玻化微珠无机保温板外墙施工方案Word文件下载.doc

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“普洛斯XXXX物流园项目一期”工程中倒班楼、门卫1、门卫2外墙设计为玻化微珠无机保温板外墙，面积约2200㎡，外墙做法为：

①：

钢筋混凝土或砌块墙面基础→②：

20水泥砂浆找坡层→③：

胶粘剂→④：

30mm厚玻化微珠无机保温板（锚栓固定）→⑤：

12.7×

Φ0.9热镀锌电焊网→⑥：

2～3mm抹面胶浆→⑦：

15mm厚分格抹灰面层。

2.编制依据

本施工方案参照下列文献编制：

名称

编号

《重庆市工程建设标准-公共建筑节能（绿色建筑）设计标准》

DBJ50-052-2013

《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50411-2007

《玻化微珠无机保温板建筑保温系统应用建设规程》

DBJ50/T-209-2014

《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造》

DJBT-073-13J06

《建筑设计防火规范》

GB50016-2014

重庆市城乡建委《关于加强民用建筑保温隔热规程防火安全管理的通知》

渝建发{2012}74号

重庆市城乡建委《关于加强建筑保温隔热材料使用管理的通知》

渝建发{2011}123号

重庆市城乡建委《关于进一步加强建筑保温隔热材料使用管理的通知》

渝建发{2013}44号

重庆市城乡建委《关于进一步明确我市现行建筑节能设计标准执行要求的通知》

渝建发{2011}257号

《重庆市建筑领域限制、禁止使用落后技术通告》

一～七号

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

施工总承包单位编制的《施工总组织设计》

2016-01-12

3.施工部署

3.1工程质量目标

⑴整体质量方针：

建优质工程

⑵整体质量目标：

合格。

⑶分项质量目标：

保温板与墙体连接牢固，表面平整度偏差小于2mm。

3.2工期安排

外保温施工工期为:

2016年8月15日至2016年9月25日。

3.3劳动组织

设专业工长一名，配20名工人。

3.4施工准备

⑴外墙保温施工前应彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等：

如墙体基层平整度不够，应用1:

3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收合格后方可进行下一道工序。

⑵为确保外墙膨胀玻化微珠板保施工质量，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经建设、监理单位查验认可后，方可进行大面积施工。

3.5安全技术交底

进场施工前，项目技术部对保温劳务施工班组相关人员进行现场技术交底工作。

施工时严格按照技术交底要求进行。

3.6材料准备

所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

膨胀玻化微珠保温板采用平直堆放、吊运。

运输中应有防雨防潮措施，搬运时应避免破损受潮，玻化微珠保温板材必须在室内存放以防止受潮。

集中存放的保温板必须做好有效的防雨措施，受潮保温板应干燥后方可施工。

4．施工工法

本方案是以玻化微珠防火保温板为保温材料、热镀锌电焊网为增强材料，外墙外保温专用聚合物粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用胶浆作抗裂封闭层。

