加强带代替后浇带施工方案(最终版本)文档格式.doc
《加强带代替后浇带施工方案(最终版本)文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加强带代替后浇带施工方案(最终版本)文档格式.doc（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
一、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
天津渤海恒源房地产开发股份有限公司
设计单位：
天津市建筑设计院
监理单位：
天津建华工程咨询管理公司
施工单位：
3、建设地点：
位于天津市河西区郁江道和彭泽道交口东南侧。
4、建设规模：
本工程总建筑面积43350.00㎡，其中写字楼总建筑面积25335.17㎡，地上17层面积为17500.00㎡，地下二层面积为7835.17㎡。
首层~二层层高为4.5米，三层~十七层层高为3.9米，室内外差0.6米，建筑主体高度为68.4米。
主要功能是商铺、全自动机械停车出入口、以及公共卫生间等，三层~十七层主要功能为办公室和会议室等。
住宅楼总建筑面积18014.83㎡，地上16850.00㎡，地下1164.83㎡，地上29层局部30层，地下2层。
首层~二十九层层高均为3.0米，室内外差0.60米，建筑主体高度为87.9米。
首层主要功能是本工程配建用房及全自动机械停车库出入口，二层~二十九层主要功能是住宅。
地下一层主要功能是非机动停车库（自行车库），地下二层主要功能为全自动机械车库的疏散楼梯及通道等。
5、耐火等级：
地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级，地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。
6、写字楼、住宅楼设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度。
7、本工程设计要求采用后浇带，后浇带宽度为800mm,位置见下图：
后浇带在主体全部完工后（两侧砼浇筑完成约一年后）浇筑，后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。
二、施工方案
1、对后浇带调整的设想
本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力，因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工，且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑，后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序施工。
为保证工期和施工质量，拟将后浇带改为加强带施工，宽度调整为2000mm，在原图纸设计后浇带的部位，钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。
膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量的膨胀剂，通过水泥水化物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下，钢筋混凝土中产生一定的预压应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
采用加强带解决混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，从模板安装、钢筋绑扎、加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，确保加强带的施工质量，从而保证建筑工程的完整性。
2、加强带砼浇筑顺序（分区分段浇筑）
从建筑物的南侧开始，先浇筑2轴-18轴至A-E轴（小膨胀砼）至膨胀加强带南侧，振捣密实，再浇筑1-19轴至E-F轴至膨胀加强带（大膨胀砼），振捣密实，最后浇筑加强带北侧1-19轴至F-L轴
（小膨胀砼）直至全部完毕。
3、加强带施工主要控制要点
（1）、钢筋工程
加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连接一起绑扎，密目钢丝网应按加强带设计位置预先安装好，便于钢筋绑扎时穿过，加强带按方案要求绑扎。
筏板加强带
内、外墙、板及梁加强带
2、模板工程
（1）底板加强带
加强带两侧采用密目钢丝网，网孔直径Φ＜10mm，支挡两侧的混凝土，支撑采用钢筋，拆模时用钢筋作支撑的可不拆除，如下图：
（2）内、外墙加强带
内、外墙加强带处的模板采用木模板，内、外模板采用对拉螺栓配合加固，对拉螺栓直径和间距根据墙厚（高）计算确定。
加强带两侧用密目钢丝网作模板支挡两侧的混凝土，见下图：
（3）地下室顶板及楼板加强带
地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设，加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网，见下图：
加强带模板及架子（顶板及楼板）拆除时间与同一平面内其它部位的模板及架子拆除时间相同。
3、混凝土工程
（1）、加强带混凝土要求
膨胀加强带内的混凝土由混凝土供应单位委托第三方试验单位出具混凝土配合比，配合比配制该部分混凝土须满足：
A、选用标号不低于4.5级的普通硅酸盐水泥；
B、选用级配良好的粗、细集料，且粗集料含泥量＜1%，细集料含泥量＜3%。
C、混凝土微膨胀剂按照图纸设计要求选用SY-HG（防腐阻锈混凝土补偿剂），掺量经过试验后确定。
D、若混凝土中须使用减水剂（泵送、强度等级较高）则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂，品种及掺量经过试验确定。
