地铁技术标1Word格式.docx

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对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调，根据各阶段施工的组织要求，按照每一阶段道路翻交，事先翻交好道路以后，再开始相关的后续施工工作。

2.2工程测量

2.2.1控制点测量精度高，各区间系统联测要求严

本工程地处市区，受地表地形的影响，首级测量控制点的设置和观测极为不便；

控制点的设置，提高控制点测量精度，统一各区间段的测量系统，是本工程测量的首选重点和难点。

为此，采用合理的测量手段和方法，同时还要确保沿线测量观测系统的统一性和控制点的稳定性，建议采用GPS控制网，并结合全站仪导线的测量控制系统。

地面施工平面测量控制网的精确是整个工程测量控制的前提。

在多级平面控制网中，其他各级控制网如遭遇破坏，由上级平面控制网来恢复。

故首级平面控制网一定要保证可靠、稳定和精确。

是我们针对本工程要采用的首选措施。

2.2.2隧道贯通测量精度要求高

根据作业区的复杂环境，做好采用GPS控制网，在首级控制基础上加密布置能够涵盖沿线各单体和线路工程的施工测量控制网，首级级控制网的定期复测，及时检核下级控制网，以及进行补点、加密和平差修正等基础测量工作。

合理确定线路中线定位测量和水准测量的作业手段和方法，提高隧道贯通测量的精度，都是在区间隧道掘进过程中测量监理控制的措施之一，尤其是长距离无通视条件下的测量控制问题，建议采取GPS测量定位系统来解决。

2.2.3导线转入地下联系测量多，控制精度要求高

本工程不同施工区间段的对接面较多，各区间段对接面的联系测量，各段施工作业井处地面导线转入地下导线的联系测量，以及隧道掘进管理测量中的测量系统的检查要求高。

为此，对于工程施工各标段、各施工区之间的测量存在一定的系统误差，应及时进行联系测量、整体平差，监理复核各区间段对接面的联系测量，各段施工作业井处地面导线转入地下导线的联系测量精度等。

2.3区间隧道

2.3.1隧道施工地质条件复杂、地层纵向、竖向都不均匀

本工程区间隧道施工采用复合式TBM工法和钻爆法施工，隧道处于浅埋地层，施工质量和安全管理工作难度大。

为此，监理将采取以下措施：

（1）监理提前介入工程管理，认真审查施工单位的施工组织设计，并针对不同施工工法制定相应的监理细则，在总监办的统一管理协调下，分专业对施工现场进行监控，确保质量安全和工期目标。

（2）成立专家组，充分利用专家和我单位的综合资源对项目实施全过程进行强有力的系统支持，帮助项目解决工程中的难题。

加强监理协调，针对复合式TBM始发、过站和掘进过程中，复合式TBM与工作井、车站等施工接口多等特点，做好施工接口协调，控制关键节点，确保工期。

2.3.2隧道施工地质条件复杂、地层纵向、竖向都不均匀

本工程区间穿越地段地层多表层覆土主要为人工堆积填土、洪积成因粘性土及砂类土，厚度0.4~13.4m，下伏基岩主要为粗粒花岗岩，部分地段穿插有煌斑岩、花岗斑岩等岩脉，部分地段穿插有煌斑岩、花岗斑岩等岩脉，围岩等级从II级到VI级，局部地段围岩强度超过100MPa，场地内地下水富水性贫~中等，地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，局部地段地下水丰富，地质条件复杂多变，施工难度较大。

