S精细化现场管理培训优质PPT.ppt

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n1蜘蛛网n2过期海报、看板n3无用的提案箱、卡片箱、挂架n4过时的月历、标语n5损坏的时钟nD、吊著的：

、吊著的：

n1工作台旁老旧的指示书n2不再使用的配线配管n3不再使用的老吊扇n4不堪使用的手工挂具。

n5更改后的部门指示牌使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题基准表基准表项目内容处理方式责任者不用物品已经被淘汰的旧品已经无法使用的东西报废或移往呆滞区经营层很少使用物品半年以上到一年使用1-2次一年没用过的物品归还原保管部门或放在较远的地方放入暂存仓管理干部偶尔使用物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在职场附近基层管理干部经常使用物品（必需品）每小时-每周用到的物品放在不要移动就可以取到的地方使用者使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题整理的推行要领整理的推行要领n1、深切体会，建立共识。

n2、工作场所，全盘点检。

n3、订、订定需要与不要的定需要与不要的基准基准。

明确什么是必需品,要增加场地,必须先进行整理n4、不需要物品（红牌作战）。

n5、不需要物品之处置。

n6、需要物品调查使用频度，决定必要量。

n7、每日不需要物品点检（每天循环整理）。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题2、整、整顿（顿（Seiton）含义含义:

n需需要要的的东东西西加加以以分分类类划划线线定定位位放放置置，并并且且保保持持在在需需要要时时立立即即取取出出和和不不需需时时立立即即放放回回的的状状态态。

即即寻寻找时间为零找时间为零,放回时间为零放回时间为零n分分类类定定位位之之后后，要要明明确确标标示示,用用完完之之后后，要要物物归归原原位位，并并摆摆放放整整齐。

齐。

n目的目的:

n工作场所一目了然工作场所一目了然;

n消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间;

n井井有条的工作井井有条的工作秩序。

秩序。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题整顿重点整顿重点n整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；

n要站在新人、其他陌生的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；

n对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；

n另外，使用后要能恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题整顿的推行要领整顿的推行要领n1落实整理落实整理工作（是前提条件）工作（是前提条件）n2确定放置场所（划分地点）确定放置场所（划分地点）n3决定置放方法决定置放方法（定点定点、定容、定容、定量定量）n4划线划线定位（注意线的颜色）定位（注意线的颜色）n5.明确标明确标示示（标准标准/统一性统一性）使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题

（1）要落实前一步骤整理工作）要落实前一步骤整理工作n整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费；

n连不要的东西也要管理会造成浪费（例如库存管理或盘点都较麻烦）。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题

（2）布置流程，确定置放场所）布置流程，确定置放场所n参照整理中“依使用频率判断之基准”决定置放场所；

n物品的放置场所原则是要100%设定；

n置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；

n流程布置基本上依循的原则是：

综综合合原原则则、最最短短距距离离原原则则、流流程程化化原原则则、立立体体原原则则、安安全全与与满满足足感感原原则则以以及弹性化原则及弹性化原则；

n物品的保管要定位、定量、定容；

n生产线附近只能放真正需要的物品。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题

（2）布置流程，确定置放场所（续）布置流程，确定置放场所（续）n放置场所的最适空间，可运用弹性设定；

n堆高标准一般为120，高度超过120的物料，宜放置于易取放的墙边；

n危险品（如油类）应在特定的场所保管；

n不良容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所；

n无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因，放置时间、负责人，预计放至何时等。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题（3）规定放置方法（定点）规定放置方法（定点、定容、定容、定量定量）n以类别形态来决定物品的放置方法。

n按产品类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置n按机械类别放置，例如A型、B型以及O型皮带归类放置。

1.立体放置，提高收容率。

立体放置，提高收容率。

2.尽可能按先进先出的方法放置。

尽可能按先进先出的方法放置。

3.危险场所应用栅栏等隔离。

危险场所应用栅栏等隔离。

4.放置方法的原则为平行、直角。

放置方法的原则为平行、直角。

5.不超过所规定的范围。

不超过所规定的范围。

6.在放置方法上多下工夫。

在放置方法上多下工夫。

7.清扫用具以挂式方法放置。

清扫用具以挂式方法放置。

8.必要时，设定物品负责人及点检表。

必要时，设定物品负责人及点检表。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题（4）划线定位）划线定位n色带宽度的参考标准：

色带宽度的参考标准：

n主通道：

主通道：

10n次通道或区域线：

次通道或区域线：

5-7。

n通道宽度的参考标准：

通道宽度的参考标准：

n纯粹人行道：

约纯粹人行道：

约80以上。

以上。

n单单向向车车通通道道，约约W车车60以以上上（W车车为为车车身身最最大宽度）大宽度）n双向车通道：

约双向车通道：

约W车车1W车车290以上。

n划线定位方式：

划线定位方式：

n油漆油漆定位胶带定位胶带磁砖磁砖栅栏栅栏使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题（4）划线定位（续）划线定位（续）n颜色表示区分：

颜色表示区分：

n黄色：

一般通道、区域线n绿色：

工作区域n灰色：

料区、成品区n红色：

不良品区警告、安全管制等n具体用何种颜色视原先的底色而定。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题（5）标识场所物品（目视管理的重点）标识场所物品（目视管理的重点）n放置场所和物品原则上一对一标识。

n标识要包括现场的标示和放置场所的标识、物品标识。

n在标识方法上要多下工夫：

容易变更的标识以及活用颜色的标识。

n表示方法：

标签、显示板、现场、表示在境界线带上。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题工装夹具等频繁使用物品的整顿工装夹具等频繁使用物品的整顿n应重视并遵守使用前能应重视并遵守使用前能“马上取得马上取得”,使用后能使用后能“立即归位立即归位”的的原则原则.n1、应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、应充分考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝，使用标准件，将螺丝共通化，以便可以使用同磁性等代替螺丝，使用标准件，将螺丝共通化，以便可以使用同一工具。

一工具。

n2、考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和、考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步行和弯腰。

归还时过多的步行和弯腰。

n3、在取用和归还之间，应特别重视、在取用和归还之间，应特别重视“归还归还”，需要不断地取用、，需要不断地取用、归还的工具，最好放置在双手展开的最大极限之内。

采用插入式归还的工具，最好放置在双手展开的最大极限之内。

采用插入式或吊挂式，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全。

或吊挂式，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全。

n4、要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别、要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。

记号、嵌入式凹模等方法进行定位。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题切削工具类的整顿切削工具类的整顿n这类工具在重复使用以及搬运时容易发生损坏，整顿这类工具在重复使用以及搬运时容易发生损坏，整顿时应格外小心：

时应格外小心：

n1、频繁使用的，应由个人保存；

不常用的，则尽量减、频繁使用的，应由个人保存；

不常用的，则尽量减少数量，以通用化为佳。

先确定必需用的最少数量，少数量，以通用化为佳。

先确定必需用的最少数量，将多余的收起来集中管理。

特殊用途的刃具更应标准将多余的收起来集中管理。

特殊用途的刃具更应标准化以减少数量。

化以减少数量。

n2、容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向、容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压。

免堆压。

n3、注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。

、注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布。

使用新观念/运用新方法/采用新工具/应对新问题夹具量具等的整顿夹具量具等的整顿n测量用具的操作和保管，须特别小心：

测量用具的操作和保管，须特别小心：

n1、将量具放置在机器台上，为防止滑落或撞击，必须、将量具放置在机器台上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫。

铺上橡胶垫。

n2、圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应、圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应一致，互相间隔开。

一致，互相间隔开。

n3、细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊、细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜。

挂为宜。

n4、量具必须注意防尘、