危险性较大的分部分项工程的相关措施及方案Word格式文档下载.docx

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2)、进入施工现场必须戴安全帽,2米以上施工系好安全带。

3)、木工用压刨,多用电锯等机械的防护应各备存放,专人使用,下班后拉闸断电。

4)、工长负责安全技术交底,并在施工中及时纠正违章操作行为。

6)、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。

7)、特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作前必需办理当天的用火证,并有安全防范措施。

8)、任何人进入现场段域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带。

9)、施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠的防护措施。

并明确责任人是谁。

10)、加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工作。

11)、加强安全教育,落实安全责任,严格实行安全奖罚制度。

12)、注意事项:

(1)模板在装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人;

高处作业时,操作人员必须系挂好安全带。

(2)所有模板配件拆除完毕后,方可将模板吊走。

(3)垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。

(4)使用拉杆螺栓时,螺母必须拧紧,普通螺纹者,应使用双螺母,且螺杆必须凸出螺母2~3mm以上。

(5)支撑架各连接件须卡紧,勿遗漏。

(6)使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象,发现问题及时整改。

3、起重吊装安装拆卸施工方案

(1)装置安装安全管理措施

1)、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案,安装人员须持证上岗。

2)、认真勘察地形及进场路线。

3)、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。

4)、上岗人员必须经过安全技术培训,交底、持正上岗。

5)、安装期间,严禁喝酒,工作精力集中,不得打闹开玩笑。

6)、严禁向下抛物件,使用的工具要抓紧,防止下来伤人和伤设备。

7)、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。

8)、非施工人员末经现场指挥人员同意,不得进入作业区域,以防事故发生。

9)、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况(主要受力部位)。

10)、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。

11)、设置安全警戒区域,并由专人进行安全监护。

12)、起板过程应由专人负责指挥,禁止多头指挥。

13)、起板前须检查确认绳进滑轮槽,各部位置正确到位,夹轨器夹紧,增加的压重部位,结合部的紧固等情况应可靠。

14)、起板前,须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触,各部绳索、滑轮是否都在位。

15)、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况,以确保起板后的正常运行。

(2)塔式起重装置加节施工方案

1)、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。

作业时突遇风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

2)、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

3)、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内之准一人操作,必须听从指挥。

4)、顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。

严禁旋转臂杆及其他作业。

5)、顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续进行顶升。

6)、顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操作杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

(3)塔式起重装置运行操作安全管理措施

1)、塔吊整体安装或每次爬升后,均须经规定程序验收通过后才可使用。

2)、起重机必须有安全可靠的接地装置。

3)、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能施工。

4)、操作工应持证上岗,应由持证的指挥工实施指挥。

5)、禁止越级调速和高速时突然停车。

6)、当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或修检。

7)、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8)、爬升操作时,应按说明书规定步骤进行。

9)、工作完毕后应把吊钩吊起,小车收进,所有操作手把置于零位,切断电源,锁好配电箱,关闭司机门窗。

(4)塔式起重装置拆除施工方案

1)、塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案,拆卸人员须持证上岗。

2)、设置安全警戒区域,并由专人进行安全监护。

3)、检查各工作机构的润滑及紧固情况。

4)、检查各金属结构的疲劳状况和连接状况,

5)、检查起重、变幅机构的刹车装置,必要时进行调整。

6)、检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。

7)、转台后部增加规定的压重或攀绳,并夹紧所有夹轨钳。

8)、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

9)、准备倾倒塔身时,必须将起重臂头部与塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。

10)、塔身放倒后,必须分段垫实后再进行解体。

11)、运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定,防止自行脱出,钩物伤人;

