塔吊安装方案(详细版)Word下载.doc
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4、独立高度40M（结构自重32.6T）
5、功率32.8KW；
6、工作温度-20~40℃。
三、现场勘察
1、勘察时间：
2015年8月20日
2、勘察结论：
（1）、施工现场到了畅通。
（2）、塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）
（3）、塔吊基础下无沟、坑、管、线、可以浇注（铺设）基础。
（如有应采取措施）
（4）、塔吊回转半径内无高压线、障碍物。
（5）、对工程竣工后可以拆卸退场。
四、准备工作
工具、吊具、索具及仪器
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
25T
1台
2
活动扳手
350×
45
2套
3
专业工具
4套
4
电工工具
1套
5
麻绳
20M
2根
6
安全帽、安全带
若干
7
经纬仪
8
卡扣、撬杠
五、人员分工、职责：
（一）、负责人：
郭中来证号：
苏建安A（2014）9992620
职责：
（1）、是安装人员的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
（2）、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工。
（3）、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高安装质量。
（4）、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。
（5）、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行
（二）、安全员：
郭乃华证号：
苏建安C（2013）1310447
（1）协助现场负责人，着重做好安全工作。
（2）检查督促安全技术措施交底的落实情况，监督施工现场的安全作业。
（3）、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
（4）、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（三）、电工：
苏F012013000640
（1）、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱，配电箱与塔机距离不大于3米。
（2）、按照说明书的要求和安装进度接通线路，临时接通用电时，开关控制箱有专人看护，过后立即拆除电源，保证安装工作的顺利进行。
（3）、总体安装完成后，及时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做好保护接零接地。
接地电阻应小于4Ω（用专用电阻测试仪）
（4）、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
（四）、安装工：
李纯秀证号：
皖A052014000249T
（1）、在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。
在安装过程中，手头工具、吊、索具、螺栓、销轴、开口销及捆绑拉杆的铁丝等，应看护好，放置好，不得高空坠物伤人。
（2）、总体安装后，配合电工装好所有限位，保险装置。
（3）、协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
（五）、起重工（包括指挥、挂钩）：
姓名：
贾海清证号：
苏J032014000131
（1）、起重工必须服从现场负责人的领导。
（2）、起重指挥使吊装作业唯一的直接发令者，其他人员只能传递信号，严禁无关人员指挥。
（3）、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊在物体重心位置，吊索与物体的夹角应大于45°
。
（4）、必须按照GBSO8785《起吊吊运指挥信号》统一指挥信号。
（5）、严格执行“十不吊”。
（六）、汽车吊司机：
朱守双证号：
TS6JJSS40125
（1）、严格遵守各项规章制度及安全技术操作规程。
（2）、树立良好的职业道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务。
（3）、发现起重机或吊装作业有较大隐患危及人身安全时，应立即停止作业，采取可靠的防范措施。
（七）、塔吊司机：
徐步清证号：
苏H042014000307
（1）、安装前清点好塔吊的零部件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具，防止丢失。
（2）、密切注意塔吊的运行及吊装情况。
（3）、顶升过程中应听从指挥，不得自行作业。
六、安装程序：
（详细说明每道工序的技术要求和措施，自升式塔机应包括加节、附着等）。
安装程序为：
基础四立柱找平后，安装基础加强标准节—套架—套架平台—回转总成—油泵—安装塔帽—平衡臂—地面拼好起重臂—穿绕小车钢丝绳—安装起重臂—操作室—配重块—接控制电源线—穿绕起升钢丝绳—调试各安全限位装置—液压顶升系统通电作空载运行，压力值符合要求，工作正常—顶升加节—独立高度的80%—调整垂直度偏差（允许偏差值3%）
6.1.1安装塔身节
6.1.1.1结构简述
塔机在起升高度为40.5米的独立状态下共有14节塔身节：
包括一节固定基节EQ,一节标准节EQ，12节标准节E，塔身节内有供人上下的爬梯，并有供人休息的平台。
固定基节EQ又分预埋支腿固定基节EQ和预埋螺栓固定基节EQ，预埋支腿固定基节EQ主弦杆上下端各有3个连接套（如图1.5.1-1）；
预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个连接套，下端为法兰盘（如图1.5.1-2）。
标准节E主弦杆上下端各有2个连接套（如图1.5.1-3）。
标准节EQ的主弦杆上端有2个连接套，下端有3个连接套（如图1.5.1-4）
6.1.1.2吊装二个塔身节
1）如图1.5.1-5所示，吊起一节标准节EQ。
注意严禁吊在水平斜腹杆上;
2）将1节标准节EQ吊装到埋好在固定基础上的固定基节EQ上，用12件10.9级高强度螺栓连接牢;
3）再吊装一节标准节E，用8件10.9级高强度螺栓连接牢;
此时基础上已有一节固定基节EQ、一节标准节EQ，一节标准节E。
4）所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·
m，每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母，并拧紧防松。
双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·
m;
5）用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000.
6.1.2吊装爬升架
6.1.2.1结构简述（见图1.5.2-1）
爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成，塔机的顶升安装主要靠此部件完成。
顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。
爬升架中部及上部位置均设有平台。
顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，引入标准节，固定塔身螺栓，实现顶升。
6.1.2.2吊装
1）将爬升架组装完毕后（如图1.5.2-2所示），将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
2）将爬升架缓慢套装在二个塔身节外侧。
3）将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上。
4）安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。
6.1.3安装回转总成
6.1.3.1结构简述
回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分.见图1.5.3-1.
下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。
上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台，另一侧工作平台有司机室连接的支耳，前方设有安装回转限位器的支座。
用φ55的销轴将上支座与塔帽连成一个整体。
6.1.3.2吊装回转总成
1）检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·
m，且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·
m。
2）如图1.5.3-2所示，将吊具挂在上支座φ55的销轴上，将回转总成吊起。
3）下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套，缓慢下，将回转总成放在塔身顶部。
下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。
4）用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达1400N·
m，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N·
5）操作顶升系统，将顶升横梁伸长，使其销轴落到第2节标准节EQ（从上往下数）的下踏步圆弧槽内，将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内（使用方法见附录一），再将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。
6.1.4安装塔帽
6.1.4.1结构简述（见图1.5.4-1）
塔帽上部为四棱锥形结构，顶部有
平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有
工作平台，以便于安装各拉杆；
塔
帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和
安装起重臂拉杆用的滑轮，塔帽后
侧主弦下部设有力矩限制器并设有
带护圈的扶梯通往塔帽顶部。
塔帽下部为整体框架结构，中间部
位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳板。
通过销轴与起重臂、平衡臂相连。
6.1.4.2吊装塔帽
1）吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏
杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡
臂方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一
根平衡臂拉杆）;
2）如图1.5.4-2所示，将塔帽吊到
上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对
准上支座的起重臂方向。
（参见图
1.5.3-1，1.5.4-1）
3）用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。
6.1.5安装平衡臂总成
6.1.5.1结构简述（见图1.5.5-1）
平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与塔帽连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。
尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。
起升机构本身有其独立的底架，用四组螺栓固定在平衡臂上。
6.1.5.2吊装平衡臂总成
1）在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。
回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位;
2）如图1.5.5-2所示，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）;
3）用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好;
4）按平衡臂拉杆示意图1.5.5-3所
示，将平衡臂逐渐抬高，便于平衡
臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，
用销轴连接，并穿好充分张开开口
销;
（如图1.5.5-4）
5）缓慢地将
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