桩基施工方案(含长螺旋和后压浆灌注桩)Word格式文档下载.docx
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专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
XXXXXXXXXXXXXXXXX
二0一四年六月
目录
一、编制说明
二、工程概况
三、工程地质概况及水文地质条件
四、设计及施工主要参数要求
五、工程项目管理目标
六、施工组织
七、施工准备
八、主要施工方法
九、质量保证体系及措施
十、文明施工保证措施
十一、安全生产保证措施
十二、确保工期技术组织措施
十三、雨季施工措施
1、编制依据
1.1甲方提供的设计图纸
1.2甲方提供的岩土工程勘察报告
1.3公司各项程序文件
1.4相关技术规范、规程
①《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
②《建筑工程质量统一验收标准》GB50300-2001
③《工程测量规范》GB50208-93
④《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
⑤《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、指导思想:
根据公司的经营方针和经营理念,施工中认真贯彻执行现行国家质量管理和质量保证标准,采用先进的施工工艺与方法,选用良好运转状态的机具设备,精心组织施工,确保合格工程,争取优良。
3、内容概述:
本施工组织设计阐明了对该工程的施工组织管理,进度安排、施工方法、主要施工机械、劳动力安排计划、工程质量技术组织措施、安全生产技术组织措施、确保工程技术组织措施,文明施工技术措施等。
施工时,严格按照本设计组织与管理,为目标的实现提供完善的指导。
1、工程名称:
XXXXXXXX
2、工程地点:
XXXXXXXXXXXXXXXX
3、建设单位:
XXXXXXXXXXXXX
4、监理单位:
xxxxxxx。
5、设计单位:
XXXXXXXXXX
详见甲方提供的《岩土工程勘察报告》
本工程设计为2层地下室,采用φ600的长螺旋压灌桩(分抗拔和抗压2种)和φ800的钻孔灌注桩2种桩型。
长螺旋灌注桩设计桩数390根,有效桩长约15.5m,桩长设计进入持力层不小于10m(其中抗压桩137根,抗拔桩253根),抗压桩钢筋笼主筋采用8C14,抗拔桩主筋采用4C18+4C16和8C14二种。
加强筋C12@2000,箍筋φ8@100/200,桩身砼强度等级为C30细石混凝土,单桩竖向承载力特征值为1600KN。
抗拔桩单桩竖向抗拔承载了特征值600KN/300KN。
钻孔灌注桩设计桩数87根,有效桩长约29m,桩长按设计进入圆砾层不小于3m。
钢筋笼主筋通长14C14,加强筋C14@2000,箍筋φ8@100/200,桩身砼强度等级为C35,单桩竖向承载力特征值为4400KN。
1、工程进度目标
长螺旋钻孔压灌桩设计桩数为390根,预计每台桩机每天施工20根,
钻孔灌注桩工程设计桩数87数,预计每天施工15根,该工程计划总期为20天(合同工期为30天)。
如遇下雨或意外状况顺延。
2、工程质量目标
确保合格,争取优良。
3、现场管理目标
确保安全、文明施工工地
4、安全施工生产目标
认真贯彻安全第一、预防为主的方针,认真执行国家有关安全法规,操作规程,杜绝重大伤亡事故,事故率控制在1‰以下。
1、管理组织机构
成立项目经理部,(组成人员见附表),各部门在项目经理的领导下以质量、安全、工期、效益为中心,开展高效率的工作。
2、作业层组织
项目劳务层为各专业施工班组,设置各班组组长责任制,因而保证施工中各操作层面的控制。
(其劳动力安排见附录表格)
1、技术准备
①组织施工人员,熟悉施工图纸及相关设计文件,参加图纸会审,领会设计意图。
②编制各种作业指导书
③与甲方、监理人员一起,对定位轴线及水准点,认真校核,做好引测点并在周围做好标记.
