变压器、高压线防护施工方案Word下载.doc

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变压器、高压线防护施工方案Word下载.doc

高压线、变压器专项施工方案

实施时间

2116年9月

施工单位审核、审批意见

方案编制人

职务

职称

项目部

意见

项目经理(技术负责人):

年月日

公司安全部门

审核意见

审核人:

年月日

公司技术部门

公司

审批意见

单位公章:

企业技术负责人:

年月日

监理单位审批意见

专业监理工程师

专业监理工程师:

年月日

监理单位

单位公章:

总监理工程师:

年月日

建设单位审批意见

建设单位

建设单位代表:

年月日

1、编制依据

1.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

1.2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

1.3《高处作业分级》(GB-T3608-2008)

1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

1.5《塔式起重机安装、(维修)作业指导书》

1.6《建设工程安全生产管理条例》

1.7《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)

2、工程概况

2.1本工程是由开发建设的工程,位于阜新市中华路与解放大街交汇处,主体为框剪结构,地下三层,地上21层,建筑高度99.550m(地上)。

2.2本方案护线架子所在位置:

本方案10KV高压线及10KV变压器防护架子搭设位置在施工现场的东侧,4#吊回转半径范围之内,见下图:

2.3现场情况:

本方案防护部位位于楼区东侧,现场临时围墙内侧,10KV高压线、变压器为南北走向,处于4#吊回转半径范围内最大覆盖距离约9.98米;

覆盖高压线、变压器长度约20.784米。

为防止塔吊施工中触碰高压线引起安全事故,对该10kv变压器和高压线路采取隔离防护措施即搭设杉木防护架子,顶端防护架采用双层竹笆板防护,立面侧面采用单层竹笆板封闭,顶部封挡3.8米、底部砌筑挡墙2米,并在防护架处悬挂醒目的警告标志,以确保安全生产。

3、防护架子搭、拆操作重、难点分析

3.1、操作重点

高压线防护架子搭设周期相对较短,施工过程中应申请停电作业,但该高压线路不可能为此长时间处于停电状态,所以,在与电力主管部门协商确定停电日期后,准备充足的材料,精心组织施工力量,确保在规定的时间内完成高压线防护架的搭设工作,这是工作的重点之一。

3.2、操作难点

本工程高压线防护架子垂直高度较大,受季风影响,在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之一。

4、施工现场主要危险因素分析与防范

4.1、搭、拆防护架子操作过程违章操作造成高处坠落事故。

防范措施:

架子工必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗;

施工操作前做好安全教育,高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品;

搭、拆过程中严格执行安全技术交底,随搭(拆)随加固,不能一次性完成搭(拆)作业时,离开现场前必须做好架体临时支撑,确保架体稳定。

4.2、在高压线、变压器正下方搭设防护架子,为防止立竖杆时高举杉木触及高压线,搭拆防护架应选择在晴好天气,严禁阴,雨天搭拆,在防护架最高层搭设时应选用干燥,不导电的竹槁板搭设;

对工人加强安全教育,搭、拆过程中注意与高压线路保持安全距离;

施工操作人员佩戴好劳保用品,做好个人安全防护。

4.3、作业现场与其他工种交叉作业发生物体打击事故。

错开作业时间,尽量避免交叉作业;

搭、拆作业现场设置隔离区,悬挂明显的警告标志,安排专人负责巡查、监护,闲杂人员不得进入作业现场。

4.4、现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及高压线。

高压线防护架子搭设完成并验收之前,不得在高压电线区域内运行塔吊作业。

5、施工准备

5.1、技术准备

搭设脚手架之前,勘察作业现场,全面熟悉现场情况,做好防护架子搭设的安全施工组织设计;

脚手架作业人员经过相应安全、技术培训,操作人员经考试合格持证上岗,严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程,确保脚手架安全。

对操作人员做好安全技术交底,确保安全施工。

5.2、物资准备

5.2.1、根据现场实际情况,用干燥的杉木搭设防护架,其中立杆小头直径不小于70mm,大头直径不大于180mm,长度不小于6m;

横杆小头直径不得小于80mm。

杉木杆不得腐朽,表面不见虫眼。

5.2.2、绑扎铁丝用8#脚手专用铁丝,镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

5.2.3、围护材料四周采用竹笆板封挡,顶棚采用双层木架、双层竹笆板防护的做法。

5.2.4、竹笆板:

防护竹笆板应使用有韧性,规格为1米×

2米,严禁使用损坏或腐朽的竹笆板,并与小横杆、竹龙骨绑扎牢固。

5.2.5、镀锌铁丝

本方案竹木脚手架使用的绑扎材料主要采用10号镀锌铁丝,直径为3.5mm,抗拉强度为1000N/mm2;

镀锌铁丝使用时不允许用火烧,锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

5.2.6、门:

