XXXSMES总体介绍PPT格式课件下载.ppt

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自动化技术发展的关键。

企业为什么需要MES？

依赖人员经验依赖人员经验依赖人员经验依赖人员经验依赖人员经验依赖人员经验主要为手工劳动主要为手工劳动主要为手工劳动主要为手工劳动主要为手工劳动主要为手工劳动数据之间不一致数据之间不一致数据之间不一致数据之间不一致数据之间不一致数据之间不一致数据孤岛与业务孤岛数据孤岛与业务孤岛数据孤岛与业务孤岛数据孤岛与业务孤岛数据孤岛与业务孤岛数据孤岛与业务孤岛数据上报不及时数据上报不及时数据上报不及时数据上报不及时数据上报不及时数据上报不及时生产调度生产调度生产调度生产调度统计数据统计数据统计数据统计数据进出厂数据进出厂数据进出厂数据进出厂数据操作数据操作数据操作数据操作数据财务报表财务报表财务报表财务报表操作记录操作记录操作记录操作记录质量数据质量数据质量数据质量数据计划数据计划数据计划数据计划数据企业为什么需要MES？

6MES系统与企业信息化建设7规范流程、三流合一、严格管理规范流程、三流合一、严格管理综合信息、考核绩效、科学决策综合信息、考核绩效、科学决策跟踪物流、优化调度、精细生产跟踪物流、优化调度、精细生产安稳长满优安稳长满优MES与企业信息架构8“2+1”“2+1”平衡系统平衡系统（装置校正、生产平衡、统计平衡）（装置校正、生产平衡、统计平衡）PIMSPIMS数据采集数据采集（操作室操作室）全面预算管理全面预算管理系统系统技术经济指标技术经济指标统计系统统计系统MESMES核心数据库及集成平台核心数据库及集成平台实时信息平台信息平台（IP.21IP.21，PIPI，PHDPHD等等）罐区罐区（仓储仓储）数据数据（原油、半成品、成品）（原油、半成品、成品）生产装置生产装置（进（进出料、水电汽风）出料、水电汽风）业务支撑业务支撑手工手工基础数据基础数据数采数采iFIXiFIXDCS/DCS/数采数采MESMESLIMSLIMS进出厂数据进出厂数据（原油、成品）（原油、成品）总部生产营总部生产营运指挥系统运指挥系统工厂模型工厂模型/移动模型移动模型/平衡算法平衡算法ORIONORION手工手工EERPRP系统系统（SAPR/3SAPR/3）q面向生产管理的集成、协同、共享面向生产管理的集成、协同、共享业务管理业务管理平台平台建立核心数据库，统一工厂模型建立核心数据库，统一工厂模型集成集成RTDBRTDB、LIMSLIMS提供一致、唯一和共享的生产数据源提供一致、唯一和共享的生产数据源实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同实现与实现与ERPERP及及PCSPCS的数据集成与业务集成的数据集成与业务集成q跟踪物料、发现问题、提升精细化管理跟踪物料、发现问题、提升精细化管理物流跟踪和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术物流跟踪和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术实现对生产动态情况的全程监控实现对生产动态情况的全程监控及时发现超差原因，提升精细化管理水平及时发现超差原因，提升精细化管理水平q物料物料“日平衡、旬确认、月结算日平衡、旬确认、月结算”，ERPERP支撑支撑MESMES的核心业务目标的核心业务目标MES运行总体效果业务集成、流程协同、数据共享统计数据统计数据统计数据统计数据操作数据操作数据操作数据操作数据报表报表报表报表操作记录操作记录操作记录操作记录质量数据质量数据质量数据质量数据计划数据计划数据计划数据计划数据SAPR/3FISDTDTRMM/MROHRCOPP-PIPMIMISRetailIS-Oil生产调度生产调度生产调度生产调度进出厂数据进出厂数据进出厂数据进出厂数据MES运行总体效果日平衡、旬确认、月结算11装置装置供应商供应商客户客户总帐总帐成本控制成本控制资金资金应收帐款应收帐款应付帐款应付帐款销售销售采购采购MMMMMMInvoiceInvoiceInvoiceInvoice库存库存生产生产进厂进厂出厂出厂罐区、仓储罐区、仓储物流物流成品成品原料油原料油MES运行总体效果跟踪物流、发现问题、提升管理实施前施前实施后施后平衡频度平衡频度月平衡月平衡物料：

