工作面安装实施方案Word文件下载.doc
《工作面安装实施方案Word文件下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作面安装实施方案Word文件下载.doc（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安全组长：
杨五平机电组长：
马二勇
（二）机构人员职责
总指挥：
全面负责高档工作面设备运输安装工作进度、安全及及协调工作。
副总指挥：
王晟全面负责高档设备运输安装的技术工作，；
王中会全面负责高档设备运输安装及安全工作；
赵全保负责安全技术措施的编制；
王衍学全面负责高档设备运输安装期间的安全监督工作。
技术组：
负责编制运输安装工程中的技术措施。
运输组：
负责4304工作面设备运输安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全。
安装组：
负责4304工作面设备的运输及安装，并负责运输及安装过程中的安全。
机电组：
负责运输设备的信号齐全且灵敏有效，采煤机的调试。
安全组：
负责运输、安装及调试工作过程中涉及的相关规程措施的贯彻落实，全面过程监管运输、安装及调试过程中的安全工作。
二、大型设备下井运输及安装的安全措施
（一）开工前的准备及设备起吊与装车
1、开工前的准备
（1）凡下井的设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适，配合无误。
（2）设备入井前应对运输路线（主斜井、北运输大巷与4304工作面轨道顺槽及切眼）的巷道尺寸、支护情况、轨道及枕木质量、绞车、钢丝绳及信号的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，未处理好不准运输。
（3）准备好施工所需的各种工具，装入工具车准备下井。
（4）将调试合格的设备配件装车准备下井。
采煤机等大型设备需要解体的，拆开的部件按连接关系，单独编号装车下井。
（5）施工过程中所用的各种材料要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。
（6）设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。
（7）装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。
2、设备起吊
（1）了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能。
（2）选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。
（3）选择符合规定的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进行检查。
（4）检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。
（5）起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
（6）设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
（7）捆绑易变形的设备时，应采取措施防止其变形。
（8）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（9）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。
（10）不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
（11）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
（12）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。
起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倒突然落下。
起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员要站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其它人员要躲到安全地带。
（13）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（14）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。
确实需中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。
（15）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇倒或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。
（16）井下利用回柱绞车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载力进行校核。
（17）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊），不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具使用。
（18）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带作为起吊点。
3、设备装车
（1）装车必须使用合格的专用平板车。
（2）装车前先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧皮带或垫薄木板，装车要平稳。
（3）封车要选用符合规定钢丝绳或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固可靠。
（4）对于易损坏的、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏。
（5）专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道的宽度和线路曲率的要求。
（6）装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于200mm；
否则要将设备解体或采取其他相应措施。
应根据装运设备的外型尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力、巷道的断面、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定下井的设备是否需要解体。
