喷射混凝土Word格式文档下载.doc

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建设单位（章）

审批人

日期

中国中铁五局赣龙五标隧道一项目部

梅花山隧道洞口喷锚网喷射混凝土技术交底书

单位工程名称：

分部工程名称：

分项工程名称：

编制:

复核:

审批:

年月日

梅花山隧道洞口喷锚网喷射混凝土

施工方案技术交底记录

里程：

交底日期：

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

交底内容：

1.施工作业内容和施工特点有□无□

2.施工作业程序有□无□

3.施工方法和工艺标准有□无□

4.施工机具设备数量、型号、主要性能有□无□

5．主要材料用量、规格和主要技术指标有□无□

6.质量控制标准和质量技术措施有□无□

7.安全技术措施和安全注意事项有□无□

8.异常情况及应急措施有□无□

9.施工进度要求有□无□

10.与相关工程的关系和周围环境的关系和环保要求有□无□

交底人

日期

复核人

接受人：

1.分管副经理：

日期：

2.班组长：

日期：

梅花山隧道洞口喷锚网喷射混凝土技术交底

一、施工内容与部位

梅花山隧道出口锚固桩桩间喷锚网防护、隧道进暗洞前对拱顶开挖线外2～3m范围内的喷锚网防护、临时边坡喷锚网防护。

二、设计参数

喷射砼：

强度C25，厚10cm。

锚杆：

Φ22砂浆锚杆，长度6/4米，1.5×

1.5米梅花型布置。

网片：

Φ8钢筋，网格尺寸25×

25cm。

三、材料要求

水泥：

采用普通硅酸盐水泥；

在软弱围岩宜选用早强水泥，使用前应做强度复查试验。

速凝剂：

必须采用质量合格的产品。

应注意保管，不使其变质。

使用前应做速凝效果试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min。

应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量。

砂：

喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%--7%，使用前均应过筛，并应事先冲洗干净。

石料：

采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15，且级配良好。

当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。

水：

水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

三、喷锚网喷射作业工艺流程

3.1、清表后补坑使表面干净平整，再初喷混凝土，初喷后布设锚杆，再挂设钢筋网，最后整体喷射混凝土，喷射混凝土厚度为10cm。

其施工流程如下图所示。

3.2、湿喷混凝土工艺流程：

将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送拌和好的混凝土混合料至喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。

其施工工艺如下图所示。

细骨料

粗骨料

水泥

外加剂

搅拌机

湿式喷射机

水

喷头

压缩空气

速凝剂

3.3锚杆施工

3.3.1、施工方法

风钻钻眼，高压风吹孔，牛角泵或注浆器注浆，人工插打。

3.3.2、工艺流程

布设孔位

钻孔

清孔

灌砂浆

砂浆拌制

机具调试

锚杆入孔

锚杆加工

安设垫板

灌浆密实度试验

3.4、钢筋网铺设

钢筋须经试验合格，使用前进行除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于10cm。

人工铺设钢筋网，贴近岩面铺设并与锚杆和钢架焊接牢固。

钢筋网焊接在钢架靠近岩面一侧，以确保整体结构受力。

喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。

钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于2cm。

四、质量保证措施

4.1、喷射混凝土的原材料、配合比、拌和、运输、喷射、质量检查等，应符合现行《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》有关规定。

4.2、喷射手必须经过岗前培训。

4.3、喷射混凝土随拌随用，向喷射机供料应连续。

4.4、喷射混凝土的厚度应符合：

（1）喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度。

（2）喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度。

（3）喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。

4.5、喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、松酥、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。

4.6、锚杆应在初喷砼后及时施作，要求垂直于岩面，外露长度不大于10厘米，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

锚杆采用Φ22砂浆锚杆，桩间喷锚网防护、隧道进暗洞前对拱顶开挖线外2～3m范围的喷锚网防护，锚杆长度为6m，临时边坡锚固网防护锚杆长度4m，间距1.5×

1.5m，梅花形布置。

4.7、锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位，做出标记，孔位允许偏差为±

15毫米。

4.8、在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后进行钢筋使用前应清除锈蚀；

钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。

五、安全、环保措施

5.1、安全注意事项

1）施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，必要时要系安全绳。

2）在施工作业时如发现围岩松动、变形，混凝土开裂等现象时，施工人员要及时撤离施工现场，并告知现场管理人员。

3）严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料伤人。

4）喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵住喷射机喷出弯管，此时应立即停机排除，切勿将大石块强行吹出。

5）处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内。

6）平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。

7）喷射手应配防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶皮手套。

5.2、环保防尘措施：

1）适当增加砂石的含水率，是减少砂、石在搅拌、上料和喷射过程中产生粉尘的有效方法。

砂的含水率宜控制在5%--7%；

石子的含水率以2%左右为宜。

2）严格控制工作压力。

在满足工艺要求的条件下，工作风压不宜过大，水灰比要控制适当，避免干喷。

1、适用条件及范围

梅花山隧道出口锚固桩桩间喷锚网防护、隧道进暗洞前对拱顶开挖线外2～3m范围内的喷锚网防护、临时边坡喷锚网防护。

2、施工工艺

根据设计要求喷射混凝土均为湿喷。

砼运输

喷射机

搅拌机

合成纤维

2.1、施工原理：

2.2、施工作业流程图

施工准备

受喷面处理

埋设喷层厚度标钉

机具到位

初喷混凝土作业

复喷混凝土作业

质量检查

结束

原材料进场检查

搅拌车运输喷料

补喷调整配合比

接通风水电，试机

不合格

合格

选定混凝土配合比

自动计量搅拌混凝土

2.3、施工准备

2.3.1、材料准备

混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下列要求：

（1）水泥：

选用P.042.5硅酸盐水泥或普通酸盐水泥。

（2）粗骨料：

应采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。

骨料级配应采用连续级配，最大粒径不宜大于15mm，泥块合量不应大于0.25%。

（3）细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%，含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于0.5%，含水率宜控制在5%～7%。

（4）外加剂：

应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；

对混凝土和钢材无腐蚀作用；

对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；

吸湿性差，易于保存；

不污染环境，对人体无害。

（5）速凝剂：

采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

（6）水：

水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按计超过水重1％的水。

2.3.2、配合比选配

喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，其水胶比宜为0.40~0.50。

混凝土喷射后其初期强度应满足施工需要，即3h强度达到1.5MPa，24h强度达到10.0MPa。

2.3.3、喷射前准备工作

（1）喷射混凝土前，应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土，一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

（2挂设细钢筋网（网格尺寸25×

25mm，钢筋为φ8），用环向