卷材防水屋面质量通病及防治文档格式.doc

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一、质量通病及影响

1.结构层

1.1混凝土浇筑后养护不到位，施工中踩踏负筋，板厚不足，屋面孔洞无护沿及堵孔措施，混凝土密实度差与埋管线等原因，造成屋面板局部开裂，破坏了防水层，形成渗水通道，引起了屋面渗漏。

2.找平层

2.1找平层厚度不足。

施工时水分易被基层吸干，使其强度达不到要求，容易引起表面收缩开裂。

2.2找平层未留设分格缝，或留设分格缝位置和间距不符合要求。

容易因结构变形、温度变形等引起找平层开裂。

2.3找平层与突出屋面结构的连接处及基层转角处未做成圆角。

铺贴卷材防水层时难度增加，卷材和基层不能粘结牢固，在变形时容易引起在这些部位的防水层拉伸断裂。

2.4找平层坡度不足，或出现倒坡现象。

影响屋面及天沟的排水，甚至造成长期积水，使防水材料腐烂变质，造成漏水。

2.5找平层施工前基层未清理干净，找平层表面不平整。

易引起找平层起壳开裂，并造成防水层起鼓。

3保温（隔热）层

3.1保温隔热材料无出厂合格证且未进行抽检。

可能导致使用不合格材料，影响保温隔热效果。

3.2保温隔热材料进场后保管不当，整体保温层内部含水率高，未采取排汽构造措施。

因材料被雨水浸湿等原因造成含水率过高且不易排除，使防水层起鼓。

3.3保温层厚度不足，表面不平整。

厚度不足影响保温效果，表面不平整影响保温层厚度不一致、易产生裂缝。

3.4架空隔热板铺设与周边女儿墙、立墙之间不留空隙、架空高度不当。

高度太低隔热效果不理想，太高则可能导致架空层稳定性不好，且荷载加大，通风效果并不能提高多少。

4.防水层

4.1进入施工现场的卷材和胶粘剂无出厂合格证、未抽样复验就使用。

易造成不合格材料用于工程，降低防水质量。

4.2铺设卷材防水层前基层未清理干净、铺设前基层潮湿。

影响卷粘结力，同时造成卷材起鼓等导致破裂。

4.3配制的沥青胶结材料耐热度太高或太低、熬制好的沥青材料低用温度过低、柔韧性、粘结力达不到要求。

若沥青胶结材料耐热度太高，冬季会变脆性，产生开裂，柔韧性差。

反之耐热度太低夏天高温时会产生流淌，而失去粘结力。

4.4卷材防水屋面在女儿墙、天窗、变形缝等立墙与屋面交接处与檐沟、天沟、雨水口等细部，未铺贴附加卷材层。

以上部位是屋面雨水接触最多的部位，最容易使雨水渗入屋面内的部位，同时也是温差收缩变形应力集中的部位，因此易造成屋面防水破坏而渗水。

4.5未根据屋面坡度决定卷材的铺贴方向，上下层卷材相互垂直铺贴。

因卷材重缝多，坡度大时易造成粘结材料流淌而漏水。

4.6热熔法铺贴卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材。

加热不均匀会造成局部熔化不够，影响粘结强度；

加热过高部分会使改性沥青老化变焦，不但失去粘结力，且易把卷材烧穿失效。

　4.7防水卷材在雨天、雪天或大风天气施工。

会使卷材受潮湿，影响卷材粘结且会发生起鼓。

5.保护层

5.1用云母或蛭石作保护层撒铺不均匀，有露底现象。

造成保护层不能发挥作用，加快防水层老化。

5.2水泥砂浆保护层、块料保护层、细石混凝土保护层未设分格缝或分格缝设置不符合要求。

上述情况会因温差和材料本身收缩，造成刚性保护层表面裂缝。

二、通病防治措施及施工工艺要求

1.1严格按设计要求配足负弯矩筋，混凝土掺入适量的微膨胀剂；

模板刚度应满足要求，支撑应牢靠；

控制好混凝土保护层厚度，防止板筋下塌；

应选择合格的原材料、恰当的配合比，混凝土水灰比不能过大，振捣要密实；

采用覆盖浇水养护，养护时间不少于7d严禁过早拆模、过早上负荷；

尽量不设或少设并处理好施工缝。

2.1施工时在基层上每隔1.5m做好塔饰，以控制找平层厚度。

2.2找平层应按现行规范要求留设分格缝。

其纵横向间距：

水泥砂浆找平层或细石混凝土找平层≤6m，沥青砂浆找平层≤4m，分格缝宽约20mm，并嵌填密封胶结材料。

2.3找平层应在连接处和转角处做成圆弧形。

贺弧半径：

沥青防水卷材为100-150mm，高聚物改性沥青防水卷材50mm，合成高分子防水卷材20mm。

2.4屋面及天沟找坡应按规范要求进行。

结构找坡宜为3%，材料找坡宜为2%，天沟的纵向坡度应≥1%。