将基础吊放平,以免运输中超高。

12)、塔机拆除过程中应有专人负责指挥,禁止多头指挥。

4、脚手架工程安全管理措施

(1)脚手架搭设安全技术措施

1)、凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事脚手架作业。

2)、脚手架工必须经过专业培训并取得上岗资格证。

无证人员不得从事脚手架作业。

3)、配合脚手架工的徒工,在培训前必须经过医务部门体格检查合格。

操作时必须有持证技工带领、指导。

由低到高、逐渐增加,不得任意上脚手架操作。

要经常进行安全教育。

并定期体检。

4)、脚手架支搭前、必须制定施工方案和进行技术交底(覆行双方签字手续)。

对于高大异形的脚手架,并应报上级主管部门批准。

向所有参加作业人员进行技术交底。

5)、操作小组接受任务后,必须根据任务特点和要求进行认真讨论、确定支搭方法。

明确分工、在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可进行作业。

6)、脚手架在高处(2m以上)作业时、必须佩带安全带。

所用的扳子应栓2m板子绳。

安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢,不得挂在铅丝或其它不牢固的地方。

不得走过档.(即在一根顺水杆上不扶任何东西行走)。

也不得跳跃脚手架,在脚手架上操作要精力集中、禁止打闹和玩笑。

休息时应下脚手架,严禁酒后作业。

7)、遇有恶劣天气(如风力五级以上、高温、雨雪天气)影响安全施工时应停止高处作业。

8)、大横杆应扣在立杆里面,搭第一步大横杆时、必须检查立杆是否立正。

搭设第四步时必须搭临时小横杆和临时十字盖。

搭大横杆时、必须2~3人配合操作,由中间一人接杆、放平,按顺序扣搭。

9)、递杆、拔杆时、上下左右操作人员密切配含,协调一致,执杆人员应注意不碰撞上方人员和己搭好的杆子。

下方递杆人员应在上方人员接稳杆子后方可松手,并躲离垂直操作距离3m以外。

10)、使用人力吊料,大绳必须牢固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用塔吊吊料、应遵守机械吊装安全操作规程,钢管耍绑扎牢固,接料平台外侧不准站人。

接料人员应等起重机械停车后再接料、摘钩、解绑绳。

11)、未搭完的一切脚手架,非脚手架工一律不准上架。

脚手架搭完后由施工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术员、•安全员等有关人员共同进行验收、认为合格、办理交接验收手续后方可使用。

使用中的脚手架必须保持完整,禁止随意拆改脚手架或挪用架板。

必须拆改时,应经施工负责人批准、由脚手架工负责操作。

12)、所有的脚手架,经过大风、大雨后,要认真检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣、要即时修复。

13)、脚手架工班长每当班前必须认真进行班前安全讲话,分柝当班不安全因素、并提出相应的处理措施。

作到不违章指挥、不违章作业。

(2)脚手架拆除安全技术措施

1)、脚手架拆除应遵守由上而下、先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、立杆等。

拆除顺序为:

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

2)、外架拆除前,工长,技术员要向拆架人员进行书面安全交底。

交底要有接受人签字。

3)、拆除前,班组要学习安全操作规程,项目部安全员必须对拆架人员进行安全技术交底。

交底要有记录。

交底内容要有针对性,拆脚手架的注意事项必须讲清楚。

4)、拆架前在地上拉好围栏,划分工作区标志。

没有监护人、没有安全员、工长在场、外架不准拆除。

5)、脚手架拆除程序应由上而下、按层逐步拆除,先清理架上杂物:

如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆除原则先拆后搭的杆子、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除。

要求脚手架拆到那一层、剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

拆除工艺流程:

拆护栏→脚手板→小横杆→大横杆→剪刀撑→立杆→拉杆传至地面→清理扣件→按规格堆码。

6)、拆除和放杆时必须由2~3人协同操作,左右呼应、上下协调。

拆大横杆时,应有站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后、上方人员方准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

每天拆架不准留下隐患部位。

7)、拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派责任心强、技术水平高的人担任指挥,负责全部拆除工作的全部安全作业。

8)、拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

9)、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准留在钢管上。

10)、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。

11)、拆架休息时不准坐在脚手架上或不安全的地方、严禁拆架时戏嘻打闹。

12)、拆架人员要穿戴好亇人劳保用品、不准穿硬底易滑鞋上架操作。

衣服要轻便。

13)、拆除中途不得换人、如更换人员必须重新进行安全交底。

14)、拆下来的架杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐。

要有防水措施、以防浸水生锈。

扣件要分型号装袋保管。

15)、拆下来的钢管要定期刷一道防锈漆,一道调和漆,弯管要调直、扣件要上油润滑。

16)、严禁脚手架工在夜间进行脚手架搭拆工作。

(3)脚手架的验收、使用和管理

1)、把好验收关:

搭设过程中的脚手架、每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组、工长进行检查,符合要求后办理验收签字手续后方可使用

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