深基坑边坡支护方案Word文件下载.doc
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设计单位:
广州名阳建筑设计有限公司
审计单位:
四川蜀通工程造价咨询招标代理有限公司
监理单位:
四川亿博工程项目管理有限公司
施工单位:
重庆建安建设(集团)有限公司
开竣工日期:
于2012年8月16日开工,竣工日期随拆迁进度推进。
安全目标:
死亡事故为零,重大火灾事故为零,重伤事故为零,负伤频率控制在6%内,杜绝人员中毒事件发生。
文明施工目标:
争创“省安全文明工地”。
2.2 地下室基坑边坡概况
本工程分为西边地块和东边地块,均设有地下室一层,地下室开挖采用机械大开挖,根据设计图纸地下室底板标高及底板结构确定:
西边地块基坑底标高为915.400m,基坑开挖深度约4~9m;
东边地块基坑底标高为916.400m,基坑开挖深度约5~13m。
为防止边坡失稳需对基坑临时性边坡进行防护处理。
2.3 地质概况
本工程为一般工程,重要性等级为二级;
场地岩溶一般发育,地形地貌简单,场地等级为二级;
场地内岩土种类有两种,性质变化不大,下伏基岩为可溶岩,地基等级为二级。
2.3.1地形、地貌及地质构造
该场地属于剥蚀,溶蚀缓丘地貌,地形相对较平坦。
在地质构造上,场地位于金沙向斜北西翼,出露地层为三叠系下统茅草铺组(T1m),岩性为灰色薄至中厚层状灰岩,产状为:
倾向173°
,倾角45°
。
2.3.2地层结构特征
场地地层结构至上而下分别为:
(1)杂填土(Qml)分布于场地内中部末平场的部分,杂色,由建筑垃圾砖块、混凝土块组成,结构松散。
厚0.5~6.8m。
(2)残积红粘土(Qel):
广泛分布于场地内,呈黄色,可塑状,厚0.5~20.4m,多为6~8m左右。
(3)基岩(T1m):
根据场地岩性,按岩质单元划分为中风化角砾岩区(Ⅰ区)和灰岩区(Ⅱ区),其中灰岩区(Ⅱ区)又分为
(1)微风化灰岩和
(2)中风化灰岩。
a、Ⅰ区中风化角砾岩
该层不均匀分布于场地G轴线南侧,为紫红色,呈中风化状态,泥质钙质胶质,角砾成分为泥岩、灰岩,角砾大小1~10cm,角砾呈棱角状、呈透镜状产出,厚度约1~14m。
根据场地岩块饱和单轴抗压强度14.7~19.7Mpa,标准值为16.8Mpa,判定属较软岩。
b、Ⅱ区
(2)中风化灰岩
该层零星分布于场地,厚度0.7~3.5m。
该段岩层受节理和岩体溶体溶蚀发育影响,表现为岩体波速值较低,岩溶洞隙较发育,呈中风化状态。
根据场地岩块饱和单轴抗压强度50.4~59.4MPa,平均值为54.91MPa,标准值为54.10Pa,判定属较硬岩,岩体为较破碎岩体,岩体的基本质量等级属Ⅳ级。
c、Ⅱ区
(1)微风化灰岩
该层场地岩芯多呈柱状、短柱状,少量块状。
该层岩体节理发育与岩体的溶蚀现象发育较弱,岩溶发育亦较弱。
根据场地岩块饱和单轴高压强度50.4~59.4MPa,平均值为54.91MPa,标准值为54.10MPa,判定属较硬岩,岩体基本质量等级属Ⅲ级。
2.4水文概况
场地属地下水迳流区,地下水主要由大气降水补给,场地东侧平距约200m的金沙河为排泄基准面,金沙河由南西向北东迳流,为当地最低侵蚀基准面,比拟建场地低约11.0~14.5m。
地下水类型:
(1)第四系孔隙水
场地第四系填土层为强透水层,含孔隙水,水量、水位均受大气降水补给影响,向场地北侧渗透。
(2)残积层红粘土孔隙水
场地基岩为可溶岩,岩溶发育强烈,为溶隙-溶洞水,属潜水,场地基岩溶隙-溶洞水受岩溶发育强度的影响,本场地岩溶发育不均匀,场地地下水具有含水丰富,含水不均匀的特点。
在岩溶强发育地段,地下水丰富,在岩溶弱发育地段,含水性相对较弱。
地下水位标高在907.00左右,多低于场地地下室标高(西边地块916.20,东边地块917.30)约9.0m。
场地岩溶裂隙不发育,连通性较差,场地地下水含水不丰富,地下水对基础及基础施工无影响。
2.5气象概况
本工程所在地区属中亚热带温暖湿润季风性气候,具冬冷、春迟、雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、云雾多、日照偏少、冬季多雨雪等特点。
2.6 工程重点及难点
根据地勘资料揭示,杂填土层在平整场地时已进行了开挖。
残积红粘土厚0.5~20.4m,多为6~8m左右,是本次开挖边坡处理的重点。
该场地南高北低,基坑开挖南深北浅,红粘土分布随场地南浅北深,故高边坡处土层浅,低边坡处土屋厚,红粘土以下为岩石层,土层开挖深度均未超过6m。
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002要求,详查下表“表6.2.3临时性挖方边坡值”,本工程地下室开挖的边坡坡比取1:
1.00;
表6.2.3临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值(高:
宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)
1:
1.25~1:
1.50
一般性粘土
硬
0.75~1:
1.00
硬、塑
1.00~1:
1.25
软
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
0.50~1:
充填砂土
注:
1设计有要求时,应符合设计标淮。
2如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。
3开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
地下室外墙施工的操作距离:
根据本工程设计施工图地下室外墙剪力墙外设有800㎜刚性角,根据现场实际操作和规范要求地下室外墙剪力墙施工搭设的操作架、加固支撑架及最小操作距离,结合以上情况综合考虑地下室施工的操作距离取2m。
坑底的排水设施:
根据设计施工图及有关规范要求,为便于基础施工,防止基础及坑底被雨水、地表水浸泡,应在坑底设置排水设施及时排除集水,在坑底周边(不得影响基础施工)基坑坡脚处设置排水沟、集水井,排水设施宽度取1m。
3 施工部署
3.1 部署的原则
(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;
人力、财力、物力优先。
(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
(5)采用项目法进行施工管理:
以项目经理为首的整个项目部,严格执行GB/T19001—ISO9001:
2000系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
3.2 现场管理人员组织机构及人员组成
材
料
员
施工员
设
备
安全员
资料员
质检员
测量员
边坡施工班组
项目经理
技术负责人
4 主要施工方法
根据边坡红粘土层高度、自立性合理选择如下边坡施工方案。
1、自然开挖边坡锤面防护:
适用于土层自立性好,按坡比值施工,且开挖深度,软土不超过4m,对硬土不超过8m。
施工方法:
在基坑开挖过程中边挖边修边坡,边坡坡面必须一次性成型,坡面顺直,不得找补,更不得回填坡面,对修整成型的坡面并用挖掘机挖斗拍打紧密,坡比满足“临时性挖方边坡值”施工要求。
2、覆盖保护坡面防护:
适用于土层自立性较好,按坡比值施工,且开挖深度,软土不超过4m,对硬土不超过8m,坡面有可能受地表水侵蚀的土方边坡。
然后在成型的坡面上覆盖塑料膜,以避免地表水冲刷边坡或向下渗透影起土方边坡失稳。
覆盖的塑料膜在边坡顶应低于表土,并严密压入土中,以利地表水能顺利经塑料膜表面快速流至坑底排水设施。
在边坡顶修筑截排水沟,以减少排向边坡的地表水量。
3、混凝土坡面防护:
适用于土层自立性差,开挖边坡受限制(坡比小“临时性挖方边坡值”要求)或破碎松散岩石面边坡。
在基坑开挖过程中边挖边修边坡,并用挖掘机挖斗拍打紧密,修整边坡的平顺直接关系到面层喷射混凝土防护的质量和材料耗用量,因此修整的边坡一定要平顺。
在平顺的坡面上作50厚C25混凝土喷射防护,或在坡面混凝土内配钢筋或钢丝网,增加坡面混凝土的抗拉、抗裂能力。
混凝土坡面防护主要起防止坡面土体位移、塌方,影响边坡下方基础人工挖孔桩及独立柱基施工期间的施工安全,施工场地做到安全文明施工。
喷射混凝土施工采用混凝土喷射机施喷豆石混凝土,压缩空气机施喷气压2~5Kg/Cm2,混凝土施喷时要匀速进行,逐步扩展,厚度均匀,施喷厚度一次不能达到厚度要求应分层进行,下层施喷应在上层混凝土初凝前完成,为防止施喷的混凝土过厚流淌可多分几层进行。
5 安全注意事项
1、在成型坡面上施工作业,坡度大于30°
时,不得徒手攀爬,应搭设操作脚手架、穿防滑鞋、正确拴挂安全带且挂拉点牢固可靠。
2、边坡上有松动的土石方时,必须及时清除,以防滚落发生危险。
3、边坡坡顶1米处应搭设牢固、可靠的基坑钢管防护围栏,高度不得小于1.2米,钢管防护围栏的立杆应打入土层中或增设斜杆支撑,保证不摇晃。
立杆、横杆应刷成红白相间的花杆,上下横杆间张拉密目安全网,设置醒目安全警示标志,夜间设红色警示灯,严禁任何人翻越。
4、基坑上下不得沿边坡直接上下,应用钢管搭设梯道,梯道设栏杆,拉密目安全网,刷红白相间花杆,踏步上有防滑措施,踏步下有水平安全网,步距、步高满足楼梯要求且均匀。
目录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
2.1 基本概况 1
2.2 地下室基坑边坡概况 2
2.3 地质概况 2
2.3.1地形、地貌及地质构造 2
2.3.2地层结构特征 3
2.4水文概况 4
2.5气象概况 5
2.6 工程重点及难点 5
3 施工部署 7
3.1 部署的原则 7
3.2 现场管理人员组织机构及人员组成 8
4 主要施工方法 8
5 安全注意事项 10
11