某住宅工程水电安装监理细则Word下载.doc
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在业主的预算费用之中。
三、监理工作的依据：
1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法规、规范、标准；
2、业主与我公司签订的监理委托合同；
3、业主与施工单位签订的施工合同；
4、本工程施工图；
5、图纸会审纪要；
6、设计变更通知和技术联系单；
7、本工程监理规划；
8、国家和省、市有关安装工程施工及验收规范、与水电安装工程有关的其它国标或部标、国家和地方各级政府部门颁布的有关文件通知。
四、水电安装工程监理工作范围：
工程项目监理范围在授权的范围内对本工程项目施工阶段进行全过程监理，其监理工作主要内容包括：
1、协助业主组织设计图纸会审及技术交底.
2、审查施工单位提交的水电安装施工方案和施工进度计划，提出修改意见，并督促其实施.
3、审查承包商选择的专业分包单位.
4、审查承包商提出的水电安装材料和设备清单及其所列的规格与质量.
5、检查工程使用的水电安装材料、设备的质量.
6、监督施工单位按有关规范、标准进行专业施工，检查专业施工技术和安全防护设施.
7、参与协商专业工程设计变更.
8、控制安装工程进度和检验专业工程质量，验收设备安装分部分项工程，按规定进行专业工程量计量.
9、督促承包商整理合同文件和技术质量档案资料.
10、参加施工单位组织的检验试验.
11、参加工程竣工预验收.
12、参加由业主主持的工程竣工验收.
13、复核工程结算中安装工程部分.
14、提出安装专业监理工作总结报告。
五、水电安装工程质量控制标准与依据
工程质量以国家颁布的有关文件、规范为标准进行检查、监督、验收，质量标准依据有：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
其它相关的规范、技术标准及相关标准图集等
六、建筑给水排水工程
6.1施工准备阶段监理程序
阅读熟悉给排水专业施工图纸→检查安装单位给排水专业工种组织网络→检查管道施工机械设备→检查现场各类管道、原材料和半成品→复核结构尺寸及安装各管道交叉尺寸→准备给排水工程质量检查表格和测量工具。
6.2施工准备阶段监理内容及方法
6.2.1熟悉有关给排水图纸、参加图纸会审
1）、图纸是否齐全，对目前施工有无影响
2）、系统设计是否符合有关标准及满足使用功能要求
3）、各类管道材质管径选取是否合理
4）、平面图与系统图是否一致
5）、图纸中管道尺寸、位置、标高是否清楚
6）、与管道连接配件的型号、规格是否正确
7）、给排水图与结构图、电气图是否有冲突或矛盾
6.2.2管道工种组织网络检查
工程施工前，安装单位应提交施工方案。
监理人员审核施工方案了解管道工种的质量保证体系。
项目负责人、质检员、施工员要求具有相应资格证书，管道电焊工须经专业培训，具有省、市（地）以上劳动部门颁发的操作证，且在有效期内。
6.2.3管道施工用机械设备检查
1）、审核施工组织设计（施工方案）中机具安排计划：
型号、规格是否适用本工程；
数量能否满足要求；
所需机具有无遗漏等。
有问题则提出监理意见要求施工单位予以解决。
2）、了解施工单位机具到场情况并现场查看，检查交流电焊机、电（气）焊工具、电（手）动套丝机、型钢切割机、磨光机、电锤、台钻、试压泵、手动葫芦等机具是否完好无损，是否存在影响质量的缺陷，计量用表是否校验且在有效期内。
6.2.4施工用管道材料、半成品加工检查
1）、材料验收程序如（图-1）
NO
施工单位自检
通知监理并提交质保单、合格证
双方一起按标准抽样检查
合格
实测数据、检查结果记录备案
同意使用
退货
YES
监理人员在接到施工单位通知后，先审核质保单、合格证，符合要求后到现场检查。
材料质保单应注明材料名称、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名、出产日期等，并有检验合格印章。
当使用抄、印件时，要在其上方或下方明显处写明单位工程名称，将出厂单位名称和材料规定的性能指标及其数据、原始编号等抄、印清楚，由查抄、印经办人签字盖章，并注明原件存于何处。
2）、镀锌钢管的外观质量及尺寸偏差
镀锌钢管的内、外表面应有完整的镀锌层。
不应有未镀上锌的黑斑和汽泡存在。
允许有不大的粗糙和局部的锌瘤存在。
镀锌钢管的尺寸允许偏差范围见（表-1）
公称口径
外径（mm）
普通钢管壁厚（mm）
加厚钢管壁厚（mm）
mm
in
公称尺寸
允差
6
0.125
10.0
+0.50
2.00
+12%-15%
2.50
8
0.25
13.5
2.25
2.75
10
0.375
17.0
15
0.5
21.3
3.25
20
0.75
26.8
3.50
25
1
33.5
4.00
32
1.25
42.3
40
1.5
48.0
4.25
50
2
60.0
+1%
4.50
65
2.5
75.5
3.75
80
88.5
4.75
100
4
114.0
5.00
125
5
140.0
150
165.0
3）、无缝钢管的外观质量及尺寸偏差
无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤。
这些缺陷必须完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
无缝钢管尺寸允许偏差范围见（表-2）
表-2
钢管种类
钢管尺寸
允许偏差
普通级
较高级
热轧
（挤压扩）、管
外径
＜50
±
≥50
1%
0.5%
壁厚
≤4
12.5%
1.0%
＞4，≤20
+1.5～-12.5
10%
＞20
冷拔（轧）管
6～10
0.20
0.10
＞10～30
0.40
＞30～50
0.45
＞50
≤1
0.15
0.12
＞1～3
+15%～-10%
＞3
+12%～-10%
4）、PPR管的外观质量及尺寸偏差
管材的色泽应均匀一致,管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管材不应含有可见杂质。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
管材应不透光。
管材的公称外径、平均外径以及与管系列S对应的壁厚（不包括阻隔层厚度），见表1，本工程用到S4和S3.2两种规格
表1PPR管材管系列和规格尺寸单位：
公称
dn
平均外径
管系列
S5-1.0Mpa
S4-1.25Mpa
S3.2-1.6Mpa
S2.5-2.0Mpa
S2-2.5Mpa
dem.min
dem.max
公称壁厚en
12
12.0
12.3
--
2.0
2.4
16
16.0
16.3
2.2
2.7
3.3
20.0
20.3
2.3
2.8
3.4
4.1
25.0
25.3
3.5
4.2
5.1
32.0
32.3
2.9
3.6
4.4
5.4
6.5
40.0
40.4
3.7
4.5
5.5
6.7
8.1
50.0
50.5
4.6
5.6
6.9
8.3
10.1
63
63.0
63.6
5.8
7.1
8.6
10.5
12.7
75
75.0
75.7
6.8
8.4
10.3
12.5
15.1
90
90.0
90.9
8.2
15.0
18.1
110
110.0
111.0
18.3
22.1
125.0
126.2
11.4
14.0
17.1
20.8
25.1
140
141.3
15.7
19.2
23.3
28.1
160
160.0
161.5
14.6
17.9
21.9
26.6
32.1
管材同一截面壁厚偏差应符合表2规定。
表2壁厚的偏差
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