地铁工程范围内地层特点为“上软下硬”，这种地层竖向不均匀性。

区间穿越断裂带，断裂带内岩层较破碎，构造裂隙极为发育，地下水较丰富。

通过断裂带段隧道采用φ42超前小导管超前支护，施工过程中若出现围岩渗漏水情况严重，则应采取全断面注浆的方法加固前方地层，填充围岩裂隙，减少围岩渗漏水。

施工过程中进行初支、二衬进行背后注浆止水工作。

初支完成后，对渗漏水地段，进一步采取初支背后注浆工作，如水量仍较大，考虑采取初支背后围岩深孔注浆止水措施。

2.3.3地面道路狭窄曲折，路网密集，区间下穿建筑物多

区间下穿多栋房屋，隧道施工存在一定风险。

1）隧道施工前，应对沿线隧道上方的地表建（构）筑物及其基础类型、地下管线进行详细调查核实，并采取有效措施，确保施工中对其影响降至最低。

2）隧道施工应遵循"

管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测"

的基本工艺。

施工组织计划和施工工序必须严格遵守"

先排管，后注浆，再开挖，注浆一段，开挖一段,支护一段,封闭一段"

的原则。

3）隧道施工时应严格控制失水量，每循环开挖前对隧道全断面范围内（包括掌子面）涌水点进行超前注浆堵水，尽可能减少因失水引起的地面沉降。

4）在需要进行爆破的地段，施工中应严格控制炸药用量,减少爆破振动,采用预裂爆破、光面爆破新技术,可减少爆破振动对地层的扰动。

隧道每步开挖后,及时施做初期支护和临时支护,拱脚打设锁脚锚杆（管），严格控制循环进尺,台阶长度不宜过长；

初期支护应尽早封闭，以控制地面沉降。

5）二衬应结合监控量测结果并根据施工组织计划安排施做,二衬应从仰拱开始自下而上整体浇注。

6）施工中应加强对地下水和施工用水的管理,及时做好防排水措施,严禁积水浸泡地基和拱脚。

7）隧道开挖应采用信息化施工，施工中应重视超前地质和地下水情况的探查，同时须加强监测并及时反馈监控量测信息,逐段核实地质情况,如发现异常或与设计不符应及时提出,以便调整设计参数。

8）施工方法转换时，纵向应顺接，控制拆撑长度，对掌子面不稳地段采用网喷混凝土封堵。

渡线和联络线段断面变化多，跨度大，结构受力复杂，施工时要加强监测，科学组织，确保施工安全和施工质量。

9）施工时应做好杂散电流防护措施。

10）做好防水层的保护工作，如钢筋绑扎、焊接时，要采取有效措施，确保防水层不破损。

11）严格执行初支、二衬背后压浆的施工工艺。

2.3.4隧道长距离掘进设备要求高

本工程区间主要采用两台TBM施工，长距离掘进，对设备要求高。

为此，监理将采取以下控制措施：

（1）要求施工单位进场后，认真做好地质分析和补勘，准确掌握地质资料，为复合式TBM设计、制造提供准确的地质资料。

（2）如果复合式TBM为业主采购，协助业主根据地质条件进行设备选型，派出有类似项目经验的人员进行系统技术支持，专门负责复合式TBM的采购、设计联络和监造，确保复合式TBM及配套设备的选型和质量满足本工程的需求。

（3）如果复合式TBM为施工单位采购，监理将认真审查复合式TBM的采购合同和设计文件，并在复合式TBM生产过程中派出有类似项目经验的监理人员驻场监造。

（4）针对"

地层多为基岩且完整性好，长距离掘进"

的要求，设备应符合如下要求：

1）设备主要部件的主轴承及其密封、刀盘、驱动系统、推进系统及尾部密封系统在设计制造时充分考虑长距离施工的要求，采用针对性的设计，确保复合式性能优越；

2）刀盘设计具有足够的刚度、强度和耐疲劳性，采取耐磨措施减少刀盘的磨损，防止刀盘变形；

3）配备高耐磨刀具，布置适应于岩石段的以盘型滚刀为主、切刀辅助的刀具组合，盘型滚刀采用高耐磨合金钢;

