精益生产之看板管理PPT格式课件下载.ppt

精益生产之看板管理PPT格式课件下载.ppt

《精益生产之看板管理PPT格式课件下载.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益生产之看板管理PPT格式课件下载.ppt（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

为了正确使用看板，要绝对遵守！

如果使用方法错误，不仅不会产生作用，还会成为凶器如果使用方法错误，不仅不会产生作用，还会成为凶器11运搬的制品运搬的制品100%100%为合格品为合格品22只有看板被摘下时，后工序才去前工序取件只有看板被摘下时，后工序才去前工序取件33没有看板不生产、也不运搬没有看板不生产、也不运搬44前工序按照后工序取用数量、顺序生产前工序按照后工序取用数量、顺序生产55看板一定附在物品上看板一定附在物品上66看板上数据一定和实际数量相符看板上数据一定和实际数量相符看板运营的基本规则看板运营的基本规则#附在生产线侧的零件上的看板附在生产线侧的零件上的看板#使用第一个时取下，起着到前工使用第一个时取下，起着到前工序取件的作用序取件的作用#附在加工完成品上的看板附在加工完成品上的看板#用工序间取用看板取用时取下，用工序间取用看板取用时取下，起着加工生产指示作用起着加工生产指示作用#附在生产线侧的零件上的看板附在生产线侧的零件上的看板#使用第一个时取下，起着到前使用第一个时取下，起着到前工序取件的作用工序取件的作用用户（后工序）用户（后工序）产品放置区产品放置区总装线总装线生产线线侧部品棚生产线线侧部品棚加工线加工线生产线线侧部品棚生产线线侧部品棚产品放置区产品放置区部品仓库部品仓库供应商供应商#来自后工程的交货指示书来自后工程的交货指示书#出货时，看板附在产品上出货时，看板附在产品上#附在产品放置区上的看板附在产品放置区上的看板#用产品取用看板取用时，取下，用产品取用看板取用时，取下，作为总装线生产指示作为总装线生产指示产品取用看板产品取用看板产品取用看板产品取用看板生产指示看板生产指示看板生产指示看板生产指示看板取用看板（序间）取用看板（序间）取用看板（序间）取用看板（序间）零件生产指示看板零件生产指示看板零件生产指示看板零件生产指示看板零件取用看板零件取用看板零件取用看板零件取用看板零件引取看板零件引取看板零件引取看板零件引取看板#附在仓库零件上的看板附在仓库零件上的看板#零件取用时摘下，起着对供应商零件取用时摘下，起着对供应商订货的作用订货的作用供应商供应商发动机厂发动机厂车辆厂车辆厂送货送货前工程前工程部品、直接生产用资材部品、直接生产用资材发动机发动机整车整车发动机生产线发动机生产线生产指示生产指示送货送货4040分分/次次2020分钟分钟/一次一次ABDE生管课生管课CBA整车生产线整车生产线FDE66台台/盘盘22盘盘/次次【顺引实例】7按看板取下的顺序悬挂。

按看板取下的顺序悬挂。

领取领取看板取下看板取下置场置场存放存放生产指生产指示板示板生産工程生産工程按看板按看板順序順序生生产产生产指示看板的运转生产指示看板的运转8更换看板更换看板使用时将使用时将看板取下看板取下去去前工程前工程取用取用搬运搬运前工程前工程後工程後工程置场置场存放存放引取看板的运转引取看板的运转信号看板信号看板在冲压、铸造、锻造等生产准备、作业切换困难的工序，有时不能按照在冲压、铸造、锻造等生产准备、作业切换困难的工序，有时不能按照后工序取用顺序进行生产对应，这时，用最小批量对应。

信号看板就是指示后工序取用顺序进行生产对应，这时，用最小批量对应。

信号看板就是指示何时、必须生产多少量的看板何时、必须生产多少量的看板三角看板三角看板材料订货看板材料订货看板生产请求生产请求开始开始材料请求材料请求开始开始批批量量大大小小运转：

运转：

11、从最上层依次取货、从最上层依次取货22、取下的材料看板成为对厂家的订货指示、取下的材料看板成为对厂家的订货指示33、取下三角看板时，材料正好送到，按照三角、取下三角看板时，材料正好送到，按照三角看板取下的顺序、批量进行生产看板取下的顺序、批量进行生产44、完成品放在放置区，在规定的位置上挂上材料、完成品放在放置区，在规定的位置上挂上材料看板及三角看板看板及三角看板其他看板的运转其他看板的运转临时看板临时看板一定期间现行生产存留时使用一定期间现行生产存留时使用如：

如：

#与后工程生产日不同而先行进行的生产与后工程生产日不同而先行进行的生产#设备能力不足而进行的现行生产设备能力不足而进行的现行生产#设备检修、改造而进行的停线期间的现行生产设备检修、改造而进行的停线期间的现行生产#临时加班发出的订货看板临时加班发出的订货看板#新产品号试时看板新产品号试时看板#紧急用看板紧急用看板运转：

#与通常看板明确区分（明示发行理由和有效期）与通常看板明确区分（明示发行理由和有效期）#写明生产年月日，以备进行品质追溯写明生产年月日，以备进行品质追溯#写明发行连续号，按照序号连续使用（先入先出）写明发行连续号，按照序号连续使用（先入先出）#临时看板就是限定使用一次的看板，取下立即收回临时看板就是限定使用一次的看板，取下立即收回台车看板（箱子看板）台车看板（箱子看板）#台车、箱子本身就作为看板对待，台车和箱子的数量就是看板数量（注台车、箱子本身就作为看板对待，台车和箱子的数量就是看板数量（注意治具专用）意治具专用）指定位置也是看板指定位置也是看板看板盒的必要性：

