塔吊施工方案(专项方案)Word文档下载推荐.doc
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A4
正常使用允许风速
6级风
顶升加节允许风速`
4级风
机构工作级别
起升机构
M4
回转机构
牵引机构
M3
起升高度（m）
倍率
固定
附着
а=2
40
140
а=4
70
最大起重量（t）
6
幅度（m）
最大幅度（m）
57/52/47
最小幅度（m）
2.5
起
升
机
构
速度
起重量（t）
3
1.5
速度（m/min）
8.5
80
4.25
20
电机型号、功率、转速
YZTD225L2－4/8/32－24/24/5.4kW-1410/695/140r/min带制动器
转速
电机型号
功率
0.55r/min
YZR132M1－6
2×
2.2kW
1000r/min
40/20m/min
YDEJ132S－4/8－B5
3.3/2.2kW
1400/700r/min
顶升机构
0.5m/min
Y112M-4
5.5kW
1440r/min
额定压力
20～25Mpa
平衡重
臂长（m）
57
52
47
重量（t）
13.5
12.45
10.68
总功率
31.7kW
工作温度
－20℃～40℃
整机重量
固定式
附着式
32.6
65
（3）塔身标准节
塔身截面为1.65m×
1.65m，由基础节、加强标准节和标准节组成。
基础节高度为4.16m，主弦杆采用135×
135×
12方管，各主弦杆端部均焊有三只连接套。
加强标准节高度为2.8m，主弦杆采用135×
标准节高度为2.8m，主弦杆采用135×
10，各主弦杆端部均焊有二只连接套。
2、编制依据
1）方案编制参考徐州建机工程机械有限公司《QTZ63塔式起重机安装使用说明书》及本项目工程有关施工图纸资料等。
2）相关国家、行业及地方标准规范
《起重机设计规范》（GB3811-2008）
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《塔式起重机安全规程》GB5144-2006）
《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑桩基础规范》（JGJ94-2008）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）
《高空作业机械安全规则》（JGJ5099）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903）
3、塔吊基础及安装设计概况
3.1、塔吊基础
塔吊基础经检查评审，并经检测验收，认定此三台塔吊基础质量合格，基础周围外部环境具备正常安装条件，可以组织塔吊安装施工。
根据本工程的施工总平面图布置，初始安装高度不高于40m。
3.2、安装注意事项
安装时须保证现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为20吨/平方米，选用25吨汽车吊，如现场安装距离太远，则需加大汽车吊。
4、塔吊安装人员分工及组织机构
该机构由安装负责人、安全员、操作司机、电工及塔机安装人员组成。
4.1、人员安排及责任分工
4.1.1、安装负责人：
负责整个项目的实施，保证施工工期、质量、安全处于受控状态。
负责安装全过程中的组织安排和协调，负责安装前的安全技术交底及安装过程中检查和监督。
4.1.2、安全员：
负责整个项目的实施，按照工地安全检查规定对安装过程进行安全监督，并负责协调工地的安全工作。
4.1.3、机长：
负责在安装负责人的统一安排下，协同安装人员进行塔机的安装及具体操作。
4.1.4、电工：
负责塔机的电气部分的安装和调试等，并对电气安全工作负责。
4.1.5、指挥：
负责安装过程中吊装指挥工作，要做到信号明确，服从统一安排。
4.1.6、安装人员：
在统一安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，做到作业听从统一指挥，并随时注意安全。
序号
工种
人数
备注
1
塔机安装负责人（夏治宝）
其中一名塔吊安装技工、一名起重工和三名普工在塔吊存放场地进行构件卸车
2
塔机安装安全员（李家源）
塔吊安装技工（刘振和、吴广雷、徐汉民、梅大马）
4
起重工
5
电工（柏俊）
指挥工
7
普工
塔吊安装作业人员须持有效安装维修证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明。
安全员
塔吊机长
起重指挥
塔机安装班组
项目部
维修人员
电工
塔吊安装技术员
塔机安装工
汽车吊司机
4.2、安装组织机构
5、塔吊各总成组装重量：
6、塔吊安装施工设备及用具一览表：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
汽车式起重机
50T
台
安装距离远需要更大吨位
25T
配合安装、运输
平板运输车
20t
塔吊构件转运
序号
机具名称
倒链
3T
只
大锤
6磅-15磅
套
万用电表
吊起重臂钢丝绳
4mφ21.5mm
根
回转、标准节
8
吊平衡臂钢丝绳
8mφ21.5mm
9
铁丝
10﹟
Kg
30
10
麻绳
φ20mm
M
11
马蹄形卸扣
2T、3T、5T、8T
各4个
12
木跳板
块
2块
7、塔吊安装前项目部与安装单位的准备工作
1、塔吊安装由使用单位项目部准备工作：
a） 场区道路：
把整个进场路线上障碍物清理干净，以确保作业车辆及50t汽车吊站位及运输车辆的通行、安装塔吊部件的摆放、安装、保证吊装作业的安全。
b） 项目部应配专职安全员1名，监护人员2名在现场配合监督，在安装时保证在塔吊安装警戒范围内无闲人出入，不得有交叉作业现象存在。
c） 项目部应指定专人和塔吊租赁公司进行接口，及时协调当天的施工问题。
d） 项目部需在塔吊安装前提供塔吊所需的电源，把电源箱引到离塔吊附近3m处。
2、塔机安装前租赁公司的准备工作：
a） 施工技术准备：
租赁公司技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同使用单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
b）安装前塔吊的检查、维护
做好保养、检查，清理拆卸部件，做好装运
c）准备汽车吊以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣、扳手、大锤等常用工具。
8、安装基本方法及步骤
8.1安装步骤
塔机采用固定式工作时，起升高度40m自下而上的组成为：
砼基础、底架、基础节、加强标准节、标准节、套架、下支座和上面回转部分。
8.1.1先将基础节吊装在砼基础底架上面，并用12个M30高强度螺栓固定好（图4－1）（螺栓的予紧力矩为2.5kN·
m）。
安装时注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物（图4－2），再在基础节上面安装一节加强标准节，用12个M30高强度螺栓连接。
8.1.2在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在塔身外面（必须注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在基础节上最下一对踏步上（图4－3）套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。
8.1.3在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承回转塔身，司机室平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在加强标准节上。
用4个φ40的销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连（见图4－4）
注意：
回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640N·
m
8.1.4在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一、第二节销轴连好，然后吊起，用4个销轴与回转塔身联接（见图4－5）。
安装塔顶时要注意塔顶垂直一面与起重臂一侧相连。
8.1.5吊装司机室。
在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
8.1.6在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（见图4－7a,b
所示）。
8.1.7吊起重2.41吨的平衡重一块，放在平衡臂根部靠塔身一侧的一块配重位置处（见图4－8及4－9所示）。
8.1.8起重臂与起重臂拉杆的安装。
8.1.8.1起重臂节的配置见图4－9，次序不得混乱。
8.1.8.2按照图4－10组合臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第I节和第II节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地面（见图4－12）装上小车牵引机构。
所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。
8.1.8.3按照图4－11组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，搁置在吊臂上弦杆的拉杆支架内。
8.1.8.4检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳（见图3－12绕绳法）。
其余有关要求见图4－12。
先不穿绕起升钢丝绳。
8.1.8.5用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。
8.1.8.6在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起详见图4－12。
8.1.8.7这时按图4－13c穿绕起升绳，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起
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