高级物流学第7章仓储与库存管理优质PPT.ppt

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在途库存是指处于运输过程中的库存。

这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的，它与运输密切相关，是一种“运动”中的库存，在库存管理中有着比较特殊的作用。

安全库存:

安全库存，或者是额外的库存，是指对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。

对未来精确的预测是降低安全库存的关键。

季节性库存:

季节性库存是指某些物资的供应或产品的销售经常受到季节性因素的影响（或者类似季节性的影响），为了保证生产和销售的正常运行，需要一定数量的季节性库存。

投机性库存:

投机性库存是指为了避免因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。

制造商库存的特征：

以客户的需求驱动生产，而信息却没有达到完全的共享和有很大的不确定性，其库存的风险性更高一些。

制造商的存货要负担从原材料、在制品一直到制成品的整个阶段。

产品品种少，风险高。

批发商库存的特征：

批发商的库存所承受的风险介于制造商和零售商之间，它所负担的产品的种类虽然较零售商少，但是其层次更深，时间更长。

批发商的经济合理性来自于其以小批量向零售商或顾客提供来自不同制造商的分类产品。

然而，近年来批发商所拥有的更多的产品品种使其库存所承受的风险扩大到接近零售商的水平，但风险的深度和持续时间却依然保持了传统批发商的特征。

零售商库存的特征：

零售商是最接近最终消费群体的一个环节，其库存管理基本属于买进和卖出之类的事务。

由于零售商所要销售的商品的种类非常繁多,它所负担的库存风险可以分摊到这许多的商品之上，其承担的风险之广，远大于制造商和批发商，但是层次却不是很深，而且时间也没有前两者长。

在现今的供应链中，越来越多的零售商起到了核心企业的作用，这种作用使得它们能够让制造商和批发商承担越来越高的库存以降低自身的风险，例如前述章节介绍的全球零售业巨头沃尔玛对它的制造商和批发商的压力就是显而易见的。

库存使采购，生产，销售等各个环节的独立的经济活动成为可能，并调节各个环节间供求的不一致，起到了连接和润滑的作用：

稳定生产、经营的规模，使企业获得规模经济的效益协调供求关系，维持均衡生产促进制造的专业化和物流系统的合理化减少需求和订货周期的不确定性对企业的影响在供需的某些关键环节中发挥缓冲、调节作用维持适当的库存，对于保证生产经营活动平稳而有序的运行，并获得良好的经济效益和客户满意度，是十分必要的。

但是库存控制不是为了增加库存，而是为了不断减少库存，在尽可能低的库存水平下满足生产和客户的需要。

7.1.2库存控制的基本原理1.库存过程和库存控制目标库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称，它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品以及产品等）进行计划、协调和控制的工作。

库存量的变化，取决库存过程。

一个完整的库存过程可以分为以下几个部分：

订货过程进货过程保管过程出库过程主要通过控制前两个过程来控制库存量。

库存控制的目标有两个：

一是降低库存成本二是提高客户服务水平这二者之间是一个相互制约，相互权衡的关系。

库存控制要回答的问题:

就是要确定什么时候订货？

每次订货订多少？

确定库存检查周期等问题。

2库存控制中的成本结构库存成本分为三种类型：

采购成本，库存持有成本和缺货成本。

采购成本采购成本包括订货成本和购买成本。

订货成本是为了订购货物而产生的成本，它的大小基本上与每批产品的订购数量无关，而只与订货次数有关。

购买成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费用，其大小与产品的数量成正比关系，而且购买成本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。

7.1.2库存控制的基本原理库存持有成本库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本，它大致上与所持有的平均库存量成正比。

通常库存持有成本用单位时间内（每天、每周、每月、每年等）产品价值的百分比来表示。

一般而言，它包括库存占用资金成本、库存空间占用成本、库存服务成本和库存风险成本。

下页是库存持有成本的标准划分图。

资金成本资金成本，也叫利息或机会成本，是指将库存占用的资金投入到其它途径所能够得到的回报，即“能用在其它值得做的项目上但却用在库存上的资本的潜在价值是多少？

”资金成本通常在库存持有成本中占绝大部分，可达到80%以上，但却是最具主观性的一项。

库存服务成本库存服务成本由税收以及保护库存产品而产生的火灾和盗窃保险组成。

库存空间成本库存空间成本，是指产品占用存储建筑内的立体空间，以及把产品运进运出仓库所发生的成本。

空间成本因企业使用不同种类的仓库而不同。

库存风险成本库存风险成本，反映了库存的现金价值下降的可能性，而这些往往是不可控的。

缺货成本缺货成本包括失销成本和延期交货成本，是指由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。

缺货成本的高低与储备量的大小有关，储备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，缺货成本可能较低，但库存持有成本必然升高；

储备量小时，缺货成本可能很高，但库存持有成本却可能降低。

由于客户的反应随机性很大，缺货成本的具体衡量比较困难。

3需求模式对库存控制的影响按产品需求的重复性，库存分为两部分:

单周期库存和多周期库存。

单周期库存主要由于需求的偶发性和产品生命周期较短而产生的，因而很少重复订货。

多周期库存指在一段时间内，需求反复发生，库存需要不断补充。

7.1.2库存控制的基本原理多周期需求又可以分为独立需求和从属需求两种。

当某种需求与其它物品的需求不相关，而这种需求变化超出了人们能够控制的范围时，这种需求就是独立需求。

其需求数量和出现概率是一个典型的随机数。

相反，当一种物品的需求直接或间接地与另一种物品相关，也就是其需求数量和需求时间可以由一定的数学关系通过另外的物品导出时，这种需求就是从属需求。

通常来看，产成品一般是独立需求品，而原材料和制造产成品所需的零部件是从属需求。

7.1.2库存控制的基本原理4其它职能部门对库存控制的影响库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着密切的联系，各个部门对库存的态度和目标并不相同，甚至互相矛盾。