物料：

日平衡、旬确认、月结算日平衡、旬确认、月结算能源：

日跟踪、旬平衡、月结算能源：

日跟踪、旬平衡、月结算数据精度数据精度平衡差异在平衡差异在1010内内平衡差异在平衡差异在33内内，目标实现平衡差，目标实现平衡差异在异在11之内之内物流跟踪物流跟踪生产调度数据精度低生产调度数据精度低平衡依赖手工平衡依赖手工逐逐层层递递阶阶物物料料平平衡衡，自自动动化化平平衡衡，跟跟踪到原油品种及侧线组分踪到原油品种及侧线组分成本管理成本管理粗放管理粗放管理支持班平衡成本核算支持班平衡成本核算支持支持ERPERP“N+1N+1”成本模型成本模型优化调度优化调度事后发现问题，原因难以事后发现问题，原因难以跟踪跟踪通通过过超超差差报报警警，反反映映生生产产问问题题，及及时时核查解决。

核查解决。

原油进厂记录和跟踪原油进厂记录和跟踪分产地的原油库存分产地的原油库存分产地的原油混炼数据分产地的原油混炼数据物料移动的记录与跟踪物料移动的记录与跟踪装置侧线的分品种组分数据装置侧线的分品种组分数据罐区库存的分品种组分数据罐区库存的分品种组分数据油品调和的记录明细油品调和的记录明细调和组分的跟踪调和组分的跟踪调和质量的跟踪调和质量的跟踪成品进厂记录和成品进厂记录和跟踪跟踪成品的库存成品的库存反映企业的真实运行反映企业的真实运行生产成本的分析生产成本的分析计划和执行的比较计划和执行的比较MES运行总体效果计划下达、执行监控、绩效反馈msSec.Min.Hr.ShiftDayMonthQuarterYear市场公司工厂装置回路变量部门部门PCS：

操作指令在线调度优化在线过程控制MESMES（GAPGAP）：

时间时间ERP：

经营计划管理财务与成本管理销售与储运管理辅助决策质量监控作业计划优化离线流程模拟调度指令生产监控实施前实施前实施后实施后MES运行总体效果流程规范、规则统一、操作一致多级调度多级调度事业部管理事业部管理多层次报表多层次报表MESMES工厂管工厂管理模式理模式非标准化流程非标准化流程各种业务术语各种业务术语缺乏数据跟踪缺乏数据跟踪与审核与审核1313个主标个主标准流程准流程1212个分支个分支流程流程符合企业符合企业内控流程内控流程q统一生产管理时间，保证了生产管理统一生产管理时间，保证了生产管理和财务的一致性。

和财务的一致性。

q实施实施MESMES的分公司根据的分公司根据MESMES流程要求，流程要求，增加专职的生产平衡岗位，负责每日增加专职的生产平衡岗位，负责每日生产平衡和统计平衡数据核查，提高生产平衡和统计平衡数据核查，提高数据精度，及时发现生产问题。

数据精度，及时发现生产问题。

qERPERP销售模块（销售模块（SDSD）的销售出厂量，）的销售出厂量，是是MESMES中调和的实际交库量，禁止违中调和的实际交库量，禁止违规的销售操作。

规的销售操作。

不同的班和不同的班和调度周期管调度周期管理理标准化的标准化的生产操作生产操作规程，统规程，统一的管理一的管理周期周期MES核心价值观紧紧围绕生产执行的管理生产计划执行与跟踪生产计划优化、生产计划跟踪生产物流跟踪与平衡MES以生产物流为中心，ERP以资金流为中心MES是ERP实现三流合一的基础MES记录物流的“收、付、存”、ERP记录资金的“借、贷、余”MES着眼生产层面的管理、ERP着眼经营层面的管理物料平衡管理是生产执行管理的最基础管理没有经过平衡检验的物流数据，就没有生产执行的精细化管理生产系统管理与平衡物流网络的调度、动力保障的调度、设备运行的调度、工艺方案的调度生产成本监控产量和产率、公用工程、化工辅料、损耗管理MES核心价值观日平衡精细化管理的手段企业管理的内在需要传统：

