混凝土施工安全技术交底文档格式.docx
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140-160mm
60-100m
160-180mm
100m以上
180-200mm
2、坍落度由项目部技术员进行测量,坍落度控制范围如表
二、作业条件
1、振动尺准备就位
2、钢筋上的跳板铺设完成
3、使用地泵施工时楼层泵管底部铺设废旧轮胎,泵管严禁与外架连接
4、墙、柱、梁板浇水湿润完成(5℃以下时不能浇水)
5、平板、梁内的垃圾清理干净(必须使用吸尘器严禁使用鼓风机)。
6、钢筋工、模板工、安装工看管人员到场。
三、工艺要求
1、基础
大体积混凝土浇筑时采用铺设地暖管通水降温措施,地暖管铺设在混凝土中间部位,并绑扎牢固。
2、楼梯
2.1先浇筑与楼梯板相连的墙、柱至楼梯踏步,开始进行第一遍振捣,待混凝土失去流动性后再单独对踏步进行第二遍振捣(快插快拔)。
2.2振捣完成后用木抹子(铁抹子)进行第一遍搓平,并同时将木方及模板上的混凝土清理干净,待混凝土初凝后用木抹子再进行第二遍搓毛。
2.3踏步最后一遍抹压时,抹子必须抹压到木方根部。
3、墙、柱
3.1分层浇筑每层浇筑厚度控制在1m-1.5m之间。
3.2剪力墙易从楼层中间向外浇筑。
3.3振捣一般每点振捣时间为20-30秒,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
3.4墙体振捣间距不宜超过40cm,插点部位距模板不宜超过10cm,尤其注意止水钢板部位,必须进行两面振捣;
止水丝杆或穿墙丝杆部位,必须振捣密实,
3.5墙柱混凝土振捣完成后进行模板实测实量,如有问题及时修正
3.6有窗口的墙体在窗口两侧循环浇筑,同时窗口底部排气孔出浆为准;
有飘窗板、空调板下反构件的墙体分两次浇筑。
3.7墙柱拆模后进行覆膜养护。
3.8不同强度等级梁柱节点处采用气囊辅助施工,在更换浇筑点时应在出料口绑上水泥袋子防止漏灰。
4、梁、板
4.1振动棒采用插拖法振捣一遍,振捣间距不宜超过40cm
4.2墙体根部及平面挂线用刮杆找平,夜间施工时用激光墨线仪辅助找平,墨线仪使用有效距离5m。
4.3采用插点法控制楼板厚度检测,标尺检测时要求混凝土要高于标尺,控制在5mm以内。
4.4振动尺纵横向各振捣一遍。
4.5覆膜时要在薄膜上进行抹压,框架柱上钢筋有污染的情况随时用抹布清理干净。
4.6墙、柱根部混凝土宜在混凝土终凝后划毛处理。
4.7卫生间降板、休息平台吊模等高低错台部位细部处理要到位,确保拆模后不会出现错台。
(防止拆模破坏砼)
4.8卫生间止水台、阳台等上返构件宜一次性搓平到位。
4.9安装线管、洞口根部细部处理要到位,预留套管24小时后拆除。
4.10屋面板上预留落水口时应低于混凝土表面1cm。
4.11施工放线完成后进行洒水养护,普通混凝土养护时间不少于7天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。
4.12楼板混凝土上人时间要求:
夏季12小时;
冬季24小时
5、其它注意事项
5.1严禁现场为方便浇灌而在砼中随意加水。
5.2混凝土罐车放料完成后严禁在泵车处冲洗罐车出料口。
五、混凝土缺陷修补方法
1、蜂窝(轻微)、麻面使用干硬灰用手抓灰搓密实后用铁抹子用力揉实,去除多余灰后压光,再用干灰面涂面后轻轻清扫。
2、蜂窝较深、狗洞、断浇(依据断浇程度,方案申请技术部批准);
方法:
清除松散的混凝土,遇到竖向钢筋时应剔除钢筋周围20mm以上的混凝土,用高一个标号的细石混凝土填充灌实(必要时支模浇筑)。
3、鼓膜剔凿漏筋,应对钢筋做防腐处理(不允许抹灰处理的情况下)。
六、安全文明施工
1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、电线必须架空不能放在混凝土上,用木方辅助架空,振动棒电机应放在灰盆上。
3、混凝土浇筑完成后将散落在楼层、脚手架、楼底上的混凝土清理干净。
4、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
5、浇灌高度2m以上的柱混凝土应搭设操作平台,无安全防护设施的应系挂安全带,不得站在模板或支撑上操作。