暗龙骨吊顶工程文档格式.doc
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4设备安装完成。
罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
5面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
弹吊顶水平线、划龙骨分档线
安装边龙骨
安装次龙骨
安装罩面板
固定吊挂杆件
安装主龙骨
(二)操作工艺:
1.弹吊顶水平线,划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨与吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000㎜。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果吊杆长度大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,吊杆的一端与∟30×
30×
3L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。
3.安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
4.安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm。
主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨,上人UC60龙骨二种。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。
如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
吊顶如设检修走道,应另设独立吊挂系统,检修走道应根据设计要求选用材料。
5.安装次龙骨:
次龙骨分为U型和T型两种,U型龙骨一般用在钉固定面板,T型龙骨一般用在暗插面板;
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300㎜~600㎜,固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,特殊的除外,在潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
6.罩面板安装:
吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、木质多层板、大芯板等。
1)纸面石膏板、埃特板安装:
饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;
还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。
纸面石膏板、埃特板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺钉的规格要求:
单层板自攻螺钉选用25×
3.5mm;
双层板的第二层板自攻螺钉选用35×
3.5mm。
自攻螺丝与板边(纸面石膏板既包封边)的距离,以10mm~15mm为宜,切割的板边以15mm~20mm为宜;
自攻螺钉钉距板边以150mm~170mm为宜,板中钉距不超过300mm,螺钉应与板面垂直,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安螺钉;
安装双层板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;
板的接缝,应按设计要求进行处理;
纸面石膏板、埃特板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;
螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。
2)木质多层板安装:
龙骨间距、螺丝与板边的距离,及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求;
木质多层板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺丝直径小0.5~1.0mm;
固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;
用密封膏、石膏腻子或原子灰腻子嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于5mm;
不同材料相接缝宜采用明缝处理。
板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。
3)大芯板安装:
大芯板板的长边应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺丝与大芯板长边的距离以10~15mm为宜,短边以15~20mm为宜;
固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,钉距以150~170mm为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除。
面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;
大芯板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;
螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
4)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。
五、质量标准:
(一)主控项目:
1.吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3.吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
5.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
(二)一般项目:
1.饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2.饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3.吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
5.暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差及检验方法
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
大芯板
木质多层板
石膏板
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
3
起拱高度
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
罩
面
板
表面平整
用2m靠尺检查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
拉线或用水准仪检查
六、成品保护:
1轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。
2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3施工顶棚部位对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
七、应注意的问题:
1吊顶龙骨必须牢固、平整。
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2吊顶面层必须平整。
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;
相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定;
脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。