淤泥地质管道顶管方式研究Word文档下载推荐.doc
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这种顶管机在工作面和后续的套管之间没有压力密封区，其优点在于：
工作人员可以方便地进入工作面，便于采用机械作业。
⑵闭式顶管机。
这种顶管机的工作面与盾尾之间设有一压力墙。
根据密闭顶管机所使用平衡介质的不同，又可以将其分为气压平衡顶管机、泥水式顶管机和土压平衡式顶管机。
根据工作面的掘进形式不同，可将顶管机分为如下三种：
⑴分步开挖式顶管机。
这种顶管机工作面土层的破碎是分步进行的。
破碎下来的土石可以通过传送带或者螺旋钻孔输送后至后面的运输设备（如传送带、手推车或轨道式运输矿车等）排出。
在特殊情况下，也可以采用水力的方法排渣。
根据挖掘的方法，可以分为手掘式顶管机、机械挖掘式顶管机和水力破碎式顶管机。
⑵全断面掘进式顶管机。
这种顶管机采用旋转式的刀盘（安装有与地层相适应的破碎工具），在一个工作过程中，即可对整个工作面进行破碎。
根据平衡的介质，可以分为全断面自然平衡式顶管机、全断面机械平衡式顶管机、全断面气压平衡式顶管机、全断面水力平衡式顶管机、全断面土压平衡式顶管机
⑶全断面挤压式顶管机（也称无切削刀盘式顶管机）。
这种顶管机属于最简单的土压平衡式顶管机。
施工时顶管机的盾体和切削工具被一同顶进土层中，其中一部分土层被挤入周围孔壁，另一部分通过压力墙上的进土口（一般可开闭）进入顶管机，有时也可以采用一个螺旋输送装置来辅助输土。
适用于均质的细粒粥状-软地层，其中小于0.06mm的细颗粒成分应≥50%。
其中具有代表性的顶管机有Intrusionsschild工法顶管机和LUNDBY工法顶管机。
2.2顶管方式的选择
根据各种顶管机的特点，结合淤泥地质高孔隙比、高含水量、高压缩性，抗剪性差，极易触变，含水量为50%~70%，常态为软塑，承载力差的特性，列出如下对比表格。
表1
顶管机分类
淤泥地质顶管的风险
是否适用
开式顶管机
受地面载荷，淤泥易形成管涌，地面容易塌陷，
施工人员安全无保障，
不适用
闭式顶管机
设备复杂，容易损坏，成本较高
适用
表2
平衡方式分类
适用范围
气压平衡式
地下水丰富的地段（气压与地下水压力形成平衡，确保工作面稳定）
水压平衡式
砂性土层，非淤泥质土（土体扰动易液化，稳定性差，开挖面易失稳）
土压平衡式
适用土质范围广。
适用于N值为0~50的软黏土和砂砾土层
备注：
气压平衡式顶管机设备复杂，施工成本高，虽然可行但不建议采用。
表3
顶管机
掘进方式分类
特点
分步开挖式
土层破碎是分步的
全断面掘进式
土层破碎是全断面的
全断面挤压式
根据以上3个表格对比分析，淤泥地段顶管最佳施工方式为全断面土压平衡掘进式顶管和全断面土压平衡挤压式顶管。
2.3全断面土压平衡掘进式和挤压式顶管的对比、分析
2.3.1土压平衡顶管介绍
土压平衡顶管施工是一种全新的施工概念和施工理论，一方面，顶管机在顶进过程中与其所处土层的土压力和地下水压力处于平衡状态；
另一方面，其排土量与顶管机切削下来土的体积处于一种平衡状态。
只有同时满足这两个条件，才算是真正的土压平衡。
顶进过程中，土仓内的压力P如果小于顶管机所处土层的主动土压力PA时，即P＜PA时，地面就会产生沉降；
反之，如果顶进过程中，土仓内的压力大于顶管机所处土层的被动土压力PP时，即P＞PP时，地面就会产生隆起。
并且，这一过程的沉降是逐渐演变的，尤其是在黏性土中，要达到最终的沉降所经历的时间会比较长。
然而，隆起却是一个立即会反映出来的迅速变化的过程。
隆起的最高点是沿土体的滑裂面上升，最终反映到距顶管机前方一定距离的地面上。
裂缝自最高点呈放射状延伸。
如果把土压力控制在PA＜P＜PP，就能达到土压平衡。
施工中土压力控制流程见图1：
Y
理论控制土压力
顶进控制土压力或变更
运转条件的决定或变更
初始顶进试验
土仓内的土压力
与控制土阻力相等
排土量与进尺空间土的质量相等（95%~100%）
地面变形量±
5mm
正常推进
N
图1施工中土压力控制流程图
2.3.2全断面土压平衡掘进式顶管的特点及注意事项
⑴特点
①适用的土质范围广。
适用于N值为0~50的软黏土和砂砾土层。
②能保持挖掘面的稳定，地面变形小。