各部门互斥的目标职能部门职能库存目标库存量的倾向营销出售产品对顾客的良好服务高生产制造产品有效的批量高采购购入所需物料单位成本低高财务提供流动资金资金的有效利用低工程设计成品避免陈旧低7.1.2库存控制的基本原理各部门对库存的态度各部门对库存的态度部门典型反映市场经营与销售如果总是缺货或无足够的品种，我可不能用空空如也的货车去销售，那样我们就不能保住我们的客户。

生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和有效地经营采购如果整批大量购进，就能降低单位成本财务我从哪里筹集资金来支付存货的货款？

库存水平应更低一些仓库我这里已经没有货位了，什么也不能放了第二节第二节库存设施配置库存设施配置7.2.1企业仓储大小和数量1.企业仓储的必要性、作用和种类2.仓储的大小3.仓储数量7.2.2仓储的布局和设计1.仓储布局和设计原则2.存储、拣货区等的布局和设计7.2.1企业仓储大小和数量1企业仓储的必要性、作用和种类仓储的必要性仓库是库存作业的物质基础之一，仓库与库存是硬件与软件的关系。

只要保有库存，就必然会对仓储产生要求。

仓储设施是实现库存功能的具体载体。

仓储使客户在合适的时间和合适的地点能够满意地获得产品，使潜在的客户服务水平得以提高，同时也提高了产品的效用。

随着现在越来越多的企业将客户服务看作是一个能实现价值增值的竞争性工具，仓储活动也就越来越显现出其必要性。

库存控制的目标要靠仓储作业的合理运行才能实现。

7.2.1企业仓储大小和数量仓储的作用仓储的作用仓储的作用主要集中在以下两个方面，即：

持有存储持有存储集中拆装组合物料搬运物料搬运装卸货物的运进、运出根据定单进行拣货仓库的种类仓库的种类公共仓库公共仓库公共仓库就是一家独立经营的企业，它根据存储货物的固定费用和变动费用来提供一定范围内的服务，例如存储、搬运、运输和包装等。

公共仓库一般会向所有客户提供相对一致的服务。

自营仓库自营仓库企业自己经营的仓库，它由同一家企业拥有和管理，并且拥有在仓库内的设施和存储的货物。

企业可以获得更大的灵活性和专门化服务。

合同仓库合同仓库合同仓库就是制造企业和仓储企业之间的一种合作关系，它为仓库使用者提供定制化的物流服务。

合同仓库是公共仓库的延伸，兼具了公共和自营仓库的优点。

7.2.1企业仓储大小和数量22仓储的大小仓储的大小通常用平米平米或立方米立方米来衡量仓储大小。

影响仓储大小的重要因素包括：

客户服务水平、市场大小、销售量、产品尺寸、使用的物料搬运系统、产出率、提前期、仓库布局、过道要求、仓储所需的物料搬运设备、仓库办公区、使用的货架类型、需求水平和模式、库存周率等等。

另外，对销售和需求的预测也对存储大小产生影响，如下图72。

图72需要与仓库大小关系图7.2.1企业仓储大小和数量33仓储数量仓储数量物流成本与仓库数量的关系随着系统仓库数量的增加，运输成本和失销成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加。

随着仓库数量的增加，总成本通常会下降。

但是，当存货成本和仓储成本的增加额抵消了运输成本和失销成本的减少额时，总成本开始增长。

我们应综合各个方面的因素通过计算总成本对仓库数量做出科学决策。

7.2.1企业仓储大小和数量影响仓储数目的因素：

客户服务水平运输服务能力客户的小批量购买因素缺货补货的需求计算机技术的应用企业一般可以通过增加仓库的数量来降低运输成本，提高客户服务水平，存储更多的成品。

但是，现代物流系统的发展却要求以较少的仓库的数量来达到上述目标。

仓储的这种发展趋势导致了零库存零库存管理方式的产生。

7.2.1企业仓储大小和数量11仓储布局和设计原则仓储布局和设计原则考虑因素：

考虑因素：

存货数量的大小和存货数量的大小和需求的增长率需求的增长率安全库存的影响安全库存的影响非存储区非存储区分拣和组装区分拣和组装区收货、运货的接口收货、运货的接口尽量提高整个存储空间的利用率尽量提高整个存储空间的利用率仓库的空间需求7.2.2仓储的布局和设计设计布局的一般原则（如下图所示）仓库布局与设计原则基本仓库构造此外，在布局和设计仓库时还需注意安全性和可保护性。

7.2.2仓储的布局和设计22存储、拣货区等的布局和设计存储、拣货区等的布局和设计仓储的布局和设计追求的是物料搬运成本和仓库利用率之间的最佳结合点。

在一个典型的仓库的若干职能区域的设计问题中，最重要的是存储空间和拣货区设计。

存储区设计存储区设计周转率低的仓库：

货位宽、深、高，通道可狭小些。

转率高的仓库：

反之。

拣货区设计拣货区设计拣货区设计一般方法：

采用适当的货架和备货设备置于存储场所中，即将分拣、备货和存储场所结合在一起。

如下图77所。

上面的布局只适应于仓库货物周转率低的情况，当周转