塔吊安装方案(详细版)Word下载.doc
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4、独立高度40M(结构自重32.6T)
5、功率32.8KW;
6、工作温度-20~40℃。
三、现场勘察
1、勘察时间:
2015年8月20日
2、勘察结论:
(1)、施工现场到了畅通。
(2)、塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
(附平面布置图)
(3)、塔吊基础下无沟、坑、管、线、可以浇注(铺设)基础。
(如有应采取措施)
(4)、塔吊回转半径内无高压线、障碍物。
(5)、对工程竣工后可以拆卸退场。
四、准备工作
工具、吊具、索具及仪器
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
25T
1台
2
活动扳手
350×
45
2套
3
专业工具
4套
4
电工工具
1套
5
麻绳
20M
2根
6
安全帽、安全带
若干
7
经纬仪
8
卡扣、撬杠
五、人员分工、职责:
(一)、负责人:
郭中来证号:
苏建安A(2014)9992620
职责:
(1)、是安装人员的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
(2)、召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底,做到安全安装,文明施工。
(3)、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检查,提高安装质量。
(4)、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。
(5)、主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行
(二)、安全员:
郭乃华证号:
苏建安C(2013)1310447
(1)协助现场负责人,着重做好安全工作。
(2)检查督促安全技术措施交底的落实情况,监督施工现场的安全作业。
(3)、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。
(4)、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(三)、电工:
苏F012013000640
(1)、具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱,配电箱与塔机距离不大于3米。
(2)、按照说明书的要求和安装进度接通线路,临时接通用电时,开关控制箱有专人看护,过后立即拆除电源,保证安装工作的顺利进行。
(3)、总体安装完成后,及时接通电气线路,各种限位装置及各种电气仪表线路,做好保护接零接地。
接地电阻应小于4Ω(用专用电阻测试仪)
(4)、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
(四)、安装工:
李纯秀证号:
皖A052014000249T
(1)、在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。
在安装过程中,手头工具、吊、索具、螺栓、销轴、开口销及捆绑拉杆的铁丝等,应看护好,放置好,不得高空坠物伤人。
(2)、总体安装后,配合电工装好所有限位,保险装置。
(3)、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(五)、起重工(包括指挥、挂钩):
姓名:
贾海清证号:
苏J032014000131
(1)、起重工必须服从现场负责人的领导。
(2)、起重指挥使吊装作业唯一的直接发令者,其他人员只能传递信号,严禁无关人员指挥。
(3)、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确吊在物体重心位置,吊索与物体的夹角应大于45°
。
(4)、必须按照GBSO8785《起吊吊运指挥信号》统一指挥信号。
(5)、严格执行“十不吊”。
(六)、汽车吊司机:
朱守双证号:
TS6JJSS40125
(1)、严格遵守各项规章制度及安全技术操作规程。
(2)、树立良好的职业道德,服从领导,听从指挥,团结协作,完成任务。
(3)、发现起重机或吊装作业有较大隐患危及人身安全时,应立即停止作业,采取可靠的防范措施。
(七)、塔吊司机:
徐步清证号:
苏H042014000307
(1)、安装前清点好塔吊的零部件,每天工作结束后,整理现场的工具、用具,防止丢失。
(2)、密切注意塔吊的运行及吊装情况。
(3)、顶升过程中应听从指挥,不得自行作业。
六、安装程序:
(详细说明每道工序的技术要求和措施,自升式塔机应包括加节、附着等)。
安装程序为:
基础四立柱找平后,安装基础加强标准节—套架—套架平台—回转总成—油泵—安装塔帽—平衡臂—地面拼好起重臂—穿绕小车钢丝绳—安装起重臂—操作室—配重块—接控制电源线—穿绕起升钢丝绳—调试各安全限位装置—液压顶升系统通电作空载运行,压力值符合要求,工作正常—顶升加节—独立高度的80%—调整垂直度偏差(允许偏差值3%)
6.1.1安装塔身节
6.1.1.1结构简述
塔机在起升高度为40.5米的独立状态下共有14节塔身节:
包括一节固定基节EQ,一节标准节EQ,12节标准节E,塔身节内有供人上下的爬梯,并有供人休息的平台。
固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ,预埋支腿固定基节EQ主弦杆上下端各有3个连接套(如图1.5.1-1);
预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个连接套,下端为法兰盘(如图1.5.1-2)。
标准节E主弦杆上下端各有2个连接套(如图1.5.1-3)。
标准节EQ的主弦杆上端有2个连接套,下端有3个连接套(如图1.5.1-4)
6.1.1.2吊装二个塔身节
1)如图1.5.1-5所示,吊起一节标准节EQ。
注意严禁吊在水平斜腹杆上;
2)将1节标准节EQ吊装到埋好在固定基础上的固定基节EQ上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢;
3)再吊装一节标准节E,用8件10.9级高强度螺栓连接牢;
此时基础上已有一节固定基节EQ、一节标准节EQ,一节标准节E。
4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·
m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松。
双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·
m;
5)用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000.