除应遵守本方案外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。

构造示意

①-基层及水泥砂浆找平层；

②-胶粘剂；

③-玻化微珠无机保温板；

④-锚固

⑤-2～3mm抹面胶浆内压入12.7×

Φ0.9热镀锌电焊网→⑥-水泥砂浆分格抹灰；

-装饰面层

4.1材料准备

4.1.1材料

⑴玻化微珠防火保温板：

应符合（GB/T8624－2006）标准中不燃型第一类的要求（见表1）。

表1玻化微珠保温板技术要求

表面密度

（kg/m3）

导热系数

（w/m·

k）

压缩强度

（MPa）

吸水率

%

燃烧性能

≤230

0.059

0.5

10

A级

⑵12.7×

Φ0.9热镀锌电焊网；

耐碱网格布技术指标应须符合表2要求。

表2网格布性能要求

网孔中心距（mm）

含胶量

（%）

断裂应变（%）

单位面积质量（g/m2）

耐碱断裂强力保留率（%）

耐碱断裂强力保留值（N/50㎜）

4~6

≥20

≤5

≥160

≥50

≥750

⑶聚合物粘结砂浆和抹面砂浆技术指标应须符合表3和表4要求。

表3聚合物粘结砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度，MPa

（与水泥砂浆）

常温常态

≥0.60

耐水

≥0.40

（与模塑聚苯板）

≥0.10

可操作时间，h

≥2

表4聚合物抹面砂浆技术性能指标

耐冻融

柔韧性

抗压强度/抗折强度（水泥基）

≤3.0

24h吸水量，g/m3

≤1000

透水性（24h），ml

≤3

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

⑷机械锚固件（塑料胀栓）技术性能指标应符合表5要求。

表5机械锚固件主要性能指标

实验项目

技术指标

单个锚栓最大拉力承载力

C25以上的混凝土中，≥0.60KN

单个锚栓对系统传热增加值，w/k

≤0.004

由于机械锚固件主要性能指标是以混凝土作为标准依据，即锚入混凝土内不少于25mm。

⑸工具

外接电源设备、开槽器、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。

4.2施工条件

⑴外墙基面的尺寸偏差应符合表6的规定。

表6墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法

项目

允许偏差，≤（mm）

砌体工程

墙面垂直度

每层

5（2m托线板检查）

全高

≤10m

经纬仪或吊线检查

＞10m

20

表面平整度

3

2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

8

＞5m

H/1000且≤30

表面平整

2m长度

★对未满足要求的墙体，必须剔凿或修补处理

⑵伸出墙面的（设备、管道、栏杆、铁艺等）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

⑶外墙门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；

门窗框或辅框应安装完毕，并验收合格；

外墙的孔洞填塞密实。

⑷建议外墙门窗洞口四周、飘窗空调板上面等易漏水部位，应该做好防水。

⑸操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，下雨天不能施工。

⑹清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污可用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净；

然后在需做保温的混凝土及砖墙墙面上满刷一遍掺水的高强界面剂（水胶比为3：

1）。

⑺外保温施工用马道及垂直运输设备已安装完毕。

4.3施工工艺

基层处理（找平抹灰）→弹控制线→涂抹粘贴砂浆→粘贴玻化微珠保温板→安装锚固件→抗裂胶浆抹面（压入热镀锌电焊网）→抹砂浆→保温系统验收→饰面层施工

4.3.1弹控制线、挂基准线

⑴从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；

⑵根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；

⑶在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层

⑷根据现场情况和技术要求，确定本保温体系的施工工序流程。

保温板由下往上施工，抹面时由上到下施工。

5mm胶粉颗粒材料抹两遍成活。

⑸结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，偏差不大于3mm（最大偏差不大于5mm），超差部分应进行剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

4.3.2基层上粘贴翻包网格布

⑴凡在粘贴的玻化微珠保温板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：

①门窗洞口处；

②女儿墙收头处

⑵裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；

⑶需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

⑷抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4.3.3玻化微珠保温板

⑴根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

⑵对粘贴保温的墙面进行打点冲筋，在建筑外墙大角（阴角、阳角）及窗口处挂垂直基准线，在首层室外地平以上100mm部位安装热轧热镀锌角钢托（外墙勒脚突出的不安装），规格为4*50*150，并用Ø

6的膨胀螺栓固定。

楼层部位均挂水平控制线，对保温板的粘贴进行控制。

⑶保温板切割：

用手用刀锯切割，标准板面尺寸为500×

300mm,板厚误差±

3mm。

非标准板按实际需要的尺寸进行加工，要注意切口与板面垂直。

⑷已抹好粘结砂浆的保温板自下而上铺贴，保温板长边沿水平方向铺设粘贴；

⑸竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不小于100mm相邻板材之间靠紧、对齐，板缝间距不大于2mm；

⑹在墙角处两侧保温板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；

外墙外保温系统门窗洞口部位构造

①——玻纤网格布；

②——翻包网格布；

③——密封材料；

⑺门窗等洞口四角处应采用整块膨胀玻化微珠保温板切割成型，不得拼接，保温板的接缝距洞口四角距离应大于200mm。

⑻窗洞口侧面采用20mm厚整块复合聚氨酯保温板粘贴，不得拼接。

与窗框部位用建筑密封防水材料封堵。

⑼均匀施加压力，并用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，保证粘贴砂浆与保温板表面、基层表面充分接触；

⑽随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；

⑾贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

⑿保温板间缝隙应控制在2mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；

⒀如果保温板接缝宽度超过2mm，应及时调整。

门窗洞口保温板排列图

4.3.4粘结砂浆配制：

将外保温专用粘结砂浆干粉与水，按4：

1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，大约2～3分钟，一次配制量必须在2小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。

⑴窗洞口外侧四周的外墙保温上、下水平面采用20mm厚聚氨酯保温板粘贴，做法按标准执行。

⑵采用点框粘法，用粘结砂浆在玻化微珠保温板四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，板心按梅花形布设粘接点，间距150~200mm，直径100mm

⑶相关要求如下：

①玻化微珠保温板粘贴面积应不小于70%。

②粘结层厚度以能调平玻化微珠保温板为宜，约5mm，粘结层越厚，粘结缺陷