机电安装工程监理实施细则Word下载.doc

机电安装工程监理实施细则Word下载.doc

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监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。

监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写；

在内容上有局部性，主要是围绕着具体的工作来编写；

其作用是指导具体监理业务的开展。

在监理工作中，监理工程师不仅应掌握专业理论，还要熟悉设计、施工的规范，熟悉标准，对进度、质量、造价进行控制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。

对这几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作

内容最多的是质量控制。

一、机电安装施工特点

本工程机电设备非常多而且复杂，要求技术力量较强、专业素质较高的机电安装队伍才能够保质保量的完成任务。

且工程的工期比较紧张，要求按时把所有保证简易工作面投产的机电设备安装完毕。

因此，时间紧，任务重，设备多，技术难度大等是该机电安装工程的突出特点。

二、编制依据

1、《大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目监理规划》

2、《煤矿安全规程》

3、《煤矿安全工程质量检验评定标准》

4、《矿山机电安装施工及验收规范》

5、机电安装工程施工图设计及有关设计图纸文件

6、机电安装工程施工组织设计

三、工程质量控制程序

机电安装工程是贯穿整个矿井正常投产的核心工程，机电安装工程直接影响全井安全生产的关键所在。

所以工程一开始就要纳入程序化、规范化管理的轨道，严格执行《施工监理质量控制流程》，对全井机电安装施工的全过程进行全方位的监督检查控制。

（一）、施工前的质量控制程序

在每个分部、分项工程开工以前，施工单位要做好充分的准备工作。

1、进场的设备、构配件必须有质保书、出厂合格证、有关检验报告，自制加工的零部件必须经验收合格方可进场，并填写《工程材料/构配件/设备报审表》，不经检查验收的设备、构配件不得使用，检验不合格的设备购配件要立即运出场外进行更换。

2、编制具体的施工方案，说明安装计划进度要求人员机具配备情况及相应的措施，要编制设备安装流程图，并按合同工期编制网络计划图。

3、填写《开工申请单》报监理部审查，项目总监核准后下达开工指令。

（二）、施工过程中的质量控制程序

1、施工工序：

在施工过程中，每道工序均应遵照施工的操作规程及有关技术要求进行施工，前后工序之间做好衔接工作，每道工序完成后，施工单位必须按规定进行自检和专检。

自检合格后填写《＿报验申请表》报监理验收，对须隐蔽的工程按照上述程序由监理、业主及施工单位共同验收合格后方可进入下道工序。

2、中间验收：

所安装的工程每月按施工进度质量、进度验收，首先施工单位组织自检，合格后填写《＿报验申请表》随同自检记录于每月25日报监理工程师验收，由监理与业主协商确定时间组织验收。

