挂篮安装指导说明书Word下载.docx
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⑤用电安全管理。
⑥人员安全保障:
配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等
10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
11、高空作业时,作业人员系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
12、配备施工工具。
挂篮拼装自备主要工具、物品清单
序号
名称
规格型号
数量
用途
1
水准仪
DSZ3
挂篮安装
2
水平尺
500
3
钢卷尺
5m、20m
各1
4
墨斗
5
广线
20m
6
钢丝绳
19.5mm
7
15.5mm
8
卸扣
5t
9
手拉葫芦
HSZ-2t
10
HSZ-3t
11
HSZ-5t
后锚反拉
12
HSZ-10t
后梢、外滑吊住后下横梁
13
螺旋千斤顶
QL20t
20
挂篮吊杆调整
14
QL32t
挂篮后锚调整
15
撬棍
16
花篮螺栓
M16
平联临时固定、反扣轮反拉
17
梅花扳手
32~34
连接螺栓用
18
开口扳手
65
吊杆螺帽用
19
70~80
后锚螺帽用
白棕绳
挂篮安装时稳定构件
二、挂篮安装
(一)、挂篮安装步骤
1、轨道安装
1)放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁(轨道垫梁下用水泥砂浆找平)、行走轨道(精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距,确保主桁的间距),并操平垫实。
严格控制轨道间的中心距与图纸一致。
轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。
轨道横断面
轨道垫梁
轨道连接
2)利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧(轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板;
若是斜腹板的竖向精轧钢筋,螺母下要垫斜垫块,确保精轧钢筋垂直受拉),采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度(精轧螺纹钢筋连接器要对半连接),最后用长尺复核轨距。
每2米轨道锚点不少于2处。
螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。
轨道压梁要垂直轨道。
轨道锚固
2、主桁架安装
主桁架单元
1)安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处,同时设置临时后支座、临时前钢支座(挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力)。
2)轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,调整挂篮前支座位置(箱梁施工前,主桁的前支座下安装临时钢支承,支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。
前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力)。
单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。
安装A1杆与J2结点箱的后销轴时,要与反扣轮吊带一起安装。
说明:
主桁架也可根据现场起重设备起重能力组装成整片,吊装到位。
主桁架后三角
3)在J2箱体下设置临时后支座,三角架吊装就位,为保证单片三角桁架的稳定,首先安装反压装置,并在一片主桁上用2只2吨葫芦(图中未示意)左右拉住收紧,使其稳定并调整主桁架的左右垂直度,各片主桁在纵向一定要平齐(各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm)。
后锚及时压紧,保证纵向稳定,横向的2吨葫芦收紧,这样纵横向就稳定了。
后三角安装到位
3、安装横向联结桁架
1)在A2杆件的两侧先安装14×
9cm的不等边角钢、长度是16cm,用螺栓与主桁片上的A2杆联结,螺栓要拧紧,吊装横向联结桁架,先临时固定一片(J1节点箱顶面支承桁架),再吊装另一片,临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定,再用横向支承架把两片桁架联成整体,横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×
9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm,横向联结片不得与A2杆焊接。
桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。
特别说明:
由于挂篮行走横向联结所受水平力较大,为确保安全可靠,在底篮吊在横向平联前,在J3节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆,确保主桁横向的稳定。
横向连接
2)在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4,用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上,形成菱形主桁架。
完成主桁安装
4、连体挂篮主桁架安装
公司挂篮分为小型、中型和大型,小型挂篮需要的最小拼装长度为10米;
中型挂篮需要的最小拼装长度为11米;
大型挂篮需要的最小拼装长度为12米。
当不满足各类型挂篮拼装需要的最小拼装长度时,需要附加杆件把挂篮连成整体。
连体挂篮形式为:
连体挂篮主桁架纵面布置图
连体挂篮安装时按如下步骤:
现在主墩下边较平整的地面把中间四边形桁架组拼成整体,吊装到位,锚固连接。
中间四边形桁架
4、挂篮底篮安装
在各主墩附近较平整的地面上拼装底篮平台,将纵梁临时点焊在前后下横梁上,形成一个平面整体。
将挂篮底篮拼装完成后根据现场设备条件及起重能力选择用卷扬机、汽车吊、塔吊单独或配合提升挂篮底篮。
待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆,底篮吊到位后安装吊杆,铺设底模板形成底篮,调整好高度。
底篮整体吊装要考虑起吊重量,起吊能力不足时要分件吊装:
