大理石干挂施工工艺Word格式文档下载.doc

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1、材料要求：

（1）石材：

根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。

结合嘉兴项目实际情况，墙面干挂大理石统一采用阿曼米黄大理石 

（2）合成树脂胶粘剂：

用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

合成树脂胶粘剂

（3）玻璃纤维网格布：

石材的背衬材料。

（4）防水胶泥：

用于密封连接件。

（5）罩面涂料：

用于大理石表面防风化、防污染。

（6）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

连接铁件

2、主要机具：

无齿切割锯、工具袋、手套、红铅笔等。

3、作业条件：

（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

（2）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。

垂直运输机具均事先准备好。

（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。

大面积施工前应先做样板

三、操作工艺：

1、工艺流程：

→清理结构表面→结构上弹出垂直线→铁件及化学锚栓安装→钢架焊接→ 

链接铁件安装→ 

背条加工安装 

→ 

背 

面 

刷 

胶 

支底层板托架 

放置底层板用其定位 

调节与临时固定 

粘结牢固后即可 

2、前期准备

进行现场大理石放样排版，并绘制最终放样图，为施工提供依据

3、基层准备

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

4、构件安装

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。

钢架焊接完成

干挂细部

5、背条安装

依据现场实际施工情况进行大理石背条加工安装

6、云石胶

基本工作完成后即可对大理石进行涂抹云石胶处理

7、干挂大理石

由于大理石的重量的原因，一般干挂时需要两个工人配合，注意干挂件与大理石的连接以及上面大理石面是否在同一水平面

四、质量标准：

1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

2、 

面层与基底应安装牢固；

粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

3、 

表面平整、洁净；

拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；

非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

6、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

五、 

成品保护：

1、 

要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，做好各工程工作交流与交底，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4、 

外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

成品保护

六、质量问题 

外饰面板面层颜色不一：

主要是石材质量较差，施工时没有进行认真的挑选。

2、线角不直、缝格不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

打胶、嵌缝不细：

这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

4、墙面脏、斜视有胶痕：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；

二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；

三是要加强成品保护的管理和教育工作；

四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦

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