公司关键特殊岗位管理办法.docx
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关键特殊工序岗位管理办法
一、目的
为加强公司岗位的规范化管理，提升公司产品质量和管理水平，特制订公司关键、特殊性工序岗位管理办法。
二、适用范围
本办法适用于公司所属各部的关键、特殊工序岗位的定义、识别、管理和培训等工作。
三、公司内部特殊工序和关键工序定义
特殊工序：
工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。
关键工序：
指设计图样上涉及安全标注有关键特性和重要特性的加工工序及在加工、装配过程中难度大、质量易波动的工序。
四、关键特殊岗位的识别
关键岗位是指在公司生产管理过程中，容易对公司的设备、仪器、产品、人员、原材料、人、财、物造成重大安全事故或隐患和重大质量问题的特种作业、关键工序、质量控制点等一系列岗位，
特殊岗位是指在企业经营、管理、技术、生产等方面对企业生存发展起重要作用，与企业战略目标的实现密切相关，承担起重要工作责任，掌握企业发展所需的关键技能，并且在一定时期内难以通过企业内部人员置换和市场外部人才供给所替代的一系列重要岗位的总和。
五、关键、特殊岗位的管理
公司所有的关键、特殊岗位名称、工作内容、在岗人员状态等相关信息都需在人力资源部备案。
当公司发生重大组织结构调整、部门职能职责变更、主要产品转型、主要技术更新、主要工艺创新、主要材料更新、主要设备变更时，都需要进行关键、特殊岗位的再识别。
所有新增或删减的关键、特殊岗位都需要经过岗位的识别，并在人力资源部登记备案。
安稽办、质量部、技术部是关键、特殊岗位识别鉴定担当部门。
关键、特殊岗位在岗人员均需持证上岗。
特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的指定机构培训，取得特种作业操作资格证书。
其他关键、特殊岗位必须取得人力资源部统一颁发公司内部上岗证或任命。
已获得上岗证的人员出现岗位调整时，应将现岗位的上岗证上交发证机关。
有岗位津贴的关键、特殊岗位，从业人员未取得上岗证前不予发放岗位津贴。
关键、特殊岗位在岗人员进行转岗或调动时，新上岗人员必须经过培训，通过理论和实践考试，获得由人力资源部颁发的上岗证，才可以从事关键、特殊岗位的作业。
员工可以持有两个或两个以上的关键、特殊岗位上岗证。
六、各级部门职责
技术部负责关键工序、质量控制点岗位的识别和鉴定，根据公司的标准岗位体系向个各部提供关键工序、质量控制点明细表。
生产部负责关键、特殊岗位的现场管理，根据公司的岗位配置要求定期向人力资源部提供特种作业岗位清单，并对现场的特种作业人员的持证情况进行检查，提供特种作业对应岗位的任职要求，体现在工作标准（岗位说明书）中。
各车间负责本车间关键、特殊岗位人员的动态管理，当本部门关键，特殊岗位人员发生以下情形时，需及时向人力资源部提报培训需求，采取师带徒的方式实习培训，以保证在岗人员的技能符合关键、特殊岗位任职要求。
人力资源部负责监督关键、特殊岗位在岗人员培训安排、培训资料归档、内部上岗证的颁发以及关键、特殊岗位相关信息汇总备案。
安稽办、质量部、技术部在关键、特殊岗位的培训中，应当提供必须的师资力量，以保证必须的培训效果。
七、公司关键特殊岗位明细表
序号
关键岗位名称
隶属部门
岗位人员数量
1
焊工
生产部焊装车间
15
2
设计员
技术发展部
8
3
工艺员
技术发展部
4
4
下料工序
生产部机加车间
3
5
涂装工序
生产部涂装车间
八、各类关键岗位人员职责和资质要求明细表
关键特殊岗位名称
编制人数
岗位任职资格
岗位职责
焊工
15
1、中专以上学历，机械制造相关专业；
2、3年以上钢板CO2焊接工作经验；懂机械加工图纸；能胜任焊接工作。
3、了解汽车制造中焊装的工艺流程及要求；熟知电焊设备的保养和电焊安全技术操作规程；
4、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神；
5、有焊工资格证书和焊接特殊作业操作证。
1、自觉遵守公司的各项规章制度，具有良好的团队合作精神；
2、接受车间主任和班长的领导，服从调度和生产任务安排；
3、对接受的生产任务，要及时核对活件名称、型号、规格、数量、焊接工艺卡片，做好焊接前准备；
4、严格按照活件随带的《工艺卡片》技术工艺要求，按时保质完成生产任务，并对焊接的质量负责；
5、为确保焊接质量，应严格执行《焊接材料的存放和烘干操作规程》、各种堆焊通用工艺，严格进行焊条烘干、活件预热，焊渣清除，并做好记录；
6、经自检、互检认为产品合格后，交班长检验；
7、发现不合格品要及时报告班长；8．认真贯彻执行5S的各项要求，遵守《电焊设备管理条例及保养范围》；9、严格按照《电焊安全技术操作规程》进行操作和生产。
10、对无焊接标准、规范、指导性文件的活件，应拒绝施焊。
设计
8
1、统招本科以上学历，机械制造或汽车工程等相关专业；
2、3年以上机械行业工作经验；
3、掌握机械设计的基本知识与技能，熟悉常用金属材料的性能、常用机械设备结构、原理、性能、用途；
4、了解TS16949基本知识，掌握MSA、FMEA、SPC等工具；
