污水处理场自控仪表方案Word下载.doc

污水处理场自控仪表方案Word下载.doc

《污水处理场自控仪表方案Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理场自控仪表方案Word下载.doc（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.2施工配合 2

3.3电气防爆 3

3.4防爆接地 5

4．取源部件的安装 6

4.1温度取源部件 6

4.2压力取源部件 6

4.3流量取源部件 7

4.4物位取样部件 7

4.5分析取样部件 7

5．仪表设备的安装 8

5.1仪表开箱检查 8

5.2仪表单体校验 8

5.3仪表安装 8

5.4调节阀、执行机构和电动阀安装 9

5.5集散控制系统DCS 9

6．仪表管、线的敷设 9

6.1管、线敷设准备 9

6.2电线敷设 10

6.3仪表导压管路敷设 10

6.4仪表用管路系统的压力试验 11

7．自控和仪表系统调试 11

7.1调校准备 12

7.2单体调试 12

7.3自控和仪表系统联动调试 14

8．自控仪表接地保护 15

1．工程概述及编制依据

1.1概述

本项目是神华煤直接液化工程中的污水处理场生化处理单元及酸碱站工程，业主为中国神华集团有限责任公司，厂址在内蒙古马家塔。

仪表和控制系统，包括温度仪表，压力仪表，流量仪表、气体、液体、蒸汽仪表、物位仪表、变送器、调节阀、安全册、隔离器、安全仪表，集散控制系统DCS以及仪表电源、接地、气源等部分安装施工。

1.2编制依据

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

3）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；

4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

5）本公司的《质量手册》及质量体系程序文件。

2．施工准备

1）准备有关的各项技术资料，除施工依据、技术资料外还应有工程安装、施工组织设计、施工网络计划、设备材料计划。

2）进行设计技术交底，熟悉图纸。

3）组织专项技术培训。

4）施工现场环境条件检查。

5）施工机具准备。

3．施工程序及施工配合

3.1施工程序

施工程序见方框图。

施工准备

设计图纸技术交底;

熟悉施工图纸技术资料,技术培训,编制专业施工技术方案;

提设备材料计划;

施工现场条件检查。

现场仪表架安装

盘架耐压气密试验

现场仪表架制作

管材阀件清洗试压

仪表开箱检查

配合工艺管路，设备安装取样点定位，一次检测元件附件安装

仪表清洗

仪表单体校验

导压管敷设路经规划

现场检测仪表定位

导压管段预制

导压管，仪表支架安装

导压管仪表支架制作

导压管现场组焊

导压管敷设

仪表安装环境检查

控制屏盘面修孔,仪表安装安装

现场检测仪表安装

盘内接线校验

导压管随工艺回路试压

仪表信号电缆敷设

检测回路信号线校接

单回路模拟试验

安装交调验收

试验报告资料整理

3.2施工配合

自控检测仪表在安装施工中大量工作要和其它工种配合交替进行施工，施工人员要经常了解现场施工情况，注意相关工种施工进度，以便及时配合。

3.2.1配合土建施工

这一施工阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设，导压管过墙、跨梁、穿越楼板处的保护管，预留孔洞的安装，仪表箱架的预埋支架底板，地脚螺栓孔预留等，这些事项需作施工材料预制件的准备。

同时，关注土建施工现场作业进度，作到配合及时，互不影响。

3.2.2配合工艺设备管道安装施工

1）在工艺管路安装施工时，安装施工人员要密切注意管路上的流量检测位置、温度计插座、取压接嘴的位置方向，结合专业施工图设计方位和现场实际情况兼顾到检测仪表和导压管布局合理、美观、安装方便。

2）压力取样接嘴，电阻温度计插座与开孔，焊接要和工艺主管道敷设配合施工，保证布点正确，开孔和附件焊接要在便于将焊渣等杂物清除时进行，不能在工艺管组对密封后再作上述施工，以免给以后工艺管路吹除清洗带来困难。

3）工艺设备上的压力、液位、温度插座的取样位置在设备安装之前要核对生产厂家是否按图纸安装一次检测元件，安装方位和现场情况是否相吻合，法兰接口和到货的装置仪表附件是否相符配套，这都关系到继续施工能否正常进行。

4）在检测系统安装中要及时了解相关专业施工情况，从施工开始就全面考虑自控检测系统安装的整体分布，合理安排施工程序。

3.3电气防爆

3.3.1安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料，必须具有符合现行国家或部颁发防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”；

其外部应无损伤和裂纹。

3.3.2当汇线槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸和火灾危险场所的分隔壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。

3.3.3敷设在爆炸和火灾危险场所的电缆（线）保护管，应符合下列规定：

1）保护管之间及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在６扣以上，螺纹处宜涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，不宜缠麻、涂铅油。

连接处应保证良好电气连续性；

2）保护管穿过不同等级爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时，分界处必须用防爆件做充填密封；

3）保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、分线箱、接线盒连接时，应安装隔爆密封管件并做充填密封；

密封管件与仪表箱、分界箱、接线盒及拉线盒间的距离不应超过0.45m；

密封管件与现场仪表、检测元件和电气设备间，应按其所在危险场所和区域的类、级别的不同，分别采用隔爆型、安全防爆型或防尘型金属软管连接，金属软管的长度不应超过0.45m；

