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交通、电力、材料、施工现场规划,本着节约用水,防止水土流失的原则,减少污染,精心布置施工现场,合理安排施工便道,充分利用现场资源,降低工程费用。

(4)、争创行业一流,建造优质工程的原则

确定本标段的质量目标:

合格工程。

制定创优规划,确保每道工序,每个分项工程质量均达到《市政工程质量检验评定标准》的合格标准以上,建造一流的精品工程。

当质量与进度发生冲突时,首先确保工程质量。

(5)、安全第一、预防为主的原则

确立安全目标,完善规章制度,强化现场的各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。

(6)、力求施工方案的适用性和先进性原则

结合工程特点,运用流水作业和网络技术,做好劳力、材料、机械设备的综合调配。

在保证质量,技术安全下,积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。

力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性,组织均衡生产。

(7)、遵纪守法和尊重地方风俗的原则

施工中遵守国家的法律、法规,兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,减少扰民。

(二)、工程概况及工程现状

C3组团道路工程位于卧龙湖国际社区园区C3组团内,为C3组团小区配套工程。

工程包括小区内5m宽道路(长约710m),小区内的雨、污水过路管道。

目前,小区内部布置局促,原有路面狭窄,土建施工正在紧张进行。

人员较多,土建施工单位临时设施占据较多的施工作业面,在一定程度上制约施工进度。

(三)、工期及质量目标

本工程工期为20日历天,工程质量要求达到国家施工验收规范

一次性验收合格标准。

第二章、施工现场平面布置

本工程为新建道路工程,总长约710米,施工区域小,在现场平面布置中,要做到既满足工程施工需要,又要减少施工对周围环境的影响,文明施工。

(一)、施工总体平面布置原则

1、尽量有利于现场施工,节约投资。

2、临时工程和设施尽量不干扰其他工程施工,不干扰居民生产、生活。

3、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应

(二)、办公、生活设施

1、施工总平面布置

本工程施工现场在平面布置时,现场临时办公设施利用附近民房,临时料场及机械停放点位于AK0+740处。

现场临时设施规格及数量见表

序号

名称

数量

结构形式

1

办公室

1间

利用民房

2

宿舍

6间

3

试验室

4

食堂、浴室

6

材料仓库

活动房

7

水泥仓库

9

值班室

2、材料堆放场地及生产设施

为便于现场标准化管理,对原材料保护,四周开设排水沟,保证场地内不积水,以保证原材料使用质量。

(三)、临时用水、用电

根据主要施工机械中的机械总额定功率,现场设置配电箱,按施工、生产、生活分路供电,施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应,供施工和生活用电。

防止因临时停电而影响施工,本工程配置1台(75KW)柴油发电机,为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防讯和混凝土浇筑时的应急用电。

施工用水、生活区用水均采用自来水。

(四)、施工便道

本工程为新建工程,在路基施工前,为便于施工车辆行驶,确保工程质量和进度,在开工后首先进行路基清理及路线纵向便道的拉通,以利于路基土方及构筑物施工全面铺开,充分满足施工车辆通行。

第三章、主要工程项目施工方案

1、土路基施工

施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求。

结合本工程情况重点对路基进行处理,施工特点采用措施分述如下:

(1)、施工准备

在路基施工前,首先认真做好测量放、清理现场、场地排水等准备工作。

(2)、测量放样

为了确保施工符合设计要求,施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作,以保证施工顺利进行和保证施工质量。

施工前采用全站仪、和水准仪(S2),做好路线复测工作,对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量,验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。

在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。

复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测,以确保正确无误。

对所有的复核测量要进行记录,并整理所有资料,然后将测量记录本及成果资料送业主工程师审查签字认可。

(3)、清理场地

施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。

根据施工需要,可以分期分批进行场地清除工作。

(4)、场地排水(包括土路基施工的临时排水)

施工场地积水需要及时排除,为路基顺利施工提供良好的作业条件,因此,在清理场地的同时,在工程范围的两侧开挖边沟,临时排水,将水引入到附近的排水系统排除。

边沟纵坡应大于3%,边沟为梯形,底宽为50cm。

在地势低洼处设置集水井,井内放置电动潜水泵抽水。

(5)、确定最佳含水量与最大干密度

石灰土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。

同种灰土的最佳含水量随石灰含量的增加而增大,最大干质量密度则随石灰含量增加而减小。

石灰土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。

施工前,将拟用于本工程的灰和土现场取样,做出多组对比试验数据,作为指导施工的依据。

(6)、基底处理

基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素,必须认真做好基底处理工作。

本工程表层由于长时间雨水浸泡必须清除外运并压实,如果达不到压实要求必须翻挖压实,使压实度达到要求。

其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%~5%土层上,采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。