6.1.2吊装爬升架
6.1.2.1结构简述(见图1.5.2-1)
爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成,塔机的顶升安装主要靠此部件完成。
顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向作用。
爬升架中部及上部位置均设有平台。
顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,引入标准节,固定塔身螺栓,实现顶升。
6.1.2.2吊装
1)将爬升架组装完毕后(如图1.5.2-2所示),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
2)将爬升架缓慢套装在二个塔身节外侧。
3)将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上。
4)安装顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接油管,检查液压系统的运转情况。
6.1.3安装回转总成
6.1.3.1结构简述
回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分.见图1.5.3-1.
下支座下部分别与塔身节和爬升架相连,上部与回转支承通过高强度螺栓连接。
上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室连接的支耳,前方设有安装回转限位器的支座。
用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体。
6.1.3.2吊装回转总成
1)检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·
m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·
m。
2)如图1.5.3-2所示,将吊具挂在上支座φ55的销轴上,将回转总成吊起。
3)下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套,缓慢下,将回转总成放在塔身顶部。
下支座与爬升架连接时,应对好四角的标记。
4)用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松),螺栓的预紧力矩应达1400N·
m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·
5)操作顶升系统,将顶升横梁伸长,使其销轴落到第2节标准节EQ(从上往下数)的下踏步圆弧槽内,将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内(使用方法见附录一),再将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。
6.1.4安装塔帽
6.1.4.1结构简述(见图1.5.4-1)
塔帽上部为四棱锥形结构,顶部有
平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有
工作平台,以便于安装各拉杆;
塔
帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和
安装起重臂拉杆用的滑轮,塔帽后
侧主弦下部设有力矩限制器并设有
带护圈的扶梯通往塔帽顶部。
塔帽下部为整体框架结构,中间部
位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳板。
通过销轴与起重臂、平衡臂相连。
6.1.4.2吊装塔帽
1)吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏
杆、扶梯及力矩限制器装好(为使安装平衡
臂方便,可在塔帽的后侧左右两边各装上一
根平衡臂拉杆);
2)如图1.5.4-2所示,将塔帽吊到
上支座上,应注意将塔帽垂直的一侧应对
准上支座的起重臂方向。
(参见图
1.5.3-1,1.5.4-1)
3)用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。
6.1.5安装平衡臂总成
6.1.5.1结构简述(见图1.5.5-1)
平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构,平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台,平衡臂的前端用两根销轴与塔帽连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。
尾部装有平衡重、起升机构,电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。
起升机构本身有其独立的底架,用四组螺栓固定在平衡臂上。
6.1.5.2吊装平衡臂总成
1)在地面组装好两节平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。
回转机构接临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位;
2)如图1.5.5-2所示,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳);
3)用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好;
4)按平衡臂拉杆示意图1.5.5-3所
示,将平衡臂逐渐抬高,便于平衡
臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连,
用销轴连接,并穿好充分张开开口
销;
(如图1.5.5-4)
5)缓慢地将