E、配制加强带混凝土使用与两侧混凝土相同生产厂家、同品种、同标号的水泥；
相同产地、品质的粗、细集料；
同厂家、同品种、同批号的SY-HG（防腐阻锈混凝土补偿剂）及混凝土减水剂。
（2）、加强带混凝土浇筑
加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其它部位的混凝土浇筑时间相同。
（3）、加强带混凝土养护
加强带混凝土特别注意加强养护，混凝土浇筑完成后1-7天是膨胀变形的主要阶段，要采用有效的方法进行保湿养护，7-14天仍要进行保湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应。
采用蓄水保湿法保养，表面覆盖麻袋，墙板部位的混凝土的保养采用循环蓄水、喷水法养护，既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25摄氏度以内。
混凝土的养护是保证混凝土质量的重要措施之一，养护期间安排专人负责，杜绝出现干燥情况，确保混凝土硬化的顺利进行。
（4）、加强带施工主要注意事项
①、补偿收缩混凝土最重要的技术指标是限制膨胀率，是实现超长形钢筋混凝土无缝施工的关键。
在施工过程中应注明不同部位的砼强度等级、抗渗标号及限制膨胀率指标。
②、施工中膨胀剂的合理掺量直接影响限制膨胀率的指标，施工前要求混凝土供货单位委托第三方试验单位针对本项目工程的要求出具膨胀加强带混凝土配合比，具体掺量应以实验结果为准。
普通区混凝土膨胀率不小于万分之2.5，加强带混凝土膨胀率不小于万分之3.5。
③、在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。
④、超过无缝筏板板面上的板面粗细钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。
底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。
⑤、膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥微膨胀混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。
混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。
混凝土收平后，即应洒水湿润，再用塑料膜严密覆盖，加盖麻袋一层。
在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
三、施工工艺流程
1、总体施工工艺流程
测量放线，确定膨胀加强带的位置
绑扎膨胀加强带钢筋
挂铁丝网分隔
浇大面积（小膨胀砼）
浇筑大面积砼（小膨胀砼）
浇加强带砼（大膨胀砼）
养护
2、分部分项施工工艺流程
（1）、测量放线
确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
（2）、绑扎膨胀加强带钢筋
按方案要求绑扎膨胀加强带的钢筋。
（3）、挂铁丝网分隔
先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12@500，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径Φ＜10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
（4）、浇大面积混凝土
按照施工方案中的浇筑顺序进行混凝土施工。
（5）、养护
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。
故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖2层毛毯湿水养护，养护时间不少于14d。
采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。
四、材料与设备
采用的机具设备见下表。
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
1
塔吊
QTZ63
台
2
垂直运输
2
混凝土运输车
辆
20
商品混凝土运输
3
混凝土泵车
混凝土浇筑
4
电焊机
钢筋焊接
5
钢筋弯曲机
套
钢筋加工
6
钢筋切断机
7
钢筋调直机
8
木工圆锯
木料加工
9
插入式振动器
混凝土振捣
10
混凝土、砂泵标准养护箱
混凝土、
砂浆养护
五、质量控制
1、工程质量控制标准
加强带施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（1）加强带内钢筋加工的允许偏差按表5.1.1执行。
表5.1.1加强带内钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
（2）加强带内钢筋安装位置的允许偏差按表5.1.2执行。
表5.1.2加强带内钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
梁
板、墙
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
（3）模板安装的允许偏差按表5.1.3执行
表5.1.3模板安装的允许偏差和检验方法
轴线位置
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
界面内部尺寸
墙、梁
+4，-5
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
2、混凝土质量保证措施
（1）、采用泵送浇筑混凝土，为确保混凝土的可泵性，在加强带混凝土的浇筑过程中应加强混凝土的级配管理和塌落度控制，发现塌落度有偏差应及时与搅拌站或供应商联系加以调整。
（2）、加强施工现场的管理工作，浇筑混凝土前必须清除带内杂物、模板浇水湿润。
（3）混凝土的各种组成材料必须严格按照配合
升级会员 