如果再达不到要求,则采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由业主工程师现场决定。

土路基填筑开挖以机械化施工为主,配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机,并配合足够人力。

土路基所用材料应在业主工程师认可的最佳含水量状态下摊铺,通过摊铺,通过摊晒、洒水等方法,控制最佳含水量,以达到规定的压实度。

为达到规定的压实度所需的压实遍数,将通过试验及业主工程师的要求而定。

(6)、土路基压实:

路基压实是保证路基质量的重要环节。

为了使路基压实有较高的质量,必须采取下列措施。

正确选用压实设备

对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机,用于路基的压实。

采用摊土机、平地机等有效摊铺设备,在推土机或平地机细微平土的同时,控制合适的含水量,然后压路机碾压,这样达到均匀一致的平整度。

控制碾压速度。

通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h以内,确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠,前后两次轮迹要重叠20~30cm。

当采用多个施工段同时施工时,压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。

压路机碾压时,应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则,且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。

碾压进应顺道路中心线方向进行。

碾压速度均匀,轮迹重叠宽度,二轮压路机为30CM,三轮压路机为后轮宽度的一半。

土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。

若下层未达到压实要求,不得铺筑上层,压路机压不到的部位,应用小型机夯实。

若下层未达到压实要求,不得铺筑上层,压路机不到的部位,应用小型机夯实。

在压路机压不到的部位,可以采用小型机夯锤等。

当工作量小并业主工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。

夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半,防止漏夯。

2、石灰稳定土基层施工

施工方案:

采用集中拌和法施工,由两个土方工程队完成。

每一路段设备投入为:

推土机2台、平地机1台、压路机3台(18t以上振动压路机1台、18t三轮压路机2台)。

(1)、材料要求:

土、灰除满足规范要求外,在施工中控制要点为:

①、石灰应符合Ⅲ级以上标准,石灰在使用前10天充分消解;

②、消石灰存放时间宜控制在2个月以内;

③、一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同),以便对压实度进行准确控制。

(2)、准备下承层:

①、石灰土施工前,应对上路床顶严格验收,验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。

②、按要求设置路面施工控制点。

(3)、灰土摊铺

①、摊铺过程中,人工将砖瓦石块、树根等杂物拣除。

②、整形

人工带线每10m找出标准横断面,根据标准横断面进行找平。

(4)、整平:

用平地机,结合少量人工整平。

①、推土机将灰土按线粗平,用平地机精平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。

②、用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。

③、利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定。

④、平地机由外侧起向内侧进行刮平。

⑤、重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止,灰土接头、边沿等平地无法正常作业的地方,应由人工完成清理、平整工作。

⑥、整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。

⑦、要点提示

最后一遍整平前,宜用洒水车喷洒一遍水,以被充表层水份,有利于表层碾压成型,最后一遍整平时平地机应“带上”作业,切忌薄层找补,备土、备灰要适当考虑富余量,整平时宁刮勿补。

(5)、碾压

碾压采用振动式压路机和18-21T三轮静态压路机联合完成。

①、整平完成后,先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压(超高段自内侧向外层碾压),有超高段落由内侧起向外侧碾压,碾压采下层压实度满足要求后,改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍,清除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直。

路肩要同路面一起碾压。

②、要点提示:

碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为震动压路机1-2台,三轮压路机2-3台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶,桥头处10米范围内横向碾压。

(7)、检验

①、试验员应盯在施工现场,完成碾压遍数后,立即取样检验压实席(要及时拿出试验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止。

②、成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验、检验不合格要求采取措施预以处理。

③、要点提示:

弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收,应彻底处理,标高不合适的,高出部分用平地机刮除,低下的部分不准贴补,压实度、强度必须全部满足要求,否则应返工处理。

(6)、接头处理

碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均,或标高误差大,或平整度不好的部分挂线重直切除,保持接头处顺直、整齐,下一作业段与之衔接处,铺土及拌和应空出2米,待整平时再按松铺厚度整平。

(7)、养生

不能及时覆盖上层结构层的灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,养生期间要保持灰土表面经常湿润。

养生期内应封闭交通,除洒水车外禁止一切车辆通行。

灰土完成后经验收合格,方可进行下道工离施工

3二灰碎石基层施工

本工程采用20cm石灰粉煤灰碎石作为底基层,设计石灰粉煤灰碎石的配合比为6:

14:

80。

(1)施工准备

基层施工前,底基层表面要平整、坚实,符合设计要求,无松散材料和软弱地点,施工前要用振动压路机和18t~21t光轮在路基全宽范围内复

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