圆柱墩身施工方案Word格式文档下载.doc

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1、施工方法及施工重点 5

2、圆柱式墩施工工艺 6

五、钢筋制作、安装 9

（一）.钢筋加工、安装 9

（二）、墩柱空间位置的控制测量 10

（三）、墩柱施工安全注意事项 10

六、施工重、难点及应对措施 12

七、墩柱砼浇筑施工工艺方案 12

（一）砼浇筑施工 12

（二）砼振捣 13

（三）砼养生 13

八、所需资源供应计划 14

（一）劳动力 14

（二）主要机械设备、材料进场数量以及测量设备 14

九、质量保证措施 15

（一）组织机构 15

（二）思想教育保证 15

（三）技术管理保证 17

（四）施工保证 18

（五）制度管理保证 18

十、工期保证措施 20

（一）工期保证体系 20

（二）工期保证措施 21

十一、安全组织保证措施 23

（一）安全保证体系 23

（二）综合保证措施 23

（三）安全应急救援预案 21

十二、文明施工和环境保护措施 22

（一）文明施工措施 22

（二）环境保护措施 23

进场机械设备表 26

现场管理人员一览表 27

一、编制说明

（一）编制依据

（1）、《江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路》桥梁施工图纸及有关设计说明。

（2）、现行有关公路规范、规程、规则及标准及《江习古高速公路建设标准化管理手册》。

（3）、现场的地形、地貌、地质及周围环境情况。

（4）、本合同段实施性施工组织设计。

（5）、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）

（6）、公路工程技术标准（JTGB01-2003）

（7）、《桥梁工程师手册》

（8）、《路桥施工计算手册》

（二）编制原则

（1）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测实方法。

（2）合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；

正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。

各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。

（3）施工进度安排要注意各专业间的协调和配合，充分考虑气候、季节对施工的影响。

（4）结合现场实际，因地制宜，尽量利用现有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与存储作业，减少物资运输周转工作量。

（5）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原理，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。

严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

（6）严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范和验收标准。

二、工程概况

1、ZK71+965茶园1号左线大桥与K72+003茶园1号右线大桥

上部结构为6×

（40）m预应力砼（后张）先简支后结构连续T梁及4×

（40）m+2×

（30）m预应力砼（后张）先简支后结构连续T梁；

桥墩采用柱式墩、桩基础；

桥台采用重力式台、扩大基础；

桩基均为嵌岩桩。

桩基

地系梁

上系梁

圆柱墩

盖梁

桥台

T梁

结构形式

D200、D180

矩形

D180、D160

重力式

40m、30m

设计数量

12、8

10

7

4

50、10

2、ZK72+369茶园2号左线大桥与K72+383.6茶园2号右线大桥

上部结构为10×

40m预应力砼（后张）先简支后结构连续T梁；

桥台采用重力式桥台、扩大基础；

中系梁

40m

24、12

18

17

15

100

3、K74+010新田沟大桥

上部结构为15×

30m预应力砼（后张）先简支后结构连续T梁；

桥台采用重力式桥台、桩基础、扩大基础、肋板台；

D200、D150、D130

D180、D140

重力式、肋板台

30m

32、24、8

32

14

20

32、24

28

1、1

150

三、施工准备及工作安排

（一）生产、生活临时建设

场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。

（二）施工道路

借用、新建道路：

桥梁施工主要使用本项目3、4、5、6、7号横向施工便道，便道均由项目改扩建及新建而成。

（三）供电、供水

.桥梁基础和下部构造施工用电：

主电缆从配电房接出后，纵桥向全桥铺通，并在拌和站、集中钢筋制作场和每个墩位处设置配电箱，拌和站和各墩施工用电均从墩位处的配电箱接出。

拟主要采用自来水公司自来水做为施工用水，部分工程打井及境内梅溪河远距离运水。

（四）实验室建设

1、在项目经理部建立实验室，配齐所有试验设备和专业试验工程师，进行与本桥有关的工程检验和试验，有效的控制该桥梁工程质量。

2、试验人员、设施满足施工要求。

四、施工方案

（一）、技术要求

1、熟悉并审核图纸，熟悉墩身以及墩身系梁的平面位置，地势地质条件,并提供水、水泥、砂、石、钢筋等原材料的质量检测报告。

2、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，施工现场环境，向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，满足现行有关公路规范、规程、规则及标准的相关规定，确保施工过程的工程质量和人员安全。

