施工组织设计(办绿卡)Word格式文档下载.doc

施工组织设计(办绿卡)Word格式文档下载.doc

《施工组织设计(办绿卡)Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计(办绿卡)Word格式文档下载.doc（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

DN300UPVC加筋管环刚度≥10KN/m2,采用“T”型橡胶圈密封接口，15cm碎石或砾石砂基础，外加5cm中粗砂垫层，中粗砂坞膀至管顶以上50cm。

二、工程测量

依照设计交底领桩提供的已知水准点放设临时水准点，并加以妥善保护和详细记录，根据设计所交的导线桩按照施工需要加密控制网，并报监理工程师复核,经监理复核认可后方可使用。

为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。

控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

2.1、测量仪器的检测

工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。

2.2、井位的测量

井位的测量：

以设计图纸以及测绘院提供的导线控制点为基准，沿工程全线放出井位及管道中心线。

测量仪器采用电子全站仪。

2.3、临时水准点的测量

根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于200m。

临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合差控制在±

20√Lmm（L为水准线长度公里数）。

2.4、标高测量

下水道标高测量：

我们将根据路线竖曲线的变化设立标高中桩及边桩，然后在中桩及边桩上标出路基及各结构层的标高，并定期进行复核。

在施工时要保护好中桩及边桩。

三、主要分部分项工程施工方案

3.1、雨污水管道工程分部分项施工方案

3.1.1、雨水管道主要工作量

雨水管道采用DN600玻璃钢夹砂管，全长246m，新建7座1000*1000雨水窨井。

3.1.2、污水管道主要工作量

污水管道采用DN300UPVC加筋管，全长217m，新建7座750*750污水窨井。

3.1.3、雨污水管道工程施工总体安排

根据施工技术操作规程及设计要求：

当排水管埋深≤3m时，采用横列板支撑开槽施工，采取基坑沟槽明排水。

3.1.4、沟槽开挖

1、沟槽底若有松散土、淤泥、土块石等杂物清除，并保持沟槽干燥，不积水。

2、沟槽开挖时，采用挖掘机挖土，人工修底，开挖前应根据管道的中心控制桩，沿着沟槽两边板桩进行挖土，挖土过程中，测量人员跟踪测量，控制开挖深度，挖至槽底留20cm左右底层土用人工修底，保证槽底土基无拢动，如有超挖现象，则先清掉松动土方，再用碎石填平、夯实，槽底应开挖排水沟，每一井段两侧各设一个集水坑，用水泵抽水，保证槽底干燥。

3、槽边单面堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。

届时根据现场情况，挖出的余土及时外运，以防堆土过高而影响槽壁的稳定。

若现场不具备堆土，挖土全部外运至指定地点，沟槽回填土再运回。

3.1.5、沟槽横列板支撑

当沟槽深度H≤3.0m时，采用横列板支撑，沟槽内设置明沟排水。

围令板要求平整无弯曲，挖土至1m时应支撑第一档板，这样边往下挖，边往下撑，撑板至2m左右设第二道铁撑柱支撑，并经常检查柱和“竖头板”是否稳固。

1、当达到底标高后，要重新迅速撑好铁撑柱。

2、横列板水平放置，板缝应严密整齐、接头平齐、深度达到沟槽底面。

3、铁撑柱使用钢管套筒及时加固支撑，支撑时用套筒板手充分铰紧，铁撑柱加托木及蚂蟥钉固定，管顶上的一道支撑距管顶不少于20cm。

4、拆除底撑进行排管时，用短木或砖块在基础与膛木之间临时支撑。

5、施工时经常检查支撑的松紧情况，如需要换支撑，应先加新撑后拆旧撑，切不可颠倒操作。

3.1.6、管道基础

（1）、验槽:

在基础施工前复核标高，并控制好槽底垫层面和基础面，监理工程师验收合格后立即进行基础施工，以避免基坑土的结构被破坏。

（2）、本工程雨水管道DN600玻璃钢夹砂管基础采用砾石砂基层，外加5cm黄砂衬平。

在沟槽宽度内铺筑砾石砂基层，采用平板振动器进行密实，在高程龙门板上定出中心线，作垂球和搭马控制侧向模板的位置。

（3）、下料时用溜槽把砾石砂输送入槽，再用人工进行铺设，管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松散土上，管道基础表面平整，两井之间应顺直。