2、材料准备
①施工中所用的钢筋进场,并做好原材料的送检工作。
②施工中所用辅助性材料进场准备齐全。
③由于使用的砼为商品砼,故应选择有经验的、声誉好的商砼站。
3、机械准备
对投入的施工机械、机具检查,维修,保证其运转状态良好。
4、人员准备
①管理人员进场进行现场布置。
项目工程部
生产安全部
质量技术部
材料部
后勤部
混凝土制作组
前台组
钢筋笼组
骨料组
工程技术组
计量测试组
监控管理组
主材供应组
其它物供组
维修班组
炊事班组
②劳务人员按劳动和计划进场。
5、临时设施
搭建临时办公室、临时宿舍、食堂。
6、布置水电管网
①施工现场用水包括施工、生活、消防用水、埋设φ40mm钢水管引至施工现场,铺设时,尽量避开人行密度大的区域。
②施工用电由甲方输电控制箱处接出,采用三相五线制,保证施工用电安全。
1、测量定位放线
①根据甲方提供的基点,依照图纸轴线在现场用全站仪测量,并进行闭合测量,符合测量误差范围之内时,经监理,甲方人员认可时,布置桩位。
②多建立引桩,以避免在施工时,原轴线桩位毁掉,并将轴线方向引测于四周固定的墙上,用油漆做好标记,引桩四周砌砖固定好,不受下雨,人力的碰撞影响。
2、高程控制
根据甲方提供的水准点为原点,用水准仪测出相对高程点,用来确定桩顶标高,钻入深度,及钢筋笼安放位置。
3、放桩
①当场地较平坦且较硬时,可以直接采用拉线交叉的方法找到桩位点,并用钢筋钉下,偏差为5mm。
②当场地不平坦且较软时,则只能用全站仪依照施工时,施工一根桩时放一根桩,从而保证桩位施工偏差在规范范围之内。
③桩机就位前,通过水准仪对桩顶标高进行有效控制。
4工艺流程
4-1、长螺旋压灌桩工艺流程
长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂,各工序的质量,直接影响整个工程的质量,必须严格按照工艺流程施工,每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工,如果相邻桩间距小于5倍桩径,则还应隔桩跳打,工艺流程见“长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
钻机钻孔至设计深度(约10分钟)
慢速提钻(约10分钟)
砼连续压灌(约10分钟)
钢筋笼起吊就位
钢筋笼插入固定(约3分钟)
钻机移至下一个桩位(隔桩跳打)
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图见附图
4.2
成孔工艺
长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法,钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上,土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱,土柱与与钻孔间隙仅几毫米,类似于一个长活塞,土柱使钻孔在提钻前不坍塌。
即使在有地下水的地层,因土柱与钻孔间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出并积存的水很少,因此孔内不会坍塌。
4.3砼压灌工艺
本工艺应用的砼是在泵送砼基础上配制的,其和易性、流动性好、坍落度大,便于泵送和长钢筋笼的下入。
砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连,中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转,把商品砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部,此时单向阀打开,砼压出并推动钻杆上升,随钻杆土柱的上升,孔内砼压满,由于孔内积聚高压,并有钻杆的抽吸作用,在软地段砼会充盈较多形成扩径桩,对提高桩承载力很有好处。
4.4钢筋笼制作、吊装
4.4.1钢筋笼制作
4.4.1.1钢筋笼设计要求
桩基础钢筋笼主筋为C14,螺旋筋为A8;
加强箍筋C12。
预留锚固筋长度为35d(详见设计图纸)。
4.4.1.2制作质量要求
1主筋制作前必须平直,不得有局部弯曲;
钢筋表面不得有油污和锈蚀。
2主筋与加强箍筋之间点焊牢固,主筋与箍筋之间要绑扎牢固。
3钢筋搭接采用搭接焊,搭接长度:
双面焊≥5d,单面焊≥10d,d为钢筋直径。
4按规范与设计要求制作,制作尺寸允许偏差如下:
项目
允许偏差
主筋间距
±
10mm
笼径
10mm
箍筋间距
20mm
笼长
100mm
4.4.2
钢筋笼吊装
砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后,随即吊装钢筋笼。
安装钢筋笼时要求操作平稳,防止钢筋笼发生变形;
下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放,严禁高起猛落、强行下放,防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。
经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度,笼较长靠自重或无法压入时,可加震动器震入。
5
工程施工管理措施
5.1
质量保证措施
长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程,施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度,以确保工程质量,特提出如下措施:
5.1.1
对全体施工人员要加强质量管理,牢固树立“质量第一”的观念,做到人人重视质量,关心质量,自觉采取措施保证质量。
5.1.2
实行全面质量管理,重点是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序,先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。
5.1.3
由工程技术人员、机台施工人员共同组成检查小组,及时解决施工中的质量问题。
5.1.4
严格按设计要求制作钢筋笼。
5.1.5认真、准确地做好各工序施工记录,及时交汇,发现问题后立即采取补救措施,对原始资料严格管理,及时整理归档,工程结束后写出施工报告。
5.1.6待桩砼养护28天后,根据设计桩顶标高,凿除桩头,由甲方选定测桩单位对桩进行测试。
5.2
安全生产措施
5.2.1全施工人员都必须严格遵守安全操作规程,牢固树立“安全第一”的思想,自觉采取措施确保安全生产。
5.2.2严格执行有关安全工作规定,互相监督,严防事故的发生。
5.2.3设置合理的供电系统,经常检查线路是否有断线、破皮、短路等情况。
5.2.4机械设备的安全装置必须处于良好状态,对裸露的传动系统或易于造成事故的凸出部位设置安全防护罩。
5.2.5各岗位工作人员,必须思想集中,认真操作,发现事故隐患及时处理,决不凑合。
5.2.6工地设置安全小组成员4人,除经常检查及时消除事故隐患外,行使下列权力:
1当领导违章指挥时,有权拒绝执行。
2当岗位人员违章蛮干时,有权停止其操作;
3在重大事故隐患未排除之前,有权停止生产;
4对在安全生产中做出突出贡献和造成重大事故者有权提出奖罚意见。
5.3施工管理措施
5.3.1长螺旋钻孔灌注桩工艺程序繁杂,必须做到精心组织,科学管理。
5.3.2建立健全组织管理机构,设