5、有较强的识图能力，熟练使用各种办公软件以及AUTOCAD，熟悉UG、CATIA等设计软件；
6、身体健康。
有良好的个人心理素养和团队合作精神；
7、责任心和保密意识强，有较好的沟通、协调能力，能够创造性地解决实际问题。
1、遵守公司的各项规章制度，具有良好的团队合作精神；
2、服从部长的领导，接受工作安排；
3、遵守公司保密制度、各项标准规定。
4、认真贯彻执行5S的各项要求。
5、研制结果应符合技术规范要求，所有技术文件范围应符合CB3243.5-85标准要求。
6、对技术设计所采用的新技术、新工艺、新材料以及设计中的关键技术指标、项目应保证进行充分的各项试验研究，并提出分析试验报告。
7、要保证设计开发的产品图样、技术文件必须经过评审认可才能进入下一道程序。
8、正确编制工艺路线表，确定重要工序、关键件，并编制其工艺。
9、对设计编制的施工图样、工艺文件、质量保证大纲、试验大纲负责。
工艺
4
本科或以上学历，机械制造和设计、汽车工程、设计类专业；
2、3年以上相关工作经验，了解汽车制造涂装、钣金、焊装、总装之一的加工工艺，熟悉相关工艺流程及检验规范，能制定工时、定额等；
3、掌握TS16949标准常用工艺工程方法与MSA、FMEA、SPC等工具；
4、有较强的识图能力，熟练使用AUTOCAD、UG或CATIA等设计软件；
5、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神；
6、责任心和保密意识强，有较好的沟通、协调能力，能够创造性地分析、解决问题。
1、根据产品要求对照设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计，编制BOM、PFMEA、工艺规程和作业指导书、工艺卡片等工艺文件；
2、配合品管部编制产品质量检验标准；
3、配合生产部门确定制造工时和材料消耗定额；
4、建立并维护相关工艺文档，基于现有产品设计为车间工作准备所有必需的文件，特别是图纸、BOM和基本的工艺流程；
5、与技术部门协作，负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审、会签工作；
6、负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查，确保产品可制造性；
7、督促、检查岗位操作工执行产品工艺流程、工艺参数及产品标准，分析解决加工中的工艺问题；
8、对现有的产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议；
9、负责员工生产工艺培训及协助生产部做员工技能鉴定考核；
10、协助业务部门进行报价，参与供应商的评审工作；
下料工
7
1、专科以上学历，机械制造相关专业；
2、3年以上相关工作经验；
3、懂机械加工图纸及CAD制图；熟悉激光切割的工艺流程，会手动编程；
4、了解TS16949管理体系相关要求；
5、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神。
1、遵守公司各项规章制度，坚决服从领导的工作安排；
2、严格执行激光切割岗位安全技术操作规程，按工艺文件和作业指导书要求进行手动编程；
3、工作前必须戴好防护用品方能上岗；定期参加本岗位安全、技能相关培训，加强自我安全防范意识，提高岗位操作技能水平；
4、对使用的激光切割设备负责定时、定期进行检查、维修、养护，并完善相关记录；
5、上岗前定时检查机床工作台面是否有影响机床X.Y.Z.轴回零的障碍物，做到及时清理；
6、对切割所需的各种气体，必须按要求使用和放置，注意防火、防爆；
7、空压机、冷水机启动前应先运行，再开机，保证机械的正常运行和维护；
8、开机前必须检查、清理镜片；工作时间长6-8小时也必须做镜片清理；
9、对一般国产激光机应定期更换冷水机中的纯净水或蒸馏水；
涂装工
3
1、高中以上学历；机械制造相关专业；
2、懂机械加工图纸；了解TS16949管理体系要求；
3、金属器件涂装相关工作经验3年以上，熟悉金属喷漆的工艺流程；
4、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神。
1、严格执行公司各项规章制度和生产安全操作规程；
2、严格按安全技术操作规程进行设备、配件的喷漆工作；
3、经常检查涂装喷漆设备及相关工具，做好点检记录，对设备及工具的正常使用和性能、寿命负全责；
4、学会正确操作灭火装置，并经常检查灭火装置的使用状况；佩戴好劳动防护用品，加强自我安全防护意识；
5、使用中和使用后各种油漆、稀料按规定存放至指定的安全地方；存放处应阴凉通风，远离火源；每次使用完毕应及时将桶盖拧紧；
6、严格按TS6949质量管理体系要求进行喷漆工作，确保产品质量；认真做好自检、互检和产品标识工作，并填写相关记录；
7、工作中应保持工作环境干净整洁，工作完毕彻底清理工作现场，切断电源；
8、积极参加岗位相关的培训，不断提高岗位操作技能和自身价值；
9、工作中出现异常情况应及时处理，处理不了的应立即上报，以确保生产任务的顺利进行。
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