伸缩缝施工监理实施细则Word文档格式.doc

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3.公路桥梁伸缩装置JT/T327-2004。

4.杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准2005-08-10。

5.公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。

二、质量控制目标

对每道缝进行质量控制，实测项目合格率达到95%以上，其中关键项目合格率100%。

外观质量不出现阻塞、渗漏、变形或开裂。

三、施工工序的控制点、旁站项目、巡视项目、抽检项目、签认项目、监理工作重点

1.控制点清单

施工准备工作、伸缩装置安装、砼浇筑、砼养护、插定位销。

2.旁站项目

伸缩装置安装、砼浇筑、插定位销。

3.巡视项目

准备工作、砼养护。

4.抽检项目

砼抗压强度、每台班1组，实测项目与承包人同时检测，双方共同承认的数据填入记录。

5.签认项目

非抽检项目均为签认项目。

6.监理工作重点

监理工作重点有桥面防污染、U型螺栓组定位与固定、砼塌落度和砼振捣、钢箱梁端托架。

四、质量控制点的控制措施

（一）施工准备工作

1.检查所有施工设备、运输车辆不得漏油并有防污染设施。

检验砼原材料质量。

2.画线、切割

（1）按图检查画线位置，签认E101表。

（2）切缝必须设置导轨，用沥青砼切割机按照标线进行切割，拉线测量，直顺度最大误差10mm。

3.打挖、清理缝区

（1）随挖随运，挖出物堆放宽度内必须设置彩条布，挖出物不允许与桥面直接接触，不允许污染、破坏桥面。

（2）打挖时注意安全，不得将挖出物沿缝宽抛下。

（3）杂物清理干净。

4.老砼面凿毛

凿毛率为100%，即不允许老砼有光面，凿毛时注意不要破坏外露面边线。

5.砼箱梁及钢箱梁局部处理

（1）处理方案必须以承包人申报表形式报监理工程师批准，否则不允许处理。

（2）砼箱梁顶板及横向钢筋保护层4cm，4cm以下有横向预应力钢束塑料波纹管，处理深度超过4cm时，要查阅箱梁设计图，核实管道位置，不允许凿坏管道，更不允许触碰钢绞线。

