变压器验收Word文件下载.doc
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7、GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子
8、GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
9、DL/T572电力变压器运行规程
10、DL/T573电力变压器检修导则
11、DL/T574变压器分接开关运行维护导则
12、DL/T363超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造技术导则
13、JB/T6484变压器用储油柜
14、JB/T7065变压器用压力释放阀
15、JB/T8315变压器用强迫油循环风冷却器
3巡视前准备
3.1巡视人员要求
√
序号
内容
备注
1
作业人员经年度《电力安全工作规程》（变电部分）考试合格
2
现场巡视作业人员应身体健康、精神状态正常,着装符合要求，巡视设备时候应高度认真、细致，不得做与巡视工作无关的事
3
具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书
4
验收前必须经过本工程的验收交底，且掌握竣工验收项目及标准的内容
3.2危险点分析
√
内容
人员身体状况不适、思想波动，不安全行为，技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常。
作业人员下方站人，高空坠物及地面作业人员
不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护
特殊天气未按规定佩带安全防护用具
3.3安全措施
内容
验收人员检查所使用的各类工具是否完备良好
工作人员必须着装整齐，进入现场戴好安全帽
验收时应注意人身安全，防止跌入阴井、沟坎
在工作过程中使用工具、材料必须用绳索传递，不得抛扔
5
验收前由施工单位介绍设备的带电部位，进行安全交底
6
设备操作由现场施工人员按验收方法进行操作
7
单人不得进行验收工作。
3.4验收工器具及材料、资料
名称
规格
单位
数量
备注
3.5验收分工
作业内容
分组负责人
验收人员
4、作业卡
4.1通用验收项目
1.1设备验收概况
单位名称
变电站
验收性质
新建（）扩建（）技改（）
设备名称
间隔编号
设备型号
生产厂家
生产日期
1.2验收项目
序号
验收项目
验收小项
验收标准
验收结果（√）
整改要求
验收人
一、技术资料移交
安装投运技术文件
采购技术协议或技术规范书
施工单位需移交变压器订货技术合同（或技术条件）、变更设计的技术文件等
出厂资料
施工单位需移交制造厂提供的安装使用说明书、合格证、图纸及出厂试验报告
交接试验报告
施工单位需移交本体、冷却装置及各附件（套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等）在安装时的交接试验报告
安装全过程记录
施工单位需移交器身吊检时的检查及处理记录、整体密封试验报告、运输记录、器身检查记录、干燥记录、安装质量检验及评定报告；
安装全过程记录按GB50148-2010和制造厂的有关规定记录
设备监造报告
施工单位需移交监造报告，内容符合DLT363-2010超、特高压电力变压器（电抗器）设备监造技术导则要求
油色谱分析
施工单位需移交油质化验及色谱分析记录
技术档案
竣工图纸
施工单位需移交整套竣工图纸
出厂校验记录
施工单位需移交出厂时进行的气体继电器、油流继电器、压力继电器、压力突变继电器、压力释放阀、温度计校验报告
交接校验记录
施工单位需移交交接时进行的气体继电器、压力释放阀、温度计校验报告
备品备件、专用工具
施工单位需移交备品备件及专用工器具清单，备品备件应该是新的，与所提供设备的相应部件可以互换的，并应是同样规范、同样材料和工艺制造的。
二、本体
箱体
铭牌、油温--油位曲线牌
铭牌材料应不受气候影响，并且固定在明显可见位置。
铭牌上的标志应是去不掉的。
必须标志的项目须符合GB1094.1中的内容
双编、相序标示
清晰可识别
外观
漆面完好，无锈蚀、无机械损伤，各部位无渗油、漏油
连接螺栓
油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏
顶盖及附件
无遗留杂物、工器具
事故放油阀
应安装在变压器下部，且放油口朝下
滤油阀
变压器上、下部应装有滤油阀，成对角线放置