（7）采煤机、运输机、移变、液压泵、泵箱、转载机、均采用平板车地面装车，用Φ16mm钢丝绳或Φ18mm的钢丝绳分开四股前后两道捆绑牢固，以防止设备在运输途中滑移错位。
（8）移变、采煤机装车时，设备前后要加保护垫木。
移变装车时平板车上加垫10mm的木板防滑，两侧用二人拽呈十字型捆绑或用Φ16mm以上钢丝绳前后两道捆绑牢固，采煤机左右截割部、中间控制箱装车用道木垫高200mm，并用Φ16mm钢丝绳前后两道捆绑牢固。
各油嘴、水嘴用海绵胶布密封，以防止杂物堵塞管路，轴头、齿轮用风筒布包好，指示仪表加保护垫木。
（二）设备运输
1、运输路线：
场区→主斜井→斜井井底车场→北运输大巷→北采轨道巷→4304轨道巷→4304工作面。
2、运输方式
（1）3米绞车下放至井底车场。
（2）轨道巷使用11.4的调度绞车到4304轨道巷口，4304轨道巷用11.4的调度绞车，每一部绞车都用地锚固定，绳径为Φ18—22mm。
3、运输前的准备工作
（1）根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的联车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好情况。
（2）检查设备装车和封车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运送。
（3）检查阀组、立柱和各种千顶、胶管液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丢失）。
（4）检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
（5）斜巷、顺槽中运输前，必须检查通信、信号装置，保证其完好。
（6）运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、安全设施等进行全面检查，无问题方可运送。
4、设备运输
（1）在斜巷中使用绞车运送设备时，必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人员要躲到安全地点，避免断绳伤人，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
（2）运输前绞车首先试验声光信号，信号使用声光电铃指挥，规定为“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，听不清信号不准开车。
（3）开车前绞车司机必须联系好信号，并掌握好绞车速度，在斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。
避免出现拔河或跳绳现象。
（4）车与车之间的联接间及钩头与车的连接由挂钩工负责，绞车开启前，挂钩工必须详细检查，确认无误后方可发出开车信号。
（5）各载点必须对车辆的连接情况进行检查，发现松动、设备滑移错位必须立即处理，待处理好后方可进行运输。
（6）每部车场和摘挂钩地点均设“铁马”挡车器挡车，车辆在车场或摘挂地点停稳后，及时用铁马将车挡稳挡牢，先挂钩再摘钩，车辆运走后，及时将“铁马”放入道心，使挡车装置处于常闭状态。
（7）主斜井运输作业时，必须严格执行“一坡三挡”和“行人不行车、行车不行人”制度，同地在坡的上下方设好警戒，警戒人员要站在安全地点或躲避硐室内。
（8）车辆过风门时，严禁同时打开两道风门，过风门后将风门立即关闭，并注意碰手碰脚现象的发生。
（9）设备在运输途中掉道时，上道人员必须注意以下事项：
<
1>
、上道必须设专人指挥，专人观察顶帮及一切不安全因素，保证上道人员的安全；
2>
、严禁用绞车硬拉上道。
3>
、斜巷上道时必须将上部绞车绳闸紧，同时在车的正下方打好：
“老汉柱”或“铁马”，将车挡稳挡牢。
4>
、用液压油缸上道时，要随起随支，且油缸与金属接触处要加木片防滑，以防止油缸突然崩脱伤人。
5>
、用导链上道时，要选择可靠稳固的导链悬挂点，起吊人员站在安全地点，边起吊边观察，发现异常及时停吊、下放，待问题处理好后再进行作业。
6>
、上道过程中无关人员不得从车辆的两侧通行或停留，上道人员要站在安全地点，避开支架、设备可能下滑的地方。
（10）运输途中更换平板车车轮，必须遵守下列规定：
、更换车辆必须在平巷中进行。
、必须有专人指挥，专人操作，保证作业人员安全。
、在完好车轮的一侧用木楔将车轮刹紧背实，用千斤顶起待换车轮一侧，并用道木楔随起随支，待车辆升到一定高度后，将车支稳支牢，撤出千斤顶，进行更换。
、无关人员不得从车辆的两侧通行或停留。
（11）运输途中严禁放飞车或不带电放车，严禁趴、蹬车。
（12）绞车钢丝绳每班由专职维护工检查维护，及时反馈钢丝绳的磨损情况，不合格的钢丝绳必须及时更换。
（三）设备卸车
设备运输到位后，小型部件采用人工卸车，卸车后抬运到指定的地点码放整齐，注意人工抬运时要有专人指挥，配合一致，通肩同起、同放，防止碰手碰脚事故发生；
大型设备要用导链或滑轮配合绞车进行卸车，悬挂导链、滑轮要选择可靠稳固的悬挂点，绞车开启后，人员要躲开滑轮崩脱的方向和钢丝绳断裂的波及范围。
（四）设备的安装
1、安装顺序
（1）先安装工作面刮板输送机机头部分及部分中部槽，然后同步依次安装刮板输送机挡煤板。
采煤机、移动变电站等设备根据实际情况可进行同步安装。
。
（2）工作面支护布置好后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
（3）供电后紧上链、上齐刮板。
（4）调试，试运转。
2、安装工艺
（1）工作面运输机的安装
根据巷道中线及安装图纸，依次从机头至机尾排槽子，传底链，要求输送机各部件的螺丝、垫片、销子齐全坚固，整机运转正常。
输送机试运转：
a、试运转时应检查机头机尾的电动机旋转方向是否相同；
所有的液压管路连接方向是否正确；
信号装置、工作面电话、照明灯是否正常，通讯联络是否畅通。
b、空载试运转时应检查输送机和采煤机运行轨道上的工具、支柱是否清除干净；
所有的电缆、胶管液压推溜器、锚固立柱的安置位置是否正确；
减速器、盲轴和液力偶合器的注油量是否达到规定的数量。
各润滑部位提前加油润滑。
c、仔细观察刮板链环在运行中安装是否正确；
减速器、盲轴和液力偶合器是否过热，刮板链与链轮之间啮合是否正常；
刮板链的松紧程度是否适当。
在机头链轮下边刮板链应有轻微的伸长和下垂，但不应过于松弛，否则应重新张紧。
试运转后必须检查各处固定螺栓，如有松动，必须拧紧。
（3）采煤机的安装
采煤机安装在靠机头部，用绞车或导链将底托架安装到位，再依次安装中间部、左右截割部、左右滚筒，最后接通左右水管、液管，完善液压系统和喷雾系统。
要求各油管、水管连接正确无漏液现象，各螺丝齐全紧固，油位、油质符合要示，内外喷雾畅通无阻，采煤机运转正常，达到完好标准。
A、采煤机的调试：
采煤机在井下安装好后，主要针对以下几项进行检查和调试：
、检查各部件螺栓是否紧固
升级会员 