施工前排查清施工区域内管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑的分布情况。

本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、职业病等。

3、施工进度计划安排

茶园1、2#大桥施工计划表

序号

工程项目

施工时段

备注

1

桩基础

2015.1.1-2015.6.30

进场12台机架、有3孔桩涉及管线根据情况调整

2

下部结构

2015.4.15-2015.12.15

配置吊车2台、D200地系梁模板2套、D180圆柱模板18米、D180中系梁模板1套、盖梁底模板2套、盖梁侧模板1套。

D180地系梁模板1套、D160圆柱模板18米、D160中系梁模板1套、盖梁底模板1套、盖梁侧模板1套。

3

T梁预制与安装

2015.9.15-2016.4.15

预制场2015.8.15-2015.9.15建场；

2015.9.15开始预制生产。

平均每月预制60片T梁。

桥面系及附属工程

2016.4.15-2016.8.15

新田沟大桥施工计划表

2015.3.15-2015.9.29

进场14台机架、2台套冲孔设备，4/5/6桩位涉及征地纠纷可能受影响

圆柱墩下部结构与桥台

2015.7.29-2016.3.14

配置吊车1台、D200地系梁模板2套、D180圆柱模板18米、D180中系梁模板1套、盖梁底模板2套、盖梁侧模板1套。

D160地系梁模板2套、D150圆柱模板18米、D150中系梁模板1套、盖梁底模板1套、盖梁侧模板1套。

2015.10.15-2016.4.15

2015.12.16-2016.8.15

（二）、施工目标

1、质量目标：

工程一次验收合格率达100%；

2、安全目标：

杜绝重大安全事故。

（三）、施工工艺及施工方法

桥梁下部（墩台）工程施工工艺框图

已验收合格的基础、承台或系梁

报监理工程师审批

施工方案拟定

原材料试验配合比试配

架设墩台身模板

施工准备

钢筋下料制作

施工测量放样

钢筋安装

设立拌和站混凝土备料

否

是

砼拌和运输至浇筑点

砼试件制作及试验

桥梁墩台身施工

混凝土养生

设备拆除场地平整

构件尺寸和强度检验

采取补救措施或报废

下一道工序施工

1、施工方法及施工重点

（1）基坑开挖

桩基混凝土达到一定强度后方可进行开挖，开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计标高0~20cm左右，由人工将桩头内土清理干净，并将坑底整平。

（2）开挖过程中，应注意以下几点:

a、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，每边流出50~100cm的工作面。

b、基坑上口开挖线要根据地质情况，开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。

c、开挖过程中，严禁挖掘机碰到桩头。

d、现场设立明显标识牌，做好围挡措施。

e、基坑周围做好土埂，防止地面水进入基坑。

（3）破桩头

a、由设计标高确定砸除高度。

b、根据确定出的高度用风镐破除桩头，破桩头要先砸出钢筋，然后沿需破除高度的水平线砸出2cm的沟槽，再沿桩径方向砸至一定深度，分块破除。

c、破除过程中，要注意保护声测管。

d、将声测管灌满水，进行桩基检测。

e、桩基检测合格后，若有地系梁进行接桩施工。

（4）测量放样

由测量队根据复核后的坐标，放出桩心中心点。

2、圆柱式墩施工工艺

圆柱墩的施工流程如下：

基坑开挖→破桩头→安装墩柱钢筋笼→接桩→测量放样→安装墩柱模板→测量模板顶标高→浇筑混凝土→拆除模板→混凝土养生

墩柱钢筋笼和墩柱系梁钢筋在钢筋加工厂统一加工，检验合格后运至现场。

墩柱钢筋笼的起吊和就位方法同桩基钢筋笼起吊和就位方法，在焊接时，下部根据调整好的钢筋对准后采用单面焊焊接；

采用砼垫块保证钢筋保护层厚度。

（1）、原材料

原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆放时要垫高远离地面，钢筋顶加盖塑彩布防雨，并按钢筋的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立标识牌；

钢筋进场时要检查是否有出厂质量证明书和试验报告单，进场后的原材钢筋及时抽取试件做力学性能试验，试验合格后方可使用。

（2）、钢筋下料

钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等，Ⅱ级钢筋采用钢筋切割机下料。

（3）、墩柱钢筋安装

a、钢筋笼安装方式

待桩基检测合格后，安装墩柱钢筋笼。

墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼的主筋连接采用单面焊接，焊接长度应不小于接头处较大钢筋的10d，相邻接头截面间距不小于接头处较大钢筋的35d，并且同一截面接头数量不能大于50%。

本桥圆柱墩接头处的桩基钢筋为II钢筋φ25，墩柱钢筋为II钢筋φ28，故以上单面焊的焊接长度不小于280mm,相邻接头截面间距不小于980mm。

b、现场组装方式

从钢筋加工厂将加工好的钢筋运至施工现场，对墩柱主筋前，环