（4）、本工程污水管道DN300UPVC加筋管基础采用砾石砂铺筑，外加5cm中粗砂垫层。

3.1.7、管道铺设

（1）、管子运到工地时，成品管的堆放场地应平整压实，不得影响交通和居民通道。

（2）、砼管子堆放时，应在每节管子的下面用方木或预制钢筋砼垫块垫稳，管子端头应悬空，不得支承管子重量。

只许堆放一层，不得叠放。

（3）、把待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准的不得使用，下管前先在管道基础上弹出中线和边线作为管道安装的定位线。

（4）、管道卸管排管采用吊车和人工配合铺设，吊机的大小，根据机械停置的作业位置，距沟槽边的距离、长度合理选用吊车的吨位等级，采用8吨吊车，起重用的钢丝绳，绳扣应符合起重机操作规程的要求。

吊车卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。

（5）、在排管前先复核龙门板的标高，清除基础表面的杂物和积水，排管时从下游开始排向上游，承口向上、插口向下，顺着基础已弹出的中心线和边线进行排管。

3.1.8、管道接口

钢筋混凝土管铺设允许偏差

序号

检验项目

允许偏差范围

1

中心线

20mm

2

管底标高

-20mm、-10mm

3

承口与插口之间的外表隙量

<

9mm

4

坞膀高度

±

3.1.9、磅水试验

污水管应每节磅水检验，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，磅水合格后方可进行管道坞膀。

3.1.10、坞膀

1、管道隐蔽工程验收合格后必须及时坞膀，根据设计要求DN300UPVC加筋管采用柔性接缝，中粗砂坞膀至管顶以上50cm。

2、DN600玻璃钢夹砂管采用粗砂回填至管顶以上50cm。

3、填筑黄砂时，在管道两侧同时均匀下料回填，并分层适当洒水振实拍平，用Ф16圆钢锤击检测。

4、排管施工，基础遇暗浜及土质极差处，须采取换土、地基加固等技术措施，确保施工质量。

3.1.11、窨井砌筑

1、窨井根据设计图和《给水排水管道工程施工及验收规范》、《市政排水管渠工程质量及验收规范》进行施工，结合现场实际情况和操作人员进行技术交底。

2、砖砌筑前必须冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计要求检查基础的尺寸，并由施工技术员现场放样。

3、原材料必须符合要求，砖材必须浇水湿润，砂浆配比根据原材料送材验部门所做的配合比通知书进行拌制，搅拌时必须搅拌均匀，随拌随用。

4、砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。

5、粉刷前应清扫墙，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分二道工序进行，先刮底厚一般在1.5cm左右，砂浆配比1：

2。

粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。

6、窨井流水槽用砖砌筑，流槽高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1：

2水泥砂浆抹面。

7、注意窨井的湿治养护，防止造成表面裂纹。

3.1.12、支护拆除回填土

1、横列板拆除应由下自上的顺序进行，每层拆板数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动以二块为界。

2、拆板分覆土交替进行，当天拆板当天覆土夯实，接近地面的二块撑板应留撑一段时间。

3、回填前必须将槽底杂物清理干净，沟槽内不得有积水，严禁带水回填，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，大的泥块应敲碎。

4、施工图设计要求回填表黄砂至管外顶，应采用粗砂回填，分层适当洒水可用平板振动机振实拍平。

5、沟槽支撑拆除后，原地面不应发生明显沉陷和开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。

为确保工程按时完成，本工程采取分段流水作业，以使各工序之间技术间隙尽量少占或不占工期。

四、地下管线保护

施工中，如发现有地下管线，我们将在整个施工过程中做好以下工作：

4.1、及时办理管线交底卡，施工前请管线监护人员到场交底，了解地下管线情况，尤其要弄清管线具体位置、深度。

未交底前，严禁盲目施工。

4.2、凡需保护的建筑物和公用管线，事先要做好详细调查，摸清结构情况、基础类型、埋深、使用要求、管径、材料及接口形式等情况，以制定合理的保护措施，公用管线的保护措施且应事先征得管线单位的同意，作为监督内容之一。

4.3、在施工严密监视未采取保护措施的地下公用管线情况，凡对地下公用管线影响估算值超过允许值，或实测沉降值已接近允许值，且有继续发展趋势，应采取保护措施。

4.4、施工前先开好样洞，摸清地下管线位置走向、高程及孔数，并及时核对交底内容。

4.5、基坑、基槽人工抽槽及机械开挖施工前，对管理员、施工员、操作员做好各级交底，加强地下管线保护意识。

在开挖过程中，必须做到安全员1名、施工员2名，进行第一线管理施工及监护工作。

第8页