混凝土浇筑技术交底Word下载.doc
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工程名称
青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目一期工程
北京城建亚泰建设工程有限公司青岛分公司
青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目一期工程1#、2#、3#、4#楼
混凝土垫层
基础垫层
·
1、材料要求：
砼为商品砼，标号C15。
2、主要机具：
地泵、铁锹（平头和尖头）、振捣器（平板式）、刮杆、木抹子、胶皮管、吊桶或溜槽。
3、操作工艺：
清理：
在地基或基土上浇筑，应清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。
支模板后，应清除模板内的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水湿润，板缝和孔洞堵严。
在模板上作好砼上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩。
砼的浇筑：
一、砼的浇筑应连续进行，一般间歇不应超过2小时，否则应按规定留置施工缝。
二、砼的振捣采用平板式振捣器。
三、浇筑砼时，应经常注意观察四周模板有无位移情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时修整好，然后再继续浇筑。
四、砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
4.砼的养护：
已浇筑完的砼，应在12小时左右覆盖，保持砼表面水分不散失。
5.质量标准：
一、砼表面应振捣密实，无蜂窝麻面。
二、无缝隙、夹渣层。
6.成品保护：
在已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后方可在其上来往行人和上部施工。
一、施工准备
1.机具准备：
耙子、扫把、白线、刮杠、尖锹、平锹、汽车泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、抹子、靠尺等
2.技术准备
2.1混凝土申请：
浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、以及浇筑时间等
2.2混凝土：
本工程采用商品混凝土，要严格控制进场混凝土的强度，要做到确认强度标号后再浇筑。
在每次混凝土浇筑前，要提前通知商品混凝土搅拌站，将所需混凝土的方量、混凝土强度等级、浇筑坍落度及是否需要抗渗等向混凝土搅拌站交代清楚，在浇筑前2小时通知搅拌站开盘，混凝土到场后要及时检查混凝土小票上的相关内容是否与要求一样。
2.3为配合我项目部实验试块的制作和混凝土强度的确认，混凝土到现场时，搅拌站人员应配一名实验员到现场和我项目部实验员一起做试块。
2.4在项目部质量员验收已完成模板、钢筋及支撑体系后通知工长处方可发砼，泵车到现场后工长依据施工方案和现场实际条件，对汽车泵灵活布置，对作业人员进行交底。
二、作业条件：
1．模板、钢筋工程已经施工完毕，后浇带处已采取措施固定，水电预埋管安装到位，并且经过项目部质检员和监理工程师检查柱插筋位置、数量，模板接缝严密，模板隔离剂涂刷完成、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性满足要求完成。
2．各种振捣设备，振捣棒（经调试正常及备有一定数量的）、抹平机具，及砼工已确认到位。
3．泵车已到位，放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
4．模板内已清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等，并梁柱模板已浇水湿润。
三、施工工艺
1.泵送混凝土技术要点
1.1混凝土到现场后实测混凝土坍落度（140~180mm）。
若发现混凝土的坍落度过大或过小，将混凝土退回。
1.2泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔离筛网，并派专人看守，防止大块物料进入泵管造成堵塞，质量不合格的混凝土不得入泵。
1.3泵送宜连续进行，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断部位，停止泵送；
并且中断时间不要超过1h。
同时应采取下列措施：
a）混凝土泵车卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇泵送；
有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送。
b）慢速间歇泵送时应每隔4－5分钟使泵运转正反两个冲程，当向下泵送混凝土时，应把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
1.4泵送完毕后，必须认真作好汽车泵清洗工作，清洗按汽车泵说明书的规定方法进行。
2.工艺流程：
混凝土进场检查→梁、板、柱、楼梯混凝土浇筑、振捣、抹光→二次抹面→拆模养护
3.梁、板、柱、楼梯混凝土浇筑、振捣
3.1梁、板、柱混凝土浇筑
3.1.1浇筑梁板柱混凝土时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板混凝土。
3.1.2梁、板、柱混凝土连续浇筑，如遇特殊情况，梁、板混凝土的施工缝留置在楼板沿次梁方向跨中三分之一处，用钢丝网封堵，混凝土终凝后及时凿毛。
3.1.3标高控制：
水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
3.1.4浇筑板混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚。
振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹子搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。
3.1.5浇筑梁板混凝土时，砼工随浇筑后用抹子和靠尺进行收光、抹面。
3.2楼梯混凝土浇筑：
3.2.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实踏步底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
3.2.2施工缝留置在楼层平台上，提前用钢丝网和木板进行预留，各种钢筋预埋到位。
3.3二次抹面：
混凝土浇筑砼工一次收面完成半小时后，混凝土初凝以前，要进行二次收面，二次收面严格控制
混凝土表面标高及平整度。
3.4拆模养护
3.4.1梁、板、柱混凝土养护
梁、板混凝土浇筑完成以后及时用塑料薄膜覆盖，减少混凝土表面水分散失，为保证塑料
膜内水分充足，发现薄膜内无凝结水时要及时补给，养护不少于7天。
柱子混凝土浇筑拆模后养护方法及时间同梁、板。
四、成品保护：
4.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋、构造筋，不得碰动预埋件和插筋。
4.2不能用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
4.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，强度达到1.2Mpa以后，方准在表面上进行操作及安装结构用的支架和模板，墙体、楼梯拆模后阳角用胶合板边角条做护角加以保护，防止施工中磕碰。
五、质量标准：
1.混凝土结构观感质量要求
1.1结构工程保持拆除模板后的原貌，不得剔凿、磨、抹或涂刷修补处理。
1.2结构混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁墙节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。
不得过振、欠振造成漏浆、跑模和涨模现象，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝，麻面和孔洞。
1.3保护层准确，无露筋；
预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；
预埋件底部密实，表面平整。
2．混凝土结构允许偏差及检测方法
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
轴线
位置
基础
10
钢尺检查
墙、柱、梁
5
2
标高
层高
±
水准仪、尺量
全高
30
3
垂直度
层高≤5m
经纬仪、吊线、尺量
层高＞5m
8
全高（H）
H/1000、且≤30
4
截面尺寸
基础宽、高
尺量
墙柱梁宽、高
+5、-3
表面平整度
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
线尺
7
保护层厚度
柱墙梁板
楼梯踏步板宽度、高度
9
电梯井筒
长、宽对定位中心线
+20、-0
经纬仪、尺量
筒全高（H）垂直度
阳台、雨罩位移
吊线、尺量
11
预留洞口中心线位置
拉线、尺量
3.应注意的质量问题及控制措施
3.1蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
3.2露筋：
原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3.3孔洞：
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
3.4缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
3.5梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
3.6现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：
主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
六、安全文明施工及环保措施
1混凝土施工现场应保持整洁卫生，运输车辆出现场时必须冲洗干净。
2混凝土浇筑前润泵用水及浇筑后洗泵用水不得随意乱放，应经沉淀后排入污水管网。
3混凝土浇筑应根据工程量及进度合理安排浇筑时间,晚间施工照明可用安全电压行灯照明，不得使用碘钨灯。
4浇筑混凝土机械专人使用，非专业人员不得随意乱动乱用。
5浇筑混凝土时应有专人指挥协调运输罐车，车辆出入现场要有次序的进行。
6.施工作业班组要做好现场文明施工，墙体混凝土浇筑时要尽量减少落地灰，并及时清理回收落地灰，施工完毕，要对作业面及各种施工工具进行清理，做好文明施工。
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