刀盘上的刀具分层次布置，确保刀具对地层的适应性良好；

4）主轴承采用国际一流厂家制造的产品，工作寿命不少于15000h，主轴承密封工作时间不少于10000h；

5）对螺旋输送机等配套系统进行耐磨设计，并在设计时考虑隧道内更换的需求，便于在磨损后及时快捷地维修，多配备一台螺旋输送机轴和叶片总成，必要时可实现快速更换；

6）配备精准的导向系统，保持复合式TBM主机姿态和隧道线形一致；

7）具备可靠的带压进仓功能，在出现意外情况而又无法常压下进仓处理时可以快速实施带压进仓作业。

2.3.5复合式TBM易发生扭转、刀盘结泥饼

复合式TBM在基岩段施工易发生扭转、管片上浮、泥岩段易出现刀盘结泥饼等问题。

为此，监理采取以下控制措施：

（1）要求复合式TBM考虑防扭和防喷涌设计；

掘进过程中加强对姿态、刀盘滚动等掘进参数的观察，发现主机产生大的扭转时及时进行预警。

施工过程中如出现较大扭转，要求施工单位采取掘进参数转换为小推力、低扭距等措施。

（2）要求施工过程中根据监测情况做好同步注浆和二次补充注浆，确保快速对管片后空隙进行填充，防止管片上浮。

（3）要求复合式TBM设备配置时充分考虑对不良地质和突发事故的处理能力；

（4）要求施工单位刀盘选择合适的开口率，设置先进的碴土改良系统，防止掘进过程中因刀盘结泥而影响施工。

（5）要求施工单位在掘进过程中采取以下防止结泥饼的措施：

1）在到达泥岩段之前把刀盘上的中心滚刀更换为中心齿刀，进一步增加刀盘的开口率，使开口率达到35%以上，便于碴土有效地从刀盘前方进入土仓。

2）加强复合式TBM掘进时的地质预测和碴土管理，在泥岩和粘性大的土层中掘进时，要更加密切注意开挖面的地质情况和刀盘的工作状态。

3）在易结泥饼的地层掘进时应适量增加泡沫的注入量和选择比较大的泡沫注入比例，减小碴土的粘附性，降低泥饼产生的机率。

4）一旦产生泥饼，及时采取对策，必要时采用人工处理的方式清除泥饼。

5）必要时螺旋输送机内也要加入泡沫，以增加碴土的流动性，利于碴土的排出。

2.3.6做好隧道施工地质预报及监控量测

本工程隧道区间地质条件复杂，穿越地质情况不同。

监理采取以下控制措施：

（1）监理会同业主、地质勘探单位、监测单位、设计单位、施工单位，根据现场围岩条件、地表沉降要求等确定相关选测项目；

（2）要求施工监测单位对以下施工监控量测项目进行监测：

1）地质情况及支护状况；

2）地基位移

3）净空收敛

4）地表沉降

5）地面构筑物及地下管线变形

6）锚杆轴力

7）爆破振动量

8）初期支护及二次衬砌应力

9）围岩松动区范围

2.3.7TBM穿越断层破碎带

TBM通过断层破碎带时很容易造成刀盘前面和拱部坍塌，严重时可能造成刀盘被卡的被动局面。

监理主要采取如下控制措施：

（1）在设计院提供的地质勘探资料的基础上，要求承包人验证断层的位置和规模。

（2）在调查的基础上，要求承包人采用地质素描、超前探孔、超前地质预报、地质雷达等综合手段判断断层带的规模、断层充填物、涌水等情况。

（3）结合多次穿越断层的工程监理经验，指导承包人重点做好刀盘设计和TBM掘进参数的控制，防止TBM刀盘被卡。

通过刀盘偏心和拱部预留变形量，尽量减小刀盘被卡的可能。

（4）当断层规模很小且水量很小时，要求承包人采取TBM快速掘进通过，然后在刀盘护盾尾部及时进行拱架安装、锚杆、喷混凝土、挂钢筋网支护，掘进后围岩破碎时及时进行固结灌浆加固。

（5）当断层规模不大，渗水量不大的情况下，要求承包人采取超前锚杆、超前管棚等措施进行超前支护，