统计月平衡，调度日报表（非平衡）日平衡：

非不想，因不能MES：

变不能为可能管理的重点是监控和预防事前有计划事中重监控事后可分析规章制度的延伸执行规章制度所体现的管理意志变意念性约束为技术性约束变事后检查为事中监督权限管理为内控制度提供支撑班组数据电子化、操作流程规范化、操作信息网络化、管理监控实时化MES技术发展趋势p新型的体系结构基于Web技术，支持网络化功能，具有开放式、客户化、可配置、可伸缩等特性p更强的集成化功能通过统一工厂数据模型，真正实现MES软件系统的开放、可配置、易维护采用统一的系统设计与开发标准，实现标准化互连与互操作以及即插即用p更强的实时性和智能化具有更精确的过程状态跟踪和更完整的数据记录功能具有多源信息的融合及复杂信息处理与快速决策能力p支持网络化协同制造对分布在不同地点甚至全球范围内的工厂进行实时化信息互联，并使其生产经营达到同步化pMES标准化（ISA-95）国际上MES主流供应商（如：

Honeywell，Siemens等）纷纷采用ISA-95标准目录2.SMES2.SMES应用基础应用基础1.1.MESMES理念理念SMESSMES面临的主要问题及其策略面临的主要问题及其策略p现场应用条件现场应用条件计量条件相对薄弱，大量仪表缺失工艺流程复杂，生产流程点多、线长、面广生产管理业务流程差异性大，业务规则不仅一致pSMESSMES研发及应用面临的主要问题研发及应用面临的主要问题如何实现生产管理业务流程集成？

如何实现“日平衡、旬确认、月结算”？

如何提升生产管理精细化水平？

p主要策略主要策略基于现有计量条件，按照总部管理意志提炼标准业务流程及规则，按照S95标准提炼集成统一的工厂模型采用逐层递阶的物料平衡策略，实现业务流程集成及“日平衡、旬确认、月结算”，提升企业生产管理精细化水平20装置校正装置校正装置校正装置校正生产平衡生产平衡生产平衡生产平衡统计平衡统计平衡统计平衡统计平衡XXXXXXXX生产执行系统逐层递阶物料平衡策略生产执行系统逐层递阶物料平衡策略XXXX生产执行系统物料平衡策略装置校正21基于装置的设计参数模型和装置投入产出模型综合考虑生产加工方案，基于装置的设计参数模型和装置投入产出模型综合考虑生产加工方案，按照一定的逻辑进行数据校正，实现装置级的物料平衡。

按照一定的逻辑进行数据校正，实现装置级的物料平衡。

p装置校正装置校正n仪表信号失灵侦测，自动校正仪表信号失灵侦测，自动校正n收率超差告警收率超差告警n差异加权分配差异加权分配n投入投入/产出自动平衡产出自动平衡n校正结果人工确认校正结果人工确认XXXX生产执行系统物料平衡策略生产平衡22以进出厂数据、互供数据、罐存及库存数据为基准，以物料移动以进出厂数据、互供数据、罐存及库存数据为基准，以物料移动为主线，综合考虑装置校正数据，实现全厂生产平衡。

为主线，综合考虑装置校正数据，实现全厂生产平衡。

全厂生产平衡充分考虑生产调度部门日常数据处理逻辑，以进出全厂生产平衡充分考虑生产调度部门日常数据处理逻辑，以进出厂数据、互供数据、罐区存量数据的相对准确性，对生产装置投入产厂数据、互供数据、罐区存量数据的相对准确性，对生产装置投入产