望京大厦主体结构滑模施工方案文档格式.doc
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（三）横向结构施工
（四）滑模装置的拆除
八、雨季施工措施
九、质量及安全措施
（一）工程质量要求
（二）施工安全措施
十、资料与信息
一、编制依据
1、施工图纸
2、液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87
3、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92
4、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB300-88
5、液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-89
6、工程承包合同
7、ISO9002国际质量标准
8、北京市城乡建设418#文
9、北京市工程建设监理规程
10、建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95
11、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96
12、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96
13、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96
14、钢筋锥螺纹及接头技术规程JGJ109-96
15、建筑工程质量通病防治手册
16、新型五金手册
二工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
望京嘉润花园工程CD座
2
工程地址
北京市朝阳区西八间房
3
建设单位
北京金致达房地产开发有限公司
4
设计单位
范华-利达行建筑工程股份有限公司
5
监理
6
监督
朝阳质量监督站
7
施工单位
北京建工六建
8
建筑功能
住宅
9
合同工期
10
质量目标
优良
占地
建筑面积
31088m2
11
建筑规模
层数
地上
28
设备
地下
层高（m）
首层
标准层
设备层
地下
2.8
12
屋面
SBS卷材
13
楼地面
14
外墙面
15
防水
屋顶
16
砼等级
1-8层C509-28层C40
滑模施工的基本方法：
C、D座采用两套滑模装置,从±
0.000组装滑模，采用“滑一浇一、逐层封闭”的施工工艺。
每层墙体滑模完成后进行空滑，使模板下口与墙顶之间留出板厚位置，启开走道部份活动平台，吊进楼板的模板及支撑，支楼板模板，绑扎钢筋，埋设电器管线，浇筑楼板砼，关闭活动平台后继续上一层墙体滑模，与此同时下层楼梯施工同步进行。
三需考虑的工艺问题
１、对钢筋的要求：
a不考虑φ48爬杆代替部份墙钢筋，爬杆接头按25%错开，采用焊接头，见附图。
b与设主、监理、业主协商将暗柱、梁箍筋改为开口箍。
c剪力墙光圆钢筋底端带弯钩，顶部不带钩，搭接长度增加10d。
２、对砼的要求
a适合滑模施工，调整砼坍落度为16-18cm。
b浇筑上层砼时下层砼仍处于塑性状态。
c出模强度控制在0.2~0.4N/mm2，一般用指压砼表面，凡稍显指痕但不粘手，不深陷为合格；
表面粘手，深陷者说明强度不够；
表面较硬且无指痕者说明强度过高。
d持续高温、持续低温、雨天、六级以上大风、较大日温差，均要适时调整配合比。
３、预埋件、门窗口均应小于墙厚5mm，且与钢筋焊牢，防止滑模时被带起。
四施工准备
（一）施工前的准备工作：
１、技术准备：
a熟悉图纸，对照上下层平面几何尺寸的差异，及时办理有利于滑模施工的有关洽商；
针对不同情况做好各种情况下的砼配合比。
b提前做好模板系统、液压提升系统、操作平台系统的设计。
c提前制定砼搅拌及输送方案，本工程项目部建立搅拌站，用地泵解决砼运输问题。
２、设备进场及检验
（1）生产部门根据滑模施工组织设计编制设备采购、租赁计划，材料部门根据生产部门提供的数据考察厂家，经评审合格后按工程需要组织进场。
（2）对每个千斤顶进行空载爬行试验，并进行调整，使其行程达到一致，每个千斤顶都要编号，分别建立档案。
（3）对针阀、油管进行耐油压试验。
（4）附设在操作平台上的机器、消防、照明及调控设施等也应在施工准备阶逐项进行检验。
