地下车库内墙及顶棚装修技术交底Word文档下载推荐.doc
《地下车库内墙及顶棚装修技术交底Word文档下载推荐.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下车库内墙及顶棚装修技术交底Word文档下载推荐.doc(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
粉刷石膏;
耐檫洗涂料。
机具:
砂浆搅拌机、磅秤、平锹、灰槽、刮杠、托板、扫帚、线坠、铁抹子、滚刷、排笔、刮板等。
1.2作业条件
1.2.1结构工程验收合格后方可进行抹灰工程,并弹好50控制线。
1.2.2抹灰前先对墙面及柱子的垂直度、平整度进行测量,架子搭设方便、稳固。
1.2.3先将砼墙面、顶板等接槎处等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处。
1.2.4抹灰前用扫帚将顶棚、墙面清扫干净,如果有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,冲洗干净,或用钢丝刷子刷干净。
1.2.5抹灰前一天
2.操作工艺
2.1工艺流程
顶棚:
搭脚手架→混凝土表面打磨→刮水泥腻子(内掺108胶)→刮821腻子粉两遍(或粉刷石膏一遍,821腻子粉一遍)→耐擦洗涂料两遍
墙面及边柱:
搭脚手架→混凝土打点、冲筋→甩毛(界面剂:
水泥:
砂=1:
2:
5)→1:
3水泥砂浆抹灰→压光→刮821腻子粉两遍(或粉刷石膏一遍,821腻子粉一遍)→耐擦洗涂料两遍
2.2操作要求
基层处理:
先将砼表面清理干净,用界面剂:
5(重量比)甩毛。
打点、贴灰饼:
根据基层表面平整、垂直情况,吊直贴灰饼,间距1.2—1.5m。
抹灰:
在抹灰前一天用水把墙面浇透,分层抹灰,每层厚度控制在5—7mm,用刮杠找平、找直。
木抹子搓平,铁抹子压光。
刮腻子:
待墙面干燥后,表面含水率小于10%才可以进行。
先做样板间,经检查合格后大面积施工。
由于正逢冬季,控制室内温度不低于10℃,相对湿度为不超过60%,不得突然变化,气温偏低时停止施工。
涂料:
第一遍涂料先上后下,干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂子磨光。
隔1天后,可图刷第二遍,在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
另外要注意涂料遮盖情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
3.质量标准
3.1抹灰
3.1.1主控项目:
①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
②抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
③抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于等于35mm时,采用加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
3.1.2一般项目
①抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分割缝和会先应清晰美观。
②护角、孔洞、槽、和周围的抹灰表面应平整、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
③抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
④抹灰分隔缝的设置应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
⑥抹灰允许偏差:
立面垂直度3mm
表面平整度3mm
阴阳角方正3mm
分隔条直线度3mm
墙裙、勒脚上口直线度3mm
3.2涂料质量标准
①涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,要使其在施涂过程中不透底,不流坠,不显刷纹,过程中不得随意加水。
②下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。
③涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量监测报告,并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
4.成品保护
4.1施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
4.2不得污染窗台、门窗、玻璃等以完成的分项工程。
4.3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
5.安全措施
5.1所用工人上架施工适应佩带个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
5.2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
5.3在脚手架上施工,小型工具等应放在不宜掉落的地方,以免高处落物砸人。
5.4施工时不得出现立体交叉作业。