施工单位根据核定的进度和质量结果填写月末验收月报，监理、业主签署意见后作为计量依据。

（三）、机电试机及验收工作

1、认真做好工程各阶段的验收工作，对存在的施工质量及时要求整改，以国家质量验收规范和质量评定标准为准则，坚持实事求是，把住质量关。

2、凡机器安装完毕，经监理、业主确认要组织无负荷试车工作，由施工单位组织各部门的技术负责人参与的单机试车。

试车存在问题的由施工单位重新进行调试，再确定时间进行试车。

3、按照机电安装施工程序整理有关质保资料，保证竣工验收资料齐全。

四、安装工程监理重点

（一）、机械设备监理控制要点

1、机械设备通用监理控制要点

⑴设备开箱

设备开箱，应有监理、业主代表和施工单位及供货商参加，引进设备还要有外事部门的商检人员参加，按下列项目进行检查并作出记录，最后签字认可：

①箱号和箱数及包装情况；

②设备名称、型号和规格，并与设计图纸核对；

③设备无缺件、表面有无损坏和锈蚀等情况；

④随机带来的零件、部件、附件、附属材料，工具卡和技术文件、出厂合格证是否齐全；

⑵设备找平和找正

①设备找平和找平的测点，一般应在下列部位中选择：

a、设备的主要工作面；

b、支撑滑动部件的导向面；

c、保持转动部件的导向面或抽线（如组装压风机曲轴主轴颈或轴承轴线）；

d、部件上加工精度较高的表面；

e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；

f、连续运输设备和金属结构上的测点宜选在可调整部位，两测点间距不宜大于6米。

②设备安装的精度偏差，宜偏向下列方向：

a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；

b、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；

c、不增加功率消耗；

d、使运转平稳；

e、使有关的机件更好地连接配合；

f、有利于被加工件的精度。

③找正和找平铸制的设备，只应用垫铁（或其他专门装置）调整安装精度，不应用拧或放松地脚螺栓或局部加压等方法。

拧紧地脚螺栓前后的安装精度，均应在允许范围内。

④固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。

⑶工程验收

①机械设备安装工程竣工后，应进行工程验收，除按监理细则的规定执行外，尚应按分类设备的规定执行。

②设备安装工程验收时，应具备下列有关资料：

a、按实际完成情况注明修改部分的施工图；

b、修改设计的有关文件；

c、主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料；

d、重要焊接工作的焊接试验记录；

e、隐蔽工程记录；

f、各工序的检验记录；

g、合格证和检验记录或试验资料；

h、重要灌浆所用砼的配合比和强度试验记录；

i、试运转记录；

j、其他有关资料。

2、提升机安装监理控制要点

⑴主要安装技术要求

①主轴内装置

a、主轴轴心线与提升机的垂直度≤0.5/1000

b、主轴装置的水平度≤0.1/1000

c、滚动轴承的游隙或滑动的帘轴量必须符合设备技术文件规定。

轴颈与顶瓦间隙，必须符合规范要求。

d、制动盘的端面跳动≤0.5mm

②垫铁、基础螺栓及二次灌浆

a、所用材质必须符合有关规范的要求；

b、垫铁与基础的接触面积≥60%；

c、二次灌浆必须符合有关规范的要求。

③减速机

a、减速器内无杂物，转动部分的接合面5分钟不见油，30分钟不滴油；

b、所有的间隙必须符合规范要求；

c、齿轮的啮合接触符合规范要求。

④试运转

无负荷试运转大于8小时，待负荷试运转大于24小时，按规范要求全面检查各项指标。

⑵提升机安装监理控制要点

①按照机械设备安装通用监理控制要点的要求，进行监督检查。

②按照提升机的安装技术要求及规范、设备技术文件的要求，全面检查、测量。

（二）、电气设备安装工程监理要点

1、施工单位的资格审查控制要点

从事建筑电气施工的单位，必须持有省市电力部门颁布的“供用电工程施工许可证”，其资格和能力应与承包工程的规模和技术相应适应。

工程项目技术负责人，要有相应技术职称人员担任，并经考核合格，电气安装工人应持证上岗。

2、设计文件的复核、优化与设计变更、洽商控制要点

开工前监理单位应及时组织设计交底，施工图纸设计交底和会审应有文字记录。

对影响工程质量和使用功能及不合理的设计图纸，监理单位应建议有关单位修改。

3、电气施工组织设计的审批控制要点

⑴单位工程项目经理部班子是否健全、真实、可靠；

⑵施工总平面安排是否合理，是否有利于质量控制和质量检测；

⑶主要组织技术措施是否得力，针对性是否很强。

保证工程质量措施中，对电气设备安装工程的主要分部、分项的质量是否都有预控方法和针对性措施。

4、电气安装工程所需材料、器材与设备控制要点

工程所需材料、器件与设备应由监理单位进行质量认定。

对不符合质量要求的材料、器材及设备，监理单位有权要求生产或供应单位退换。

⑴材料类

工程材料报验，工程上所用的主要电气材料，用由承建单位填写“工程材料报验单”并附：

材料清单、出厂合格证、材质证明（检验报告），由电气监理工程师批复是否可以进场，是否可以在指定工程部门使用。

⑵设备类

设备生产厂家的资质是否与所要订购的设备类型相符，安装制作是否符合建筑工程电气安装质量若干规定。

审查元器件的进货渠道，防止假冒伪劣产品充数。

实行强制管理的电工产品，其电气设备应带有安全认证标志。

凡未经安全认证的此类电工产品均不准使用。

该项电工产品的生产厂家必须持有中国电工产品认证委员签发的“电工产品认证合格证书”。

建筑电气安装工程施工中采用的设备、器材及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并有合格证书，设备应有铭牌。

建筑电气安装工程施工中所用的新技术、新材料、新产品、新工艺，必须先经试验和国家规定组织鉴定，有相应的规程和标准。

未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，不得推广使用。

5、现场监理控制要点

质量控制的关键除把好材料、器材、设备的质量关外，按照施工技术规范要求，还应把好施工工艺关。

从基础施工开始，就要按照防雷接地施工质量与验收规范的要求施工，根据图纸要求做好电气预留孔的施工，为设备材料的安装做好准备。

变压器、高低压配电柜、硬母线、高压设备、低压设备、穿线管、电缆线、控制柜、起重电气装置、电气照明装置等均要按照施工与验收规范的要求，严把施工工艺，利用旁站监理、测量、试验、工地会议、专家会议、停止支付、会见承建单位主要负责人等监理手段，实现电气工程施工的全面质量管理，保证工程质量。

（三）、设备试车监理控制要点

设备安装完成经检查合格，收到施工安装单位提出的书面试车申请书，监理工程师应重点检查以下几项准备工作：

1、组织准备工作的监理

必须成立试车领导小组，负责设备试运转的组织与指挥，做到准备及时、组织有序、分工明确。

与甲方、设计、施工、生产厂家各有关部门协调，以使工程设计考虑并满足原始的开车要求，开车备件得到保证，施工计划与开车计划协调一致。

协调生产准备，施工和开车的步调，开车经理负责领导协调开车方案的编制，各开车现场所需的各种技术文件，负责开车现场的指导服务，为用户提供生产管理和操作人员的培训服务，并对设计上的安全措施和现场生产安全设施进行监督和检查。

必须做好人员的培训工作，试车有关各类岗位人员要能胜任开车和生产工作。

2、技术准备工作的监理

试车前监理工程师应重点检查施工安装单位编制的开车计划，开车计划必须“长计划、短安排”长计划以统观全局，短安排以指导工作。

开车计划是一个开车前准备工作和现场开车工作在内的轮廓性指导工作。

开车总体计划通常包、含机械竣工、投料试车、生产考核、业务验收等几个关键的里程碑，分别列出各里程碑之间应完成的全部工作。

它包含三个方面：

阶段性计划、预试车计划和载重试车计划。

载重试车计划应考虑力求稳妥，循序渐进，并考虑与原有部分的衔接，在计划安排上尽量合理交叉，力求缩短试车周期。

（四）、空负荷试车的监理控制要点

1、监理工程师在试车前应对已经安装好的机械设备做最后的检查，包括以下内容：

⑴各固定部分应牢固可靠；

⑵各润滑部分要有足够的油量，油的品质应满足设备使用说明的要求；

⑶调整好传动部分的松紧度，如皮带、传动链等；

⑷电机接地是否良好；

⑸电压是否正常。

2、监理工程师在完成以上检查工作后，可许可进行试车，试车过程中应及时处理并记录试车过程中出现的问题：

⑴电机转动方向，如不能达到要求，调整。

⑵启动