看板盒的必要性：

#目视管理、作业指示的重要道具，没有盒子，看板就周转不起来目视管理、作业指示的重要道具，没有盒子，看板就周转不起来运转：

11、各作业者手及范围内，需要有装被取下看板的用盒、各作业者手及范围内，需要有装被取下看板的用盒22、运搬作业者按照一定的时间，回收装在各盒里的所有看板及空箱，、运搬作业者按照一定的时间，回收装在各盒里的所有看板及空箱，到前工序完成品置场取零件到前工序完成品置场取零件33、由于要取下附在完成品置场零件上的看板，需要有装被取下看板、由于要取下附在完成品置场零件上的看板，需要有装被取下看板的盒子的盒子看板收集盒看板收集盒运转：

11、后工序、后工序:

到前工序领取零件到前工序领取零件,但置场里没有但置场里没有（发生欠品发生欠品）-将取用看板装进完成品置场设置的红盒子里将取用看板装进完成品置场设置的红盒子里22、前工序、前工序:

装在红盒子里的看板的零件的生产准备装在红盒子里的看板的零件的生产准备-必须全部优先实施必须全部优先实施-并且有将该零件送交到后工序的义务并且有将该零件送交到后工序的义务看板运转的红盒子看板运转的红盒子看板系统运转注意事项看板系统运转注意事项随着生产变动，看板发行张数要每月进行增减随着生产变动，看板发行张数要每月进行增减看板发行数量的安全系数要尽可能降低看板发行数量的安全系数要尽可能降低看板使用发出后，少量多频次回收看板使用发出后，少量多频次回收实现稳定的引取实现稳定的引取取用包装里第一个零件时，取下看板取用包装里第一个零件时，取下看板看板就是看板就是“金钱金钱”，要爱护使用，要爱护使用欠品发生时，前工序生产出来马上负责送交后工序欠品发生时，前工序生产出来马上负责送交后工序发行临时看板，少量逐渐发出，使用后迅速收回发行临时看板，少量逐渐发出，使用后迅速收回看板循环周一周二周三1-1-11-2-1121-2-2122-1-1a-b-c交货当天纳交货当天纳入入b次次每每a天一回天一回带回后第带回后第c次回来次回来引取看板循环系数的确定引取看板循环系数的确定a-b-ca-b-c（现在刚到货）（现在刚到货）看板回转枚数看板回转枚数=本次进货量本次进货量+本次拿回部分本次拿回部分+已拿走部分已拿走部分+安全在库安全在库看板枚数看板枚数=1+2+3+=1+2+3+安全在库安全在库每日用量（个）X（a/b）X【（C+1）+安全值】11、本次进货量、本次进货量=每日使用量每日使用量（个个）X（a/b）/）X（a/b）/收容数收容数22、本次拿回部分、本次拿回部分=本次进货量本次进货量=1=133、已拿走部分、已拿走部分=（C-1C-1）XX（本次拿回部分）（本次拿回部分）已拿走拿走本次进货本次进货本次拿回本次拿回本次拿回本次拿回已拿走拿走已拿走拿走。

C-1=收容数收容数订货看板回转枚数的计算订货看板回转枚数的计算延缓的次数越接近延缓的次数越接近“11”好好例：

例：

1-8-1-8-（）运行周期：

运行周期：

4H4H生产时间：

生产时间：

4H4H2H2H2H2H2H2H2H2H2H2H2H2H2H2H11便便22便便33便便44便便55便便66便便77便便88便便看板带回看板带回生产生产出货准备出货准备运搬运搬第一便带回的看板要在第第一便带回的看板要在第88便才回来便才回来没有成品置场没有成品置场有成品置场有成品置场出货准备出货准备第一便带回的看板在第第一便带回的看板在第66便回来便回来设定看板延缓次数设定看板延缓次数收容数设定要保证每次部件进货时看板都能运转收容数设定要保证每次部件进货时看板都能运转收容数设定要保证每次部件进货时看板都能运转收容数设定要保证每次部件进货时看板都能运转每天生产数每天生产数/进货回数进货回数每箱收容数每日生产数看板循环一天以上看板循环一天以上降低收容数，降低收容数，缩小包装规格缩小包装规格看板循环一天以下看板循环一天以下可提高每箱收容效率可提高每箱收容效率设定看板容器的收容数设定看板容器的收容数包装方式、收容数与日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨包装方式、收容数与日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨包装方式、收容数与日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨包装方式、收容数与日常作业紧密相关，在生准阶段一定仔细研讨1、相对于生产数量，收容、相对于生产数量，收容数是否适当？

数是否适当？

每日用量较少时，收容数是否过多？

每日用量较多时，收容数是否过少？

2、容器大小是否过大？

、容器大小是否过大？

考虑搬运、空箱回收、场地等因素考虑搬运、空箱回收、场地等因素3、容器设计尽可能可以承重（多层码放）、容器设计尽可能可以承重（多层码放）4、含部件重量，塑料箱重量不超过、含部件重量，塑料箱重量不超过15KG/箱箱5、内部排列方便数量确认、内部排列方便数量确认6、运搬中有无品质问题（磕碰、倒塌、变形等）、运搬中有无品质问题（磕碰、倒塌、变形等）7、是否有不必要的包装？

、是否有不必要的包装？

要杜绝生产线上拆包装现象要杜绝生产线上拆包装现象防止过多垃圾产生防止过多垃圾产生8、要有看板夹、要有看板夹9、根据需要设置两处看板夹（长、宽面各一处）、根据需要设置两处看板夹（长、宽面各一处）研研讨