精益生产之LB生产线平衡培训PPT课件下载推荐.ppt
《精益生产之LB生产线平衡培训PPT课件下载推荐.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益生产之LB生产线平衡培训PPT课件下载推荐.ppt（83页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
流水线生产的特点：
工作的专业化程度高；
生产按节拍进行；
工艺过程是封闭的；
生产对象在工序间作单向移动；
工序之间有传送装置连结。
LB生产线平衡生产线平衡8生产线简介：
组织流水线生产的必要条件：
产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大；
制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当的合并和分解，使各工序的作业时间基本相等或成整数倍；
产品结构和制造工艺相对稳定；
必要的厂房条件。
LB生产线平衡生产线平衡9生产线简介：
流水线的分类：
单人单产品流水线；
单产品固定流水线；
多产品固定流水线；
自由流水线；
连续传动流水线；
间歇传动流水线；
分组流水线。
LB生产线平衡生产线平衡10生产线简介：
（交叉流程）（直通流程1）（直通流程2）LB生产线平衡生产线平衡11木桶定律：
木桶定律：
木桶定律木桶定律，一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板，这一规律我们称之为“木桶定律”。
木桶定律的三个推论：
只有桶壁上所有木板都足够高，木桶才能盛满水所有木板高出最低木板的部分是没有意义的，而且高出越多，浪费就越大提高木桶容量最有效的办法就是设法加高最低木板的高度LB生产线平衡生产线平衡12生产线平衡的定义：
生产线平衡的定义：
生产线平衡（生产线平衡（LineBalance），是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡（作业时间尽可能相近）的技术手段与方法，最终消除各种等待浪费现象，提高生产线的整体效率。
这种改善工序间能力使之平衡的方法又称为瓶颈改善瓶颈改善。
入料入料出料出料LB生产线平衡生产线平衡13生产线平衡的意义：
生产线平衡的意义：
缩短产品装配时间，增加单位时间的产量，降低生产成本；
减少工序间的在制品，减少场地的占用；
减少工序之间的准备时间，缩短生产周期；
消除员工等待现象，提升员工士气；
改变传统小批量作业模式，使其达到一个流生产；
可以稳定和提升产品质量；
提升工厂整体生产效率和降低现场的各种浪费现象。
LB生产线平衡生产线平衡14常用术语介绍：
常用术语介绍：
节拍（节拍（TaktTime）节拍节拍，是指在规定时间内完成预定产量，各工序完成单位成品所需的作业时间。
其计算公式：
节拍有效出勤时间生产计划量X（+不良率）例：
每月的工作天数为20天，正常工作时间每班次为480分钟，该企业实行每天2班制，如果该企业的月生产计划量为19200个，不良率为0%，请问该企业的生产节拍是多少？
答：
节拍时间=有效出勤时间/生产计划量X（1+不良率）=480X2X20/19200X（1+0%）=60秒/个LB生产线平衡生产线平衡15常用术语介绍：
传送带速度（传送带速度（CV）传送带速度传送带速度，是指流水线的皮带传递速度，一般情况下，采用一定的距离作好标记，然后测定其时间，进而得出流水线传送带的实际速度，计算公式：
CV=间隔标记距离间隔标记距离/所耗时间所耗时间采用流水线作业的企业，传送带的速度关系着作业效率、疲劳程度以及产量。
理想的传送带速度理想的传送带速度，是恰好能完成预定产量的同时又能减少员工的身心疲劳。
计算公式：
CV0=间隔标记距离间隔标记距离/节拍时间节拍时间因此在现场工艺管理人员，只要把流水线的速度调成理想的传送带速度即可。
LB生产线平衡生产线平衡16常用术语介绍：
员工作业时间（员工作业时间（OperatorCircleTime）OCT员工作业时间员工作业时间，员工在操作时，相邻两个重复动作之间的时间间隔。
ALB生产线平衡生产线平衡17常用术语介绍：
产线平衡图产线平衡图产线平衡图产线平衡图，以目视方式对单一产品的各工序所需时间进行的图示。
平衡图分析平衡图分析，对产品的各工序加工所需时间进行分析，识别瓶颈工序。
例如：
某一产品经四道工序A、B、C、D，其加工所需时间（实测）如下：
A20.0;
B15.0;
C30.0;
D12.0单位：
min/个302520151050ABCD10201515301812产产线线平平衡衡图图灰色平衡损失时间橙色员工作业时间LB生产线平衡生产线平衡18常用术语介绍：
OCT节拍柱状图节拍柱状图OCT节拍柱状图（山积图节拍柱状图（山积图/山积表）山积表），反映各个工序作业时间对比情况的图表，从中可以找到影响整个工序产能的工序，发现可改善的地方。
LB生产线平衡生产线平衡19常用术语介绍：
标准工时标准工时（StandardTime）标准工时标准工时，一个熟练工熟练工用规定的作业方法规定的作业方法以标准速度标准速度进行作业时所需的作业时间称为工序标准工时，将产品生产流程各工序标准工时相加就得到产品标准工时。