4）全部保护管系统必须确保密封；

5）保护管应采用管卡固定牢固，不应采用焊接固定。

3.3.4线路沿工艺管架敷设时，其位置应在爆炸和火灾危险性较小的一侧；

当工艺管道内爆炸和火灾危险介质的密度大于空气时，应在工艺管道的上方；

反之，应在其下方。

3.3.5线路在现场接线或分线时，必须按危险场所和区域的类、级别的不同，分别采用防爆型或隔爆密闭型分线箱或接线盒，接线必须牢固可靠，接触良好，并应加防松和防拔脱装置。

3.3.6采用正压通风防爆仪表箱的通风管必须保持畅通，且不宜安装切断阀。

3.3.7采用正压通风防爆的仪表箱，安装后应保证箱内能维持不低于设计规定的压力值；

当有低压力联锁或报警装置时，其动作应准确、可靠。

3.3.8在爆炸和火灾危险所安装的仪表箱、分线箱、接线箱及防爆仪表、电气设备引入电缆时，应采用防爆密封填料函进行密封；

外壳上多余的孔应做防爆密封。

3.3.9在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱以及仪表和电气设备，应有“电源未切断不得打开”的标志。

3.3.10本质安全型仪表的安装和线路敷设，除应按本规程款的规定执行外，尚应符合下列规定：

1）本质安全线路的非本质安全线路，不应共用一根电缆或穿同一根保护管；

2）当采用芯线无屏蔽的电缆或无屏蔽的电线时，两个及其以上不同系列的本质安全线路，不应共用同一根电缆或穿同一根保护管；

3）本质安全线路敷设完毕，应采用50赫兹正弦交流电压进行一分钟的绝缘强度试验，不应击穿。

试验电压值应符合下列规定：

A.本质安全线路对地之间为本质安全线路工作电压值的两倍。

当其值小于500V时为500V；

B.本质安全线路与非本质安全线路之间质安全线路工作电压值与非本质安全线路工作电压之和的两倍加1000V。

当其值小于1500V时时为1500V。

3）本质安全线路及其附件，应具有耐久性兰色标记；

4）本质安全线路与非本质安全线路在同一汇线槽或同一沟道内敷设时，应用接地的金属隔板或具有足够耐强度的绝缘板隔离；

或分开排列敷设，其间距应大于50mm并分别固定牢固；

5）本质安全线路与非本质安全线路共用一个分线箱时，本质安全线路与非质安全线路接线端子之间，应用接地的金属板隔开；

6）仪表盘（箱、架）内的本质安全线线路与非本质安全线路所用的接线端子板带部分相互间的距离不应小于50mm；

当不能满足要求时，应用沿板面的延长距离不小于50mm的绝缘板隔离；

线路应走各自的路径，分开敷设，绑牢固；

7）凡有本质安全线路的仪表盘（箱、架）内的配线,线路的最末一个绑扎固定点离仪表或端子板间的距离,应尽可能短，端子上宜加绝缘盖板；

8）仪表盘（箱、架）以及本质安全线路等的接地端子与接地线的连接应牢固，并应加防松和防拔脱装置；

9）本质安全关联设备（如各种类型的安全栅、电流隔离器等）的安装位置应在安全场所一侧，并应可靠接地；

10）采用屏蔽电缆（线）时，屏蔽层不应接到电路接地式安全栅（如并联二极管安全等）的接地端子上；

11）线路敷设完毕，回路内线路的电阻和设备的电阻的总值，不应超过仪表最大负载电阻值；

12）本质安全线路内的接地线和屏蔽连接线，应有绝缘层；

13）本质安全线路不应受到其他电路的强电磁感应和强静电感应；

线路的长度和敷形式应符合仪表安装使用说明书规定；

14）不同系列的本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须经国家有关部门鉴定，确认其技术性能具有相容性，并取得设计单位的同意后，方可相互代替；

15）本质安全产品防爆合格证编号后有“×

”字样者，禁止使用、

锌、镁、铝材质及其镀层的金属件作为电气连接件、紧固件、导电体和接地体。

16）用安全栅将本质安全区和非本质安全区分隔开，可以避免在非危险场合一旦发生故障，不致波及到危险区仪表安全。

3.4防爆接地

3.4.1在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。

本质安全型仪表金属外壳仪表使用说明书无接地规定时，不做保护接，当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接极连接。

3.4.2保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。

3.4.3保护接地的接地电阻值应符合设计规定。

3.4.4在建筑物上安装的汇线槽及电缆（线）保护管，当设计不规定只能一点接地时，可以多点接地。

3.4.5信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。

同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点。

接地电阻值应符合设计规定。

3.4.6信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。

3.4.7屏蔽电缆（线）屏蔽层的接地应符合规定；

同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。

3.4.8当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在一点接地。

屏蔽电缆的备用芯级与电缆屏蔽层应在同一侧接地。

3.4.9仪表盘（箱、架）内的保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本质安全型仪表系统接地，应分别接到各自的接地母线上；

各接地母线，各接地总干线、分干级之间，应彼此绝缘。

3.4.10分线箱的接地应符合下列规定：

1）非本质安全线路分线