配置梯子
为便于取油样及观察气体继电器，应在油箱壁上设置适当高度的梯子
操作台
如本体端子箱位置过高，是否设置操作台
水平牵引装置
油箱下部应有供千斤顶顶起变压器的装置及水平牵引装置
油样阀门
在油箱的上部、中部和下部壁上均应装有油样阀门
爬梯
安装牢固，配置安全标示牌
储油柜
油位计
油位计内部无油垢，油位指示符合油温--油位曲线。
油位表的信号接点位置正确，绝缘良好
外表面焊线
柜体焊线应平整光滑，手感无尖角毛刺，外表面不得有凹坑，打伤痕迹，焊线不允许有气孔咬边，夹渣等焊接缺陷
垂直中心线对齐
油位指示的垂直中心线与柜端面垂线应对正，允许偏差不大于3mm
渗漏
应无渗漏油现象
装置齐全
储油柜应有注油、放油、放气和排污装置
吸湿器
连接管
吸湿器与储油柜间连接管的密封应严密
油封杯
玻璃杯罩无破损，密封完好无进水，油面应高于呼吸管口
硅胶
使用变色硅胶，硅胶无受潮，无碎裂粉化现象
套管
清洁，不得有损伤、变形
安装位置
套管的安装位置和相互距离应便于接线，而且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的要求
油位
油位指示应面向外侧，油位正常，无渗油
接线端子紧固件
电气接线端子用的紧固件应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB5273--1985的有关规定
瓷件质量
符合《高压绝缘子瓷件技术条件》GB772-2005有关规定
密封性
金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶
法兰
金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼
均压环
表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确，易积水部位最低点应有排水孔
末屏
末屏应无放电、过热痕迹，接地良好
瓦斯继电器
安装正确
应水平安装，顶盖上箭头标志应指向储油柜，连接密封严密，运输用的固定措施已解除
集气盒
应充满绝缘油、密封严密
防雨罩
应具备防潮和防进水的功能并加装防雨罩
电缆引线
电缆引线在接入气体继电器处应有滴水弯，引线孔封堵应严密
观察窗
观察窗的挡板应处于打开位置
8
压力释放阀
外表面涂层应耐蚀、均匀、光亮、不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。
标志杆应着色，颜色醒目
导向管安装正确
释放阀导向管方向不应直喷巡视通道，安装和朝向应正确，确保油的释放通道畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上，必要时应予以遮挡。
阀盖和升高座内部应清洁，密封严密
释放阀安装正确
外罩及阀座应平直，中心线应对准，不允许有歪扭现象
设置合理
至少应在变压器长轴两端，各设置一个压力释放阀
阀芯、阀盖是否有渗漏油等异常
9
温度计
温度计座
顶盖上的温度计座应严密无渗油现象，温度计座内应注绝缘油，闲置的温度计座也应密封。
管座伸入油内不少于110mm
表盘
指示清晰，无水雾，表盘定值与定制单整定一致
温度指示
与监控后台基本一致，最大误差不超过5℃
测量顶层油温
应有测量顶层油温的温度计
引出线
膨胀式信号温度计的细金属软管不得压扁和急剧扭曲，弯曲半径不得小于50mm
10
升高座
电流互感器端子板
电流互感器出线端子板绝缘应符合产品技术文件要求，接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板密封严密，无渗油现象
绝缘筒的缺口与引出线方向一致，并不得相碰
法兰面
升高座法兰面必须与本体法兰面平行就位
放气塞
放气塞位置应在升高座最高处
排气
应排尽套管升高座上部的残留空气，使其完全充满变压器油
11
突变压力继电器
通过一蝶阀安装在变压器油箱侧壁上，与储油柜中油面的距离为1-3m。
强油循环的变压器，压力突变继电器不应装在靠近出油管区域，以免在启动和停止油泵时，继电器误动作
突变压力继电器必须垂直安装，放气塞在上端
12
接地
本体接地
变压器油箱应保证两点接地，分别位于油箱长轴或短轴两侧。
接地处应有明显的接地符号“〨”或“接地”字样
铁心（夹件）接地
变压器铁心接地点必须引至变压器底部，接地引出线可靠接地，引出线的设置位
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