2.5找平层施工前应清理基层杂物，表面先刷水灰比0.4-0.5的水泥浆一遍作为结合层。

找平层表面应采用靠尺刮平。

3.保温（隔热）层

3.1进入施工现场的保温材料应按同一生产单位、同一规格、同一时间生产的产品提供出厂合格证并应至少抽检一次。

3.2材料堆放应在干燥的地方并做好防雨措施，封闭式保温层的含水率应控制在自然风干状态下，采用有机胶结材料时≤5%，采用无机胶结材料时≤20%；

整体保温层应设置纵横贯通的排汽通道，排汽孔一般每隔36mm2设置一个。

3.3根据设计规定的保温层厚度，施工前经试验确定压缩比，按此压缩比确定需铺厚度。

施工时采用设置标尺、弹线方法标出虚铺厚度和压缩厚度，压实时应滚压均匀。

3.4架空板与女儿墙、立墙之间的距离宜为250mm，以便于清扫工作需要。

4.1材料进场时必须查验出厂合格证，同时按规范规定进行抽样复验，合格后方可使用。

卷材抽样应符合下列规定：

同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；

500-1000卷抽取4卷；

100-499卷抽取3卷；

小于100卷抽取2卷。

卷材物理性能检验包括拉力、耐热度、柔性和不透水性等。

4.2防水层施工前的基层（找平层）必须清扫干净，卷材铺贴前基层必须干燥，其含水率可采用简易检测法进行。

简易检测方法：

将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设防水层。

4.3粘贴卷材的沥青其三项指标：

耐热度、柔韧性、粘结力都应达到要求。

应从配合比、熬制温度、时间等方面综合解决沥青胶结材料耐热度与柔韧性之间的矛盾。

4.4卷材防水屋面在女儿墙、天窗、变形缝等立墙与屋面交接处与檐沟、天沟、雨水口等细部在进行大面积卷材铺贴时应按设计或规范要求，做好卷材附加层。

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

4.5卷材铺贴应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，决定卷材的铺贴方向。

坡度小于3%时，宜平行于屋脊铺贴，且每层卷材必须自坡度下方开始向上铺贴；

坡度在3%-5%时，卷材可垂直或平行于屋脊铺贴；

当屋面坡度大于15%或屋面受振动时，卷材应垂直于屋脊铺贴。

上下层卷材不允许相互垂直铺贴。

4.6采用热熔法进行卷材施工时，先按屋面工程技术规范的规定进行附加层施工，再大面积铺贴屋面防水层。

热熔法施工的卷材厚度应≥3mm，热熔使用的卷材正反面不得混淆，沥青较厚的一面为热熔面。

火焰加热器应采用两把，同时将幅宽范围内卷材底板和基层加热均匀，使卷材加热温度在200-250℃之间，以卷材表面熔融光亮黑色为度，仅熔化而不能过多地流淌。

卷材表面热熔后，应立即滚铺，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平层，不得皱折，并应滚压使粘结牢固。

搭接部位应以溢出的改性沥青满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，并在搭接口处采用热熔封边器烧热压扁刮封密实。

4.7施工中途遇下雨时，应将刚铺的卷材周边先密封，防止雨水冲刷渗入卷材而发生粘结不良或起鼓，并及时停止施工。

5.1云母或蛭石作保护层时，应筛去粉料，铺设时，应随刮冷玛碲脂作沥青随撒铺云母或蛭石铺撒应均匀，不得露底，待溶剂基本挥发后，再将多余的云母或蛭石清除。

5.2刚性防水层应设置分格缝。

用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，分格缝面积不大于9m2；

块料保护层分格缝面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm；

用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，分格缝面积不宜大于36m2，分格缝内填嵌密封材料。

参考文献

〔1〕江正荣，建筑分项施工工艺标准手册（第二版）

〔2〕西南03J201-1屋面（第一分册）刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面

〔3〕新版建筑施工手册（第四版）