先吊装后下横梁,用钢绳、葫芦固定,穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上,吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上,吊起前下横梁,用葫芦临时固定,吊杆下端与前下横梁吊具连接(吊杆一定要拧满吊具的螺纹),逐根安装纵梁,安装底模板。
5、安装后下横梁
1)先在地面较平整的地方根据设计图纸尺寸先安装横梁T型吊架,用垫块把横梁垫高30cm,尽量放置水平,在横梁底下相应位置放入T型吊架的横担,然后把T型吊架的竖杆下端对准插入横担的销孔之间,打插销孔,上销子保险销;
将吊具下端(设有销孔)伸入T型吊架上端销孔之间,插上吊具销轴,设好保险插销。
吊具上端拧入吊杆,拧满吊具螺纹(长度11CM),在吊具上口划线做好记,便于每次检查吊杆拧入位置。
横梁与吊杆接头处
2)根据桥梁的高度及现场起重设备能力选择吊装方法:
对于较低的桥梁可以利用塔吊、汽车吊、其它吊装工具(手拉葫芦、钢丝绳等)配合安装;
对于高度较大的桥梁一般为主墩处塔吊配合起吊安装。
3)挂篮底模平台(后下横梁)吊点是短吊杆和长吊杆,必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后,再提升两侧的长吊杆,以保证底板底面线型美观,箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。
6、安装前横梁
前上横梁要调整水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上(J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁)。
前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。
起吊前下横梁(相应的横梁吊具安装好),用两只葫芦临时吊住,把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中,利用前吊杆调节前下横梁高度。
7、安装底纵梁
底纵梁按设计的位置,逐根安放,纵梁与前后下横梁点焊固定,确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。
在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢,与纵梁点焊,加强纵梁的横向稳定性。
8、安装底模板
吊上底模板,逐块安装铺平整。
安装箱梁底板底模
9、安装侧模版
将侧模运至现场,用起重设备提升侧模(提升前插入导梁)。
提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定,穿好吊杆,把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上;
导梁前端吊在前上横梁上,导梁后端吊在箱梁上。
后端有两只吊具(滚动吊具、承重吊具),承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。
侧模整体地悬吊在外滑梁上,滑梁安装时要在滑梁后端安装防脱落装置,主要用于挂篮行走时防止滑梁走脱滚动吊架。
挂篮用侧模版和0#块模板为整体时,侧模板在0#块上不拆到地面,插入外导(滑)梁,前端用吊杆吊在前上横梁上,后端吊挂在箱梁上(箱梁翼板上要提前预留孔、预留位置要准确),在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。
导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接),吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。
10、安装顶板支架模板
同样方法安装顶板导梁、模板。
顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。
11、安装挂篮操作平台
挂篮的操作平台分为主桁通道、前上横梁操作平台、后下横梁操作平台和底篮侧面通道,布置图如下:
操作平台杆件均为标准式杆件,重量较轻,安装方便,拼装连接采用螺栓。
安装顺序为:
先安装平台底框架和栏杆,然后在框架上铺钢格板,再安装侧面栏杆扶手。
12、调整底模及侧模的标高和轴线,完成挂篮拼装。
(二)、安装注意事项
1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块(钢楔块斜度根据翼缘板和顶板地面坡度确定),保证吊杆的垂直(轴心)受拉。
后锚下端(锚固在顶板、翼板下端的吊杆斜垫块)
2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。
钢丝绳安全系数表
安全系数
缆风绳
3.5
吊挂和捆绑用
支承动臂用
千斤绳
8-10
卷扬机用
缆索承重绳
3.75
3、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上,挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。
5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位,并要有检查记录。
6、如需在挂篮上临时增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式,并固定牢靠。
7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱,挂篮安装完毕后,收集整理各种操作工具。
按规定对废弃物分类进行处理。
8、前支点上的临时钢支承点要结实牢靠(预压砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力),以防砼浇筑时前支点沉降。
9、挂篮安装、拆除时,严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。
应用安装孔、卸扣吊装。
10、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业,因此一定要按照规定采取相应安全措施,对所有作业人员进行安全教育,并随时进行安全检查。
加强高空作业安全防护,高空作业人员必须系安全带,所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并