混凝土外观质量缺陷处理方案Word下载.docx

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4.2.5混凝土表面破损修补 7

4.2.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 8

4.2.7蜂窝 9

4.2.8错台、跑模 10

4.2.9露筋 10

4.2.10外形尺寸偏差 11

4.2.11气孔 12

4.2.11孔洞 13

4.2.12夹渣 14

五、混凝土缺陷的预防措施 15

5.1通过控制钢筋施工质量预防 15

5.2通过控制模板制作安装质量预防 15

5.3通过控制混凝土工艺质量预防 15

5.3.1混凝土配合比 16

5.3.2混凝土浇筑与振捣 16

5.3.3养护 17

5.3.4拆模和成品保护 17

六、工艺注意事项 17

七、缺陷修补质量控制 18

八、安全保障措施 18

18

一、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3．《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5.理想花园住宅小区三期项目施工图纸

二、工程概况及编制说明

2.1工程总体情况

理想花园住宅小区三期位于天津市宝坻区宝白路东与龙江大街北之交汇处，南侧临龙江大街，东侧临黄河大道，主要包括5栋29～33层住宅楼及一座二层地下车库，总建筑面积85246.24m2。

建设单位：

天津新鸿房地产投资有限公司

勘查单位：

天津市地质工程勘察院

设计单位：

北京东方华脉工程设计有限公司

监理单位：

天津开发区泰达国际咨询监理有限公司

施工单位：

北京中铁大都工程有限公司

2.2工程概况

1.本工程总建筑面积85246.24m2，其中地上建筑面积59542.05m2，地下建筑面积25704.19m2。

地上建筑物包括63#住宅楼（地下3层，地上29层）、64#住宅楼（地下3层，地上33层）、69#至71#住宅楼（地下3层，地上33层），设二层地下车库。

住宅范围地下室为剪力墙结构，车库地下室为框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。

地下建筑主要功能为车库，部分设备用房，局部地下一层为自行车库。

2.3修补原则 

对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理。

根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。

2.4修补概述

混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板螺杆孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。

这些缺陷虽然不影响结构物的内在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观，降低了结构物的整体质量。

因此，为了保证混凝土工程的外观质量，针对混凝土外观出现的缺陷，除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。

三、修补施工准备

3.1修补组织机构 

项目经理部成立以项目经理为组长，总工、副经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由相关部室主管及相关技术人员组成。

各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。

项目经理部所属各劳务队和拌合站要成立相应的实施小组，由各劳务队长担任主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补，组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作，其组员由技术人员和管理人员担任，负责技术支持和指导实施方面的工作。

成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍，其人数不少于10人。

工班长带队负责实施各项修补工作。

3.2技术准备

要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案。

3.3物资准备

修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。

，本工程主要采用搅拌站的原浆料，建筑胶108胶、灌浆料等，物资部按照现场管理人员的提料及时供料，满足现场修补需求。

四、混凝土外观质量缺陷处理方法

4.1现浇混凝土外观缺陷分类

根据国家标准GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。

名称

现象

严重缺陷

一般缺陷

露筋

构件内钢筋未被砼包裹而

外露

纵向受力钢筋有露筋

其他钢筋有少量露筋

蜂窝

砼表面缺少水泥浆而形成石

子外露

构件主要受力部位有蜂窝

其他部位有少量蜂窝

孔洞

砼中孔穴深度和长度均超过

保护层厚度

构件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夹渣

砼中夹有杂物且深度超过

构件主要受力部位有夹渣

其他部位有少量夹渣

疏松

混凝土中局部不密实

构件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

裂缝

缝隙从砼表面延伸至砼内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

连接部位缺陷

构件连接处砼缺陷及连接

钢筋、连接铁件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翘

曲不平、飞出凸肋等

清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷

其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷

外表缺陷

构件表面麻面、掉皮、

起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷

其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷

4.2处理方法

4.2.1麻面

麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。

1.成因分析：

（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。

（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面。

（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面。

（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面。

（5）混凝土入模后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面。

（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。

2.预防措施：

（1）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀。

（2）混凝土搅拌时间要适宜，在砼搅拌车内不应超过3小时。

（3）浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。

（4）振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5～10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。

（5）新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。

3.修补方法：

混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：

（1））将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。

用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透。

（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。

（3）水泥砂浆的配比为1：

2或1：

2.5，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色。

（4）修补完成后，进行保湿养护，缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。

4.2.2冷缝

（1）混凝土浇筑顺序控制的不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土出现明显的接茬痕迹。

（2）在混凝土拌制、运输、浇筑三个环节中机械出现故障，停歇后继续浇筑，而未按照施工缝的要求进行检查处理。

（3）分层浇筑时混凝土振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，将多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比。

（4）模板上脱模剂涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。

（1）混凝土停歇后继续浇筑，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规范的规定处理好施工缝；

（2）精心组织振捣，注意混凝土振捣好的5点表现，振捣棒插入下层混凝土5～10cm，避免混凝土发生离析；

（3）涂脱模剂时以模板现油光为准，采用质量品质较好的机油涂刷均匀。

（1）对油脂引起的假分层现象，用砂纸打磨后即可显出混凝土本色。

（2）对于其他原因造成的混凝土分层，当不影响结构使用时，一般不做处理，需要处理时，用黑白水泥调制的接近混凝土颜色的浆体粉刷或喷涂。

（3）对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mm，槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝区延长100mm。

（4）用清水将槽内混凝土表面冲洗干净，由技术质量部会同现场监理对凿除面进行验收，合格后，方可进行下一步。

（5）验收合格的凿除面，采用抹面抗裂砂浆进行填充、压实、抹平表面。

表面缝施工完成后，抹面抗裂砂浆终凝后，表面用透明胶布进行保湿养护；

养护不少于7天。

4.2.3烂根

烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。

漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。

（1）接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆。

（2）拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。

漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：

（1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净。

（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直。

2到1：

3，并搅拌均匀。

（4）修补完成后，进行保湿养护；

养护不少于3天。

4.2.4混凝土表面裂缝

混凝土的收缩分干缩和自收缩两种。

干缩是混凝土随着多余水分蒸发，湿度降低而产生体积减少的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大部分；

自收缩水泥水化作用引起的体积减少，收缩量只有前者的1/5～1/10。

1.原因分析：

（1）由于温度变化或混凝土徐变的影响，形成裂纹。

（2）过度振捣造成离析，表面水泥含量大，收缩量也增加