（5）爬杆垂直度的检查。
3、施工人员的组织与培训
（1）人员培训是滑模施工的一项重要准备工作，电梯预埋件、门窗洞口位置、砼的强度、结构高度、顶板厚度、结构垂直度，都事先要有一套控制方法，工人要熟练掌握工种的质量控制方法。
（2）培训工作一般分工种进行，一方面根据施工对象的结构情况和施工方法，详细地对各工种进行技术、安全交底工作；
另一方面根据滑模施工的特点和对工种的特殊要求分别进行操作培训。
（3）管理人员的培训是培训的核心所在，现场管理人员应事先了解掌握滑模施工技术及质量控制方法。
（二）主要机械设备计划
塔吊FO/23B（R=50）2台
搅拌机强制式4台
砼配料机PLD8002台
铲车ZL201台
插入式震捣器（φ50）15台
平板震捣器3台
液压控制台3台
千斤顶GYD-60
光学经纬仪3台
水准仪3台
钢尺3把
对讲机4套
电焊机4台
手动葫芦20台
１、钢筋、顶板模板、架子等材料由FO/23B塔吊吊运。
２、从八层开始搭设两部双笼外用电梯，供施工人员上下用。
3、砼采用泵送，泵管φ100，施工层设置布料杆。
标准层施工按3.5天一层计算，本工程从2000年5月20日开始组装模板，预计20天能够完成模板系统、电气系统，提升系统的组装。
6月1日开始首层滑模，因对滑模考虑适应阶段，首层6天完成，2层4天完成，3至28层3.5天施工一层共需84天，另考虑15天不可预见因素延误时间，总共滑模施工周期（28层）109天，考虑120天。
五人员组织
滑模是各工种密切配合的一项系统工程，是技术性强、组织严密的先进施工工艺。
为确保工艺实施中有条不紊的正常进行，必须建立一套强有力的指挥管理系统、强调“统一指挥、政令畅通、有令必行、行必果”。
使各项管理工作落实到各部门，落实到具体责任人，建立名符其实的质量保证体系，管理系统如下：
项目经理
生产副经理
1#
主管工长
2#
钢筋
组长
技
术
组
测
量
材
料
安
全
搅
拌
站
水电
配合
机
电
办
公
室
后
勤
质
抹
灰
工
实
验
钢
筋
架
子
木
提升架系统
砼
安装
电工
维
修
操
作
塔
吊
液
压
工长
（二）劳动力组织及岗位责任制
1、各工种人数的确定，除根据工程量、劳动定额外考虑滑模施工的特点，即：
（1）各工种同时作业
（2）在规定的时间内必须完成某一工序
（3）受滑模条件的限制，单一工种的工效约束
（4）分两班作业的工种，每班人数相等
综合考虑、初步制定1#楼2#各220人
木工60人钢筋工80人
砼工30人电气焊8人
塔吊司机2人起重架子工12人
抹灰工10人安装电工8人
维护电工2人液压工2人
清理6人
１、在滑模施工期间实行工序作业时间及两大班工作时间相结合，即某些工种按照滑模施工工序搭接要求上下班。
如：
木工、钢筋工、砼工、安装电工等，这些工种的工作提前或拖后完成，他们的后继工序，上下班时间也相应变化。
另一些工种，如：
起重工、塔吊司机等则保持正常两大班作业，各工种及管理人员平均每天工作的延续时间为10-12小时，滑升过程各工种岗位均不可间断。
２、滑模施工劳动组织管理要体现统一指挥，层层落实的原则，建立健全质量保证体系。
３、责任区的划分：
三大工种实行分区负责，在本责任区内从下到上一包到底，包质量、安全、工期、文明施工及协作配合。
本工程根据实际情况划分为两个大的责任区，即C区和D区。
４、主要责任制如下：
（1）生产副经理:
向工长、各班组下达生产指令并随时检查执行情况，完成作业计划，确保工程质量和安全生产，负责现场指挥协调各工种关系，及时处理施工中的问题，下达滑升指令或必要的停滑措施，对当班干部或工人行使管理权，包括教育、经济处罚，直至停工等处理权，填写滑模安全生产记录和交接班记录。
（2）主管工长：
负责责任区域内的工作，按进度计划完成好本岗位的工作，协调各区域、各班组间的矛盾，有协调小区域的工种完成其他工种的权利，负责本区域按图纸、规范要求施工，对本区质量负责，及时向生产经理汇报工作进展情况及出现的问题，观察出模强度的变化，为生产提供提升速度。
负责制止非操作人员上平台，随时观察滑模系统结构情况负责安排纠偏纠扭及收分。
（3）安全员：
进行安全监督，重点检查平台各部位的变形情况，螺栓拧紧度，进行现场安全教育和检查，防患于未然，协促外施队搞好文明施工，整理好各种资料，贯彻安全工作的各项方针、政策。
（4）试验工
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