教学综合楼外墙漆Word格式.doc
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用途
钢丝刷
普通
20把
清理基层
扁铲或铲刀
30把
大小羊毛滚刷
60把
涂刷基层处
钢卷尺
5米
10把
度量尺寸
铁桶
60个
搅拌液料
小铁桶
6个
装混合后的
油漆刷
涂刷液料
刮板（橡皮）
30个
刮涂混合料
分色纸
1批
检查空鼓
纱纸
打磨
（三）作业条件
1、基层应牢固、不开裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、无剥离，无石灰爆裂点、无铁锈斑和无附着力不良的涂层等现象；
2、基层表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
3、基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物和无青苔等杂物。
4、基层应干燥，基层含水率：
溶剂型涂料≯8%；
乳液型涂料≯10%。
基层的PH值≯10。
5、基层必须在验收合格的基础上方可进行涂施工。
（四）、种类、色彩选定：
涂饰材料的式样、色彩、光泽，应由建设方、监理方和施工方三方根据设计要求，工程情况、做出样板进行选择，确定后不得随意更改。
材料进场后必须设置专用库房，按品种、批号、颜色分类堆放。
同一面墙所采用的涂饰材料必须保证原材料是同一批号、其式样、色彩、光泽必须统一。
三、操作工艺流程
弹性涂料工艺流程：
基面检查清理 检查空鼓腻子修补不平整基面层第一遍腻子满刮（内挂纤维网喷枪洒水保养3天）第二遍腻子满刮打磨修补腻子基面淋水保养上底漆上面漆两道清理成品保护
3.1腻子施工
1.外墙腻子必须使用瑞赛普·
摩尔专用干粉腻子。
其强度应符合有关国家标准规定且不易开裂。
2.腻子施工前首先要确定施工部位，做好基面检查工作，及时将抹灰不合格的部位用粉笔圈出，以待土建方修补。
3.用酸碱度PH值测试纸条，检测墙身的PH值有否在PH值10以下的水平。
用墙面湿度检测度，量度基面湿度有否低于15值以下。
3.批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。
4.在施工过程中，应先将低凹部分用腻子补平，留出粉笔圈出不合格部位，而后进行大面积刮，留出部位待土建方修补完后及时补刮腻子。
5.基面抹灰完全完成，留有例如外架拉结点、钢管洞或未抹灰的门窗边等部位，腻子批刮时应留出每边不少于10㎝距离。
6.为防止腻子层出现细小龟裂在腻子层内满挂纤维网，网按要求搭结，网不能突出腻子层面。
7.墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。
8.第一遍腻子完成后应进行粗部打磨修整方可进行第二遍腻子的施工。
8.第二遍腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。
9.各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。
9.两遍腻子完成后进行细致打磨，打磨过程中除部分角落无法使用砂纸打磨，其余大面积都应使用砂纸架，每个外墙部位必须使用砂纸打磨，以确保良好的平整度。
完成的腻子面应做到面平角直，无明显砂痕、刮刀痕、接口痕
10.砂纸选用水砂法、打磨采用280-360号水砂纸。
11.分隔缝嵌填处理：
用外墙专用腻子视分格缝的宽度填在缝内，做到分格缝横平竖直。
3.2底漆施工
1.涂饰施工前，必须先做样板，验收合格，经业主、监理、施工三方鉴定后才能依此标准进行大面积施工。
2.底漆施工前应由质检员对腻子进行全面检查，得到质检员确定后方可开始施工。
3.底漆滚涂一次，用量为10-12㎡/KG/层，开桶后,按产品说明加入适量的稀释剂,然后用电动搅拌机均匀。
4.滚涂后的最终效果：
涂刷均匀、无色差、无漏涂、无滚坠现象，不容许有明显有接搓。
3.3面层涂料施工：
1.面漆施工前应由质检员对底层进行全面检查，确定各部位涂料色号后方可开始施工。
2.面漆滚涂两次，用量为8.0㎡/L/层；
使用时应根据天气温度、湿度、风速来进行加水稀释，加水后应用搅拌器充分搅拌，加水量一般不超过5%，下雨前后和太阳直射墙面时应尽量避免施工。
3.被交叉作业污染的部位，应浅色涂料先涂后上深色涂料，因为深色涂料易盖涂过分色线以内的浅色涂料。
4.滚涂面漆必须保证每一幅没有阴阳角、分隔缝等分开的连续的墙面做到一次性完成。
当墙面过大，一个人无法做到一次性完成时，可采取多人配合，由上至下1字排列朝同一个方向同时施工的方法，以避免出现涂刷的接口痕。
5.滚涂面漆时，涂料摊开后应立即由下至上收滚，不得从上往下或横向收滚，以避免因不同方向的花纹引起墙面光泽不一致。
6.面漆完成后应达到颜色、光泽均匀一致，无漏涂、无透底、无起皮、无脱落、分色顺直7.外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行；
材料的涂饰施工分段以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
8.采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，第次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边身在舔料。
涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底、不透虚影，表面均匀。
3.4滚涂保护及分色处理
1.用胶纸、胶布、美纹纸等材料，正确处理好窗框、窗玻璃、阳台的门、金属架、空调孔位和水管所有不须涂布的位置做好保护工作，避免涂料滚涂到不允许涂布的位置。