③施工时的覆土可以很浅，最浅为0.8倍管外径。
这是其他任何形式的顶管施工所无法做到的。
手掘式顶管覆土太浅，地面易塌陷；
泥水和气压式易冒顶、气崩。
④弃土的运输、处理都比较方便、简单。
⑤作业环境好。
没有气压式那样的压力作业环境，没有泥水式那样的泥水处理装置等。
如果采用土砂泵输土，则作业环境更好。
⑥操作方便、安全。
没有气压式的压缩空气系统，也不需要泥水式的泥水循环系统。
⑦施工中平衡压力是间接通过螺旋钻杆的转数和可调节的排泥阀门的大小来调节的。
⑧缺点是在砂砾层和粘粒含量少的砂层中施工时，必须采用添加剂对土质进行改良。
⑵“泥粥”的注意事项
为使切削下来的土对工作面产生平衡作用，有时应向其中加入一些调节剂，并利用搅拌装置将其搅拌成均匀的粥状物，现场一般称之为“泥粥”。
①无论是在破碎室前面或者是破碎室里面的土，都要求是尽可能不透水，以便与工作面上的地下水和土压力建立平衡。
②“泥粥”的内摩擦力和研磨性应尽可能小，以利于和破碎下来的土混合以及减少切削刀具的磨损和所需顶进的功率。
③平衡介质应具有像触变性流体那样的黏塑性变形行为，以便能始终保持对工作面的平衡作用和防止“泥粥”的分解和固化。
④泥粥必须具有一定的可压缩性，以克服在平衡压力调节过程中，不可避免地出现的压力波动。
⑤切削下来的土应具有较小的黏附性，以保证顺利的排土和防止“泥粥”在破碎室中的黏结、架桥、硬化和密实等。
⑥对于“泥粥”浓度的要求是：
在螺旋钻杆中形成的泥塞应具有保持压力的作用，同时还应有必要的密封作用。
2.3.3全段面土压平衡挤压式顶管的特点及注意事项
挤压式顶管有其局限性，它必须在覆土较深且土质有比较软的黏土中才能使用。
挤压式工具管是否适用，可用排土率的标准衡量：
排土率在95%~100%之间时，可以适用。
⑵注意事项
①在施工前，进行土仓内压力的计算，从而确定液体油缸的压力。
P=a×
Cμ×
（-6.9×
lg（β/100）+π/3）
公式中：
P―挤压仓内的压力
a―挤压进土过程中，土黏聚力的下降值，取值范围为0.45~1.0
Cμ―土的黏聚力
β―进土口的开口率
从以上公式可以看出，土仓内的土压力P由进土口的开口率β来调节。
②在顶进过程中，在开口一定的情况下，调整液压油缸的压力，使排土率保持在95%~100%之间，避免地面隆起或沉降。
2.3.4两种顶管方式的对比、分析
顶管方式
特性
全断面土压平衡掘进式顶管
全断面土压平衡挤压式顶管
动力性
有旋转的刀盘
无旋转刀盘
排土方式
必须有输送机排土
可用输送机排土，也可人工排土
设备复杂性
设备结构复杂
设备结构简单
适用土层范围
适用于均质的细粒粥状-软地层（N值＜5，其中小于0.06mm的细颗粒成分应≥50%
覆土层厚度
覆土层厚度可以很浅
覆土层大于8m
自动化程度
自动化程度高
自动化程度一般
顶管直径
≥1500mm
800mm~3000mm
顶进长度
≤600m
≤300m
顶进速度
与设备功率有关，通常远远大于挤压式顶管的速度
15~50m/12h
作业环境
作业环境好
作业环境较好
弃土处理方式
弃土的运输、处理都比较方便、简单
地面变形程度
地面变形程度小
地面变形程度不易控制，变形较大
适用穿越障碍物
河流、道路、铁路均可
道路、铁路均可，不适用于河流穿越
3.工程应用实例
我公司在岑港外钓岛至马目输油管道工程中，运用了全断面土压平衡挤压式顶管方式，成功的进行了西岑公路的3次穿越。
序号
穿越道路名称
套管规格
穿越长度
1
公路Ⅰ
DRC1500×
2000GⅢA
40m
2
公路Ⅱ
120m
3
公路Ⅲ
48m
我公司在杭州-宁波天然气输气管道宁波段改线工程中，运用了全断面土压平衡掘进式顶管方式，成功的进行了河流和道路的5次穿越。
穿越名称
无名河一
62m
无名河二
116m
xx路
96m
4
xx河
172m
5
xx国道
106m
4.结束语
通过对不同顶管方式的对比、分析，筛选出适用于淤泥地质的两种顶管方式：
全断面土压平衡掘进式顶管和全断面土压平衡挤压式顶管。
并通过在岑港外钓岛至马目输油管道工程和杭州-宁波天然气输气管道宁波段改线工程中的实际应用，证明了这两种顶管方式能够适用于沿海淤泥地质的顶管。
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