水泥稳定碎石试验段下基层开工报告Word文档格式.doc

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水泥稳定碎石路面下基层试验段铺筑

工程范围:

K6+660~K6+860左幅

项目负责人:

张朝辉

项目技术负责人:

郑朝辉

建议开工日期:

2011年5月19日

计划完工日期:

2011年5月19日

承包人意见:

承包人（签字）：

日期：

驻地监理工程师意见:

驻地监理工程师（签字）：

日期：

总监办专业监理工程师意见：

专业监理工程师（签字）：

总监理工程师意见：

总监理工程师（签字）：

日期：

进场设备报验单

施工单位：

唐山公路建设总公司 合同号：

LM1

唐山交通建设工程监理咨询有限责任公司 编号：

监表05

致（驻地监理工程师）郑文博：

下列施工设备按合同规定进场，请查验签证，准予使用。

承包人：

日期

序号

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状况

拟用何处

备注

1

稳定碎石拌合站

WCZ-600

5.15

良好

下基层

2

30t以上胶轮压路机

徐工-302

3

振动压路机

徐工-222

4

基层粒料摊铺机

天津鼎盛-9501

5

发电机

500GF

6

自卸汽车

三友

10

7

装载机

柳工-502

8

洒水车

5吨

9

徐工-202

致（承包人）：

经查证1、性能、数量能满足施工需要的设备

（准许进场使用的设备）

2、性能不能满足施工需要的设备

（由承包人更换后再报的设备）

3、数量或能力不满足的设备

（由承包人补充设备）

4、请你尽快按施工进度要求配齐、配足所需设备。

监理：

日期：

驻地监理工程师：

进场人员报验单

唐山公路建设总公司 合同号：

唐山交通建设工程监理咨询有限责任公司编号：

监表06

下列施工人员已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。

承包人：

日期：

1、进场技术人员：

姓名

职务

梁立军

项目经理

付素文

计量工程师

佐久利

项目总工

高海峰

测量工程师

李占斌

路面工程师

陈龙

张朝辉

刘西武

机械工程师

靳秀荣

财务负责人

苏永磊

计划统计负责人

王卫兵

质检工程师

明泽林

安全生产负责人

王青山

试验工程师

王爱彬

刘艳飞

2、进场施工队：

施工队名称

人数

施工一队

95

致（承包人）：

经查证1、进场技术人员满足/不满足开工要求；

2、进场施工队数量满足/不满足开工要求。

驻地监理工程师：

主要技术人员进场一览表

机具设备名称

出厂日期

生产厂家

性能

2010.5

山东

天津鼎-9501

2011.1

天津

2010.6

徐州

2010.9

2009.10

辽宁

2010.7

柳州市

2010.3

邢台

2009.12

济南

试验段下基层水泥稳定碎石机械进场一览表

第一章试验段水泥稳定碎石下基层施工方案

一、试验段的目的

为正式施工确定一套安排合理的施工方案，最佳机械设备和劳力组合，总结出最优施工参数，用以指导大面积施工。

试验段要确定的主要项目有：

1、稳定土拌和站的拌和能力及其对混合料配合比组成的控制精度。

2、摊铺机的摊铺能力及其摊铺效果控制精度。

3、考察压实机械的配套合理性，确定最佳压实机械设备组合。

4、协调拌和能力、混合料运输能力、摊铺能力三者之间关系。

5、确定水泥稳定碎石的松铺系数。

6、确定每一作业段的合适长度。

7、确定劳力的配合。

8、考察工效，确定机械设备及劳力的进一步投入，制定改进措施。

二、试验路段的选取

试验路段选在K6+660~K6+860段左幅，全长共计200m，该路段已具备水泥稳定碎石下基层施工条件。

三、设备组合

1、600t/h稳定碎石拌和站1座

2、摊铺机天津鼎盛-95012台

3、振动压路机徐工-2222台

4、振动压路机徐工-2022台

5、胶轮压路机徐工-3022台

6、装载机柳工-5025台

7、自卸汽车10辆

8、洒水车2辆

9、发电机1台

四、施工人员组合

项目负责人：

技术负责人：

郑朝晖

施工负责人：

王亮

施工技术人员：

5人

试验检测人员：

4人

测量人员：

6人

工长：

2人

技术工人：

8人

壮工：

67人

五、主要施工工艺控制

1、施工准备

（1）原材料检验：

对料场的水泥、碎石分别取样检验，原材料均需满足相关的技术规范及设计文件的要求，对于不合格的材料坚决不允许进场、使用。

（2）对于水泥稳定碎石施工中所用的机械设备进行全面检查，使机械保持良好的工作状态。

（3）清扫二灰稳定碎石表面杂物。

（4）正式施工前，要进行图纸会审、技术交底，明确分工，使每一位参加施工的人员都清楚应该干什么，怎么干，应该达到什么样的标准。

对于各道工序的关键环节，请有经验的技术人员指导操作，并成立QC小组，解决施工中出现的问题。

2、测量放线

在基层中间及右侧每隔10m设施工控制桩，并在施工控制桩外30cm打设双向紧固钢钎，施工控制高程用钢丝线按设定高程在钢钎横杆上设定基准线中间支导架，作为摊铺机摊铺的导线及高程控制线。

3、水泥稳定碎石拌和

（1）利用600t/h稳定土拌和站进行水泥稳定碎石拌和，拌和站设一名试验人员控制水泥稳定碎石混合料的含水量以及各种材料的配合比。

（2）各料斗配备1~2名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助下料，在水泥、碎石料斗安装振捣器，帮助下料，不准出现卡堵现象，否则及时停拌。

（3）拌和时含水量应高于最佳含水量1~2%。

4、混合料运输

利用10辆自卸汽车运输。

5、水泥稳定碎石摊铺

（1）摊铺前将基层表面湿润。

（2）采取两台摊铺机摊铺，左幅施工中梯队作业相距5-8米，摊铺过程中每行进1cm振动6次达到80%，摊铺机行驶速度为1.6m/min，保持连续摊铺。

（3）根据以往的施工经验，初定1.3的松铺系数。

（4）在碾压过程中及时用3m直尺检测平整度，发现缺陷及时修补至合格为止，摊铺时每台摊铺机两侧安排2人清理履带前散落的混合料，做到连续均匀摊铺，如发现有离析现象，采用人工进行处理，严禁碾压后薄层贴补。

6、水泥稳定碎石碾压

（1）根据压路机的宽度和轮距的不同，制定碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路的两侧应多压2~3遍。

（2）整形后，当混合料的含水量为最佳含水量时，应配合压路机进行全宽碾压。

直线段由边缘向中心线碾压，超高段有内侧向外侧碾压，每道碾压应与上一道碾压相重叠1/2轮宽，碾压时先用胶轮压路机静压1遍，后用