采用白钢制作,门尺寸1200mm×

2000mm,数量1个。

5.2.7、附件

操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等。

警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。

5.3搭设尺寸要求

5.3.1、防护架长27.447米,宽7.08米,高13.9米,立杆间距为1.5米,第一步扫地杆距地0.15米。

防护距高压线距离不小于1.5米。

5.3.2、防护栏水平剪刀撑设置两道,剪刀撑必须与架体牢固连接。

同时遇电杆处防护架与电杆进行连接,以保证防护架的稳定。

6、搭设方法

6.1、准备工作

6.1.1、清除施工现场的障碍物。

6.1.2、夯实搭设防护架范围内的回填土,挖坑浇筑C20砼基础及浇筑C15混凝土垫层。

6.1.3、根据防护架的平面几何形状和搭设高度,确定防护架的搭设形式及各部分的位置。

6.2、施工程序

平整场地→挖立杆坑→浇筑混凝土基座→预埋2米长直径25螺纹筋→浇筑C15混凝土地面→竖立杆→绑大横杆→绑拉杆→斜撑、剪刀撑→铺竹笆板→砌筑砖墙→安装警示标志。

6.2.1、场地、立杆基础:

6.2.1.1防护架安装位置场地内地面落差大,场地内部有土堆,土堆尺寸为15米×

5.2米×

0.8米,人工排运土方50米外,人工对场地进行清理和平整;

变压器下还有排水管一根,排水管材质为铁质水管,混凝土地面浇筑施工时需要使用混凝土将其覆盖,保证其安全。

6.2.1.2放线确定立杆位置后,人工采用铁镐、铁锹等工具挖掘混凝土基础基坑,开挖尺寸为:

1600mm×

1500mm,挖出土方人工运送50米外装车,采用自翻式卡车外排5公里外。

6.2.1.3基础底夯实保持架体不下沉,夯实系数取0.93。

6.2.1.4立杆基础:

立杆每3米设置一个1000mm×

1000mm×

1500mm(深)C20混凝土基础,将混凝土基础中预埋一根直径25mm螺纹钢筋稳定立杆;

混凝土浇筑后采用粗砂回填基坑。

6.2.1.5浇筑200mm厚C15混凝土地面并向外侧找坡,坡度系数1%;

切割分隔缝间距6米。

6.2.2、扫地杆:

两道扫地杆与立杆底部绑扎牢靠。

6.2.3、竖立杆:

先竖两端头的立杆,再竖中间立杆。

立杆竖好后,应纵成行,横成方,杆身垂直。

立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,既不能朝高压线面也不能背高压线面,以保证大横杆能与立杆接触良好。

6.2.4、绑大横杆:

防护架两端大横杆的大头应朝外。

绑扎第一步架的大横杆时,应检查立杆是否稳固。

同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反。

6.2.5、双排架绑小横杆:

小横杆绑再大横杆上,相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。

小横杆绑在立杆上,上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。

小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。

6.2.6、绑斜撑、剪刀撑:

防护架搭设至三步以上时,即应绑设斜撑、剪刀撑。

6.2.7、铺设竹笆板:

架子搭设好后顶棚铺设竹笆板两层,立面挂设竹笆板一层。

6.2.8、砖墙及砖墙基础:

6.2.8.1、基础:

人工挖基础,开挖基底宽度800,挖出土方人工运送50米外装车,采用自翻式卡车外排5公里外。

基础使用MU10实心小砖、M10水泥砂浆砌筑,基础回填采用粗砂。

6.2.8.2、砖墙采用MU10实心小砖、M7.5水泥砂浆砌筑及内外抹面,抹面厚度20mm;

外涂刷防水涂料,涂料品牌《宝山漆》。

6.2.8.3、安装警示标志:

在架体上方插警示红旗并悬挂警示标语,设置夜间警示红灯。

6.3、绑扎方法

6.3.1、直交:

木杆垂直相交,如立杆与大横杆相交处,立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。

平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。

绑扎时铁丝既要扭紧,使木杆不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞段或受伤。

平插十字扣、斜插十字扣见下图:

6.3.2、斜交:

木杆倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,大横杆与斜撑相交处,应采用斜十字扣的绑扎方法。

斜十字扣用的铁丝两个单头必须从木杆交角最小处插进,才易扭紧,保持木杆不松动。

斜十字扣做法见下图:

6.3.3、木杆接长

木杆接长采用顺扣绑扎法,接头长度不少于1.5m,绑扣不少于3各,两端及中间各1个,扣的间距不大于0.75m。

接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。

绑扎方法详见下图:

6.4、搭设标准

6.4.1、立杆:

立杆应大头朝下,上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000,且不得大于100mm。

最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。

立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架,接头的搭接长度应跨两层大横杆,且不得小于1.5m。

为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。

6.4.2、大横杆:

大横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。

大横杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处,大头伸出立杆200-300mm,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5m。

接头位置,上下相邻大横杆的接头应错开一个立

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