标准工时标准工时T观测时间X评定系数X（1+宽放率%）产品标准工时产品标准工时（T1，T2，T3，T4，）LB生产线平衡生产线平衡20大家思考一下：
大家思考一下：
调快线体速度，可以增加产量？
调慢线体速度，也可以增加产量？
为什么？
LB生产线平衡生产线平衡21产量工作时间/流水线线速产量=工作时间/瓶颈工序节拍时间CVCVLB生产线平衡生产线平衡22常用术语介绍：
瓶颈工序瓶颈工序瓶颈工序瓶颈工序，指生产线所有工序中所用人均工时最长的工序，通常指一道工序，有时也指几道工序。
入料入料出料出料OCT=20s动作分解：
动作分解：
1、10S2、5S3、5SOCT=15s动作分解：
1、5S2、5S3、5SOCT=20s动作分解：
1、7S2、6S3、7SOCT=23s动作分解：
1、10S2、6S3、7SOCT=20s动作分解：
1、10S2、4S3、6SOCT=25s动作分解：
1、10S2、8S3、7ST/T=20sLB生产线平衡生产线平衡23常用术语介绍：
瓶颈工序瓶颈工序“非瓶颈”资源的充分利用不仅不能提高有效产出，还会使库存和搬运增加；
瓶颈工序损失1小时，相当于整个系统损失1小时，而且是无法补救的；
非瓶颈工序上节约1小时，毫无实际意义；
瓶颈制约了生产系统的有效产出和库存；
LB生产线平衡生产线平衡24常用术语介绍：
瓶颈工序瓶颈工序瓶颈的常见表现：
整体进度缓慢，生产效率下降；
出现产品零部件不能配套的现象；
一些工序加班赶货，而另一些则很轻松；
一些工序的半成品堆积过多，而另一些则很少；
个别工序在等材料、设备，其他工序进展正常；
个别生产线流动停止，出现在制品滞留时间过长情况。
LB生产线平衡生产线平衡25常用术语介绍：
瓶颈工序瓶颈工序瓶颈的不良影响：
A.工序的先后关系,会影响后续工序进度:
ABCDE先后关系：
影响后续进度：
产出LB生产线平衡生产线平衡26常用术语介绍：
B.工序间的平行关系，则会影响产品配套:
ABCDE平行关系：
影响整体工作的完成和配套产出LB生产线平衡生产线平衡27常用术语介绍：
生产线平衡率生产线平衡率平衡率：
平衡率：
平衡率是表示生产线是否达到最优，过程中的浪费减少到最小的可量化的指标。
平衡率平衡率=（各工序的作业时间）（各工序的作业时间）瓶颈工序时间瓶颈工序时间*人数人数*100%平衡率=【（20+15+30+12）/30*4】*100%=64%平衡损失平衡损失=1-平衡率平衡率=36%对生产线来说，平衡损失越小越好，一般控制5%-13%之间，至少要控制在15%以内。
302520151050ABCD10201515301812产产线线平平衡衡图图LB生产线平衡生产线平衡28生产线平衡的基本原则和方法生产线平衡的基本原则和方法LB生产线平衡生产线平衡29基本原则和方法：
基本原则和方法：
基本原则生产线平衡的基本原则如下：
通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少它们的偏差！
对瓶颈工序进行作业改善，如：
合格率、生产效率、设备故障率；
增加瓶颈工序的作业资源数；
分解瓶颈工序的作业内容；
减少非瓶颈工序作业资源数；
合并相关工序，重新排布生产工序流程或更改工艺布局；
分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序中；
增加作业人员，只要平衡率提高了，人均产量提高了，单位成本也随之下降。
LB生产线平衡生产线平衡30基本原则和方法：
基本方法图示作业拆解分割改进工具夹具提高设备效率提高作业技能调整作业人员增加作业人员瓶颈瓶颈改善改善作业方作业方法改善法改善合并微小动作取消不必要动作重排作业顺序简化复杂动作LB生产线平衡生产线平衡31基本原则和方法：
5W1H通过5W1H系统地分析工艺流程安排工艺流程安排的合理性和必要性合理性和必要性；
5W1H：
What（什么）Why（为什么）Where（何地）When（何时）Who（谁）How（怎么）例如：
这个员工正在做什么?
为什么要做？
可不可以不做？
为什么要在这里做？
能不能在其他地方做？
为什么要现在做？
能不能以后做？
为什么一定由他来做？
能不能由其他人做？
他做得怎么样？
有没有做得更好的？
LB生产线平衡生产线平衡32基本原则和方法：
ECRS法则（取消、合并、重排、简化）符号名称说明E取消EliminateEliminate对于不合理、多余的动作或工序给予取消C合并ComebineComebine对于无法取消又是必要的，看是否可以合并以达到省时、简化的目的R重排RearrangeRearrange经过取消、合并后，可再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排S简化SimplifySimplify经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用最简单的方法或设备替代，以节省人力和时间以上ECRS法则，具体可通过下列图片来说明生产中如何运用改善：
LB生产线平衡生产线平衡33ECRS法则法则：
图示分析作业时间工序12345简化/取消作业时间工序12345合并/重排作业时间工序12345重排（加人）6作业时间工序12345重排作业时间工序12345重排（减人）作业时间工序12345重排（减人）LB生产线平衡生产线平衡34基本原则和方法：
平衡手法工时测量
升级会员 