（3）注意不要破损砼外露面的边线。

（4）伸缩缝安装所采取的其它施工措施，只要与砼箱梁、钢箱梁有关均应报监理工程师批准。

6.对进场的伸缩装置按设计图纸的要求进行检验。

7.对模板结构、安装、拆除方案进行审查

（1）模板结构要考虑伸缩缝处相邻梁体因温度变化而引起的距离变化。

（2）模板结构必须考虑如何拆除，拆除后如何进行防腐涂装。

（3）按杭州湾大桥规定，砼表面（钢筋保护层范围内）不得有钢筋露头，模板的固定必须满足这一要求。

（二）砼箱梁——砼箱梁伸缩装置安装

1.U型螺栓组的平面、高程定位及固定

U型螺栓组的定位及固定，是伸缩缝施工的关键环节，事关伸缩装置使用寿命，必须严格控制，全过程旁站，按设计图纸和实测项目严格检查验收。

检查项目：

（1）平面位置：

满足设计缝宽（考虑安装气温，对设计值修整），螺栓组固定时的时间区段及温度符合设计要求。

（2）高程：

按与桥面允许高差2mm进行控制。

（3）直顺度：

拉线控制，误差按螺栓、螺孔配套公差进行控制。

（4）焊缝长度、厚度（每个U型螺栓不少于2根钢筋与锚固筋焊接）

（5）固定是否牢固。

2.伸缩装置组装件的安装

按设计图纸检查组装件是否齐全、位置是否准确、安装是否牢固。

3.砼浇筑

（1）模板检查

检查模板结构，要保证外露面顺直、平整。

顶面高程与设计高程误差<

2mm。

（2）缝区检查

无杂物。

（3）防污染检查

缝区两侧2m范围清扫干净并履盖防止污染。

（4）热期砼要控制在日气温较低时浇筑。

（5）检查洒水湿润砼表面情况。

（6）检查下支座及调平，检查拌和站准备工作，确认无误签发砼浇筑通知单。

（7）砼浇筑全过程旁站

砼入模温度、塌落度、振捣密实情况、在拌和站制试件并养生、砼表面平整度、梳形板两侧砼拉毛情况。

（8）按设计图纸检查梳形板的安装情况，跨缝板之间要平整，装置上表面平整度3m直尺测量最大允许误差3mm，梳形板两侧砼要与路面及梳形板接平。

4.砼养护

检查覆盖洒水养生情况，养生7天。

5.插定位销

检查定位销插入情况和环氧树脂灌入情况，销子要牢固，环氧树脂要充满。

（三）砼箱梁——钢箱梁伸缩装置安装

1.砼箱梁一侧的伸缩装置安装同

（二）。

2.钢箱梁一侧伸缩装置安装

（1）按设计图纸检查钢箱梁端托架安装位置、高程、顶面平整度、焊缝质量（长度、厚度、焊缝类型、焊接工艺、无破损检测焊缝质量情况）。

（2）按设计图纸检查U形螺栓组的平面位置、高程、直顺度、固定是否牢固。

（3）检查组装件安装是否齐全，是否牢固。

（四）钢箱梁——钢箱梁伸缩装置安装

（1）按设计图纸检查钢箱梁端托架安装位置、高程、顶面平整度、焊缝质量（长度、厚度、焊缝类型、焊接工艺、无破损。

检测焊缝质量情况）。

（3）按施工工艺检查固定梳齿板、多向变位铰、导水结构、轴转跨缝板、定位销的安装情况。

（五）防腐

1.新浇砼表面浸渍异丁烯三氧基硅烷，浸渍深度不小于2mm。

2.钢箱梁托架安装完后，对钢箱梁破损的涂层进行防腐涂装。

五、伸缩缝安装质量控制标准

1.基本要求

（1）伸缩缝产品必须有合格证，并经验收后才能安装。

（2）伸缩缝必须锚固牢靠，不得松动，伸缩性能必须有效。

（3）伸缩缝两侧混凝土的类型和强度必须符合设计要求。

（4）大型伸缩缝与钢箱梁连接处的焊缝须经超声探伤检查，检查结果必须合格。

（5）伸缩缝处不得积水。

2.实测项目

一般伸缩缝安装实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1△

缝宽

符合设计要求

用尺量2处

2△

与桥面高差（mm）

2

用尺量3处

3

纵坡（%）

±

0.3

水准仪测量锚固混凝土端部

4

横向平整度（mm）

用3m直尺测量

大型伸缩缝安装实测项目

1

安装总长度（mm）

钢尺量

缝宽（mm）

用尺量2-3处

3△

用尺量3-5处

4△

0.2

5△

注：

缝宽应按安装时气温折算。

3.外观鉴定

伸缩缝存在阻塞、渗漏、变形或开裂现象时，外观质量为不合格。

六、监理工作程序

梳型伸缩缝施工监理程序图（砼箱梁——砼箱梁）

施工程序

监理工作

1.画线、切割、清理缝区检查

2.老砼面凿毛检查

3.主体结构完整性检查

施工准备

1.检查齿端安装间隙设计值

2.测量温度、计时

3.螺栓组放样检查、确认

4.螺栓组定位、固定检查

安装U型螺栓组

1.检查止水结构2.检查模板

3.防污染检查4.缝区检查

安装止水结构及模板

1.老砼表面湿润情况检查，签发砼浇筑申请单

2.检查塌落度、振捣

3.检查梳齿板安装间隙、平整度

4.检查缝区两侧砼

5.路面接平情况

浇筑砼，同时安装梳

齿板和转角支座

检查保湿养生情况

插定位销

检查销子是否牢固

环氧树脂是否满

拆模、表面防腐

砼养生

检查硅烷浸渍深度

自检、质量评定、

中间交验

与承包人同检，质量评定、

中间交验签认

梳型伸缩缝施工监理程序图（钢箱梁——钢箱梁）

检查止水结构

检查销子是否牢固、环氧树脂

是否充满、箱梁表面防腐质量

防撞档板定位焊接

安装支撑肋板、托板

安装止水结构

检查钢箱梁处理是否批准

检查挡板顺直度、焊缝质量

检查焊缝质量

2.测量温度、计量

4.螺检组定位、固定检查

检查下支座

安装下支座

螺栓组定位、固定

检查梳齿板间隙、平整度

安装梳齿板和上支座

表面处理、灌注环氧

树脂、箱梁表面防腐

七、质量保证资料目录

（一）分项工程质量保证资料目录（见下表）

（二）照片管理

1.典型工艺过程照片

砼梁——砼梁、砼梁——钢梁、钢梁——钢梁三类典型工艺照片。

2.监理人员工作照片。

3.砼浇筑前的隐蔽工程照片（每缝一照）。

分项工程质量保证资料目录

工程名称

桥面系和附属工程

分项工程名称

一般、大型伸缩缝安装

序号

表式号

表式名称

备注

A-13

分项工程检验申请和中间交验审批表

每条

D7.8-1

一般伸缩缝安装工程现场质