2.做好的保护措施（如胶布、胶纸等材料）不阻碍后续工作，可留至面漆完成后取出。
3.楼层分格处及两个不同颜色交接处必须贴好分色纸后才能进行滚涂涂料，保证颜色横平竖直。
3.5、分格缝上色
上腻子颜色同面漆。
3.6、修补，清理，验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修补，将保护纸等清理干净，清理现场现场卫生，继续做好保护工作。
四 质量标准
外墙涂料质量标准
项次
项目
质量等级标准（优良）
检验方法
备注
1
掉粉、起皮、桔皮
不允许
观察、手摸检查
2
返碱、咬色
观察检查
3
漏刷、透底
4
流坠、疙瘩
无流坠、疙瘩
观察、手摸法
5
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
6
装饰线、分色线直线度允许偏差
2（mm）
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
7
颜色
均匀一致
观察法
8
门窗、玻璃等
全部洁净
五、注意事项
5.1材料的准备事项
1.工程所用的涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。
当同一品种同一颜色，批号不相同时应一并倒入大型容器中搅拌均匀，确保一栋建筑同一墙面所用涂料不产生色差的条件下才能使用。
分批次进场的涂料发现有轻微色差的，应使用于不同墙面上，避免产生色差。
2、外墙涂料的材料应结合实际，正确计算备料，订货应一次订足，一次生厂，以免因批次不同产生色差。
3、涂料所用的腻子料、封底漆、应与面漆品种相配套；
修补面漆应使用同一批号材料，避免色差。
5.2材料的调和方法
涂料涂装外观会受到调料的影响.应此,现场操作时,调料工作应有固定人员专门负责。
1、涂料开罐后用搅拌器搅均后应先进行试涂对比，如果该粘稠度的外观效果满意，直接使用就行。
2、涂料一定要在圆形容器内搅拌，在四方型铁桶里搅拌的话，材料不能充分搅匀,会影响涂布效果。
3、材料中注入规定调配稀释剂量的最低量,用手提式电动搅拌器充分搅匀,再试看效果。
视情况如果需要就再加入少量的稀释剂,如此慢慢地直至调到合适的粘稠度后再正式使用。
4、材料调得稀的话,不能形成造型或理想的覆盖能力,垂直涂布时材料会流坠。
5、一旦掌握了当天的调量,便使它固定下来,这一天全按这一比例操作。
（中午炎热,可适当增减）
6、调稀释产品负责人要不断的积累经验,根据当时的具体情况,适当的加稀释剂调节,以求达到最佳涂装外观效果。
5.3、施工注意事项
1.外墙涂料施工前基层应保证干燥，严禁在雨天施工。
涂料
2.选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
3.配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。
涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
4.水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
7.要防止有水分从涂层的背面渗透过来。
如遇有女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。
否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
8.施工所有的一切机具、用具应及时洗净，以便后用。
9.水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。
施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。
涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。
10.、施工结束后形成膜厚度,不能少于标准用量。
11.外装修施工标准涂装工具,底漆用短毛滚筒滚涂,面漆用短毛滚涂。
12.由于基面的吸收率不同,会发生色彩不均的危险,底漆、主材一定要漆足量。
13.基面的状态会如实地反映到表面来,所以对基面整修是整个涂装过程中最重要的一环。
施工前一定要认真地检查基面的情况,采取合适的方法确实地进行基面整修。
14.搅拌不均,施工后会发生涂料结膜不良、涂膜剥离或变色现象。
15.涂料不能和其他的材料混合使用,否则会引起硬化不良、装饰效果不佳以及涂膜剥离。
16.开了封的容器内的材料要尽快用完,如开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。
可先用塑料薄膜平紧贴于材料表面,再把罐口盖上并用塑料布封好,最后用胶带粘牢。
七、保护工作
1、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干时就抹去。
万一擦不掉时,可沾上稀释剂擦,但最好是施工时充分注意不要沾上。
2、门窗用一次性尼龙保护薄膜保护。
在贴保护物时要注意贴正、贴严紧、尽量贴结实。
3、搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
4、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
5、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
八、文明施工和环境保护措施
8.1材料进场堆放整齐，标识清楚。
8.2工完场清，避免材料飞扬。
8.3及时清除边角料，做到工完场清。
审核人
交底人
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