中空锚杆施工方案Word格式文档下载.doc

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右线

30

130

210

27

8

分离式隧道主洞复合式衬砌支护设计参数表

衬砌

类型

围岩

级别

初期支护

二次衬砌

锚杆

钢筋网

喷射砼

钢拱架

拱墙

仰拱

Ⅴ级

（浅埋）

D25注浆锚杆L=3.5m（纵）0.6×

1.0m（环）

单层φ8钢筋网

20×

20cm

C20喷射砼厚26cm

I20b工字钢△=0.6m

C25模筑钢筋砼厚50cm

C25模筑钢筋砼厚50cm

二、自然及地质条件

1、地形地貌

隧址区属构造剥蚀低山-丘陵地貌区，相对高差约160m，隧道轴线经过地段地面高程约370m～487m。

隧道进口地形坡度均较陡，自然坡角约35°

～40°

，山坡上植被较发育，分布有少量农田果园，坡脚处有少数居民点。

隧道进口端分布有乡村水泥路，交通较便利；

出口端交通稍有不便。

2、地质构造

隧址区位于秦岭褶皱系之东段，南秦岭印支冒地槽褶皱带（南秦岭构造带）二级构造单元之武当山复背斜范围内，可见明显的揉皱现象。

主要出露中元古界武当山群（Pt2wd）片岩，片理产状略变化，实测片理产状分别为20°

∠83、125°

∠78°

，

12°

∠70°

7°

∠60°

节理裂隙较发育。

3、地层岩性

隧址区出露、揭露的地层主要为中古界武当山群（Q4e1+d1）片岩，具体分述如下：

强风化片岩（Q4e1+d）：

灰黄色，分布于山体表层，钻探揭示厚度4.64～5.6m，结构严重破坏，锤击易碎，成分为云母、石英等，裂隙发育，岩芯破碎，呈碎块状、短柱状，采取率65%～67%，RQD=40%~48%。

中风化片岩（Pt2wd）：

灰白色、深灰色、灰色，最大揭露厚度17.7m,变晶结构，片状构造，主要成分有云母、石英、长石等，节理裂隙较发育，岩芯呈短-长柱状，采取率80%～90%，RQD=50%～72%.

4、水文地质条件

隧道区地表水系较发育，主要为隧道出口端大沟水库水体、进口端冲沟内季节性流水以及大气降水形成的地表面流等，水量受季节性影响变化较大，其自然排泄畅通，隧道洞口地面标高远高于水库水位，对隧道施工影响较小。

但应注意雨季地表面流对洞口边、仰坡的冲刷破坏作用，已采取截流、疏排措施。

隧址区地下水类型主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水。

松散岩类孔隙水主要

赋存于第四系松散堆积物中，处于斜坡地带，分布不稳定，总体厚度小，受大气降水补给，贮水条件较差，易渗透流失，仅季节性有水，对隧道施工影响较小。

基岩孔隙水主要赋存于片岩空隙中，主要受大气降水补给，并受岩石完整性及裂缝开启程度制约，沿基层风化裂隙、构造裂隙等向地势低凹处呈脉状、线状排泄，水量一般较平乏。

5、不良地质

在隧道浅埋段，由于第四系覆盖层厚度较大或基岩风化裂隙发育，地下水的补给条件较好，受降水影响在雨季开挖时可能存在滴水，渗水现象，施工中需做好安排措施，并控制开挖进尺，及时支护衬砌。

三、编制依据

1、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ.02.E1册

2、湖北十白高速公路《两阶段施工图设计》第SHTJ.T9册

3、《公路工程技术标准》JTGB01-2003;

4、《公路隧道设计规范》JTGD70-2004;

5、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009;

6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;

四、中空注浆锚杆施工工艺

1、系统中空注浆锚杆施工工艺流程为：

钻孔→清孔→插入锚杆→安装锚杆垫板→注浆。

锚杆预先在洞外按设计要求加工成3.5米长，钻孔采用凿岩机按设计环向间距100cm，纵向间距60cm，梅花型布置，按每环24根进行钻眼，达到

要求后用高压风清孔，然后将加工成型并除油污、铁锈、和杂质的锚杆插入孔内，杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,实际粘结长度亦不应短于设计长度的95%.为提高锚杆的抗剪和抗拉以及钢筋防腐蚀能力,孔内注浆压力须控制在0.5～1.0Mpa内注射，并将孔内水泥砂浆注射饱满,从而使锚杆达到长期的设计锚固能力。

2、锚杆杆体采用HRB335材料,垫板采用150×

150×

10mm的HPB235钢板.螺母采用与锚杆配套产品.中空锚杆注浆采用425#水泥浆液.锚杆杆体技术指标:

要求早强砂浆锚杆单根母体抗拉力不小于150KN,中空注浆锚杆单根母体抗拉力不小于180KN;

锚杆锚固抗拔力:

V级围岩不小于80KN,Ⅳ级以下围岩不小于100KN.

3、锚杆的注浆

3.1、准备好注浆机及其它备,保证注浆机安全正常运转。

3.2、检查水泥和砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，通常用筛子控制它们的粒径，推荐砂的粒径为1.0mm，水泥浆水灰比为1:

1,采用425#水泥浆液。

3.3、用水或风检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。

3.4、调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，并记下流量计刻度，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。

3.5、迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。

3.6、开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。

若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1～2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂,孔内注浆压力须控制在0.5～1.0Mpa内。

3.7、当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆；

若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以免堵孔。

注意：

整个注浆过程中，操作人员应密切配合，动作迅速。

3.8、注浆过程中，应及时清洗接头，保证注浆过程的连续性。

3.9、完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。

3.10、在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。

标出锚杆位置

锚杆钻进

检查孔眼是否畅通并装止浆塞

备料

安装锚杆及注浆

水泥浆

安装锚头、钢垫板及螺帽

清洗整理

检查锚杆

锚杆连接

图1.1中空注浆锚杆施工工艺流程图

锚杆支护施工质量标准

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

锚杆数量

不少于设计

现场逐根检查

2

锚拔力

拔力平均值≧设计值,最小拔力≧90%设计值

按锚杆数的1%且不少于3根做拔力试验

3

孔位（mm）

±

50

尺量

4

钻孔深度（mm）

5

钻孔直径

满足设计要求

6

锚杆长度

按锚杆数的3%，或不少于3根

五、质量保证措施

1、组织保证措施

⑴人员保障

成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。

⑵财务保障

健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。

⑶物资保障

成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。

⑷设备保障

在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。

2、工作保证措施

⑴质量检测措施

成立技术质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。

⑵测量

根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。

⑶试验检验

水泥：

必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；

进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；

进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。

砂浆：

根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。

石料：

取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。

砂、碎石：

按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。

用烘干机、天平测其含水量、干容重等。

3、技术保障措施

⑴优化施工组织设计，做到科学施工；

信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

⑵编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制截水沟施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。

⑶做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。

⑷加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

⑸做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。

⑹实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。

六、安全保证措施

1、一般规定

①工序开工前，详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。

做好施工技术交底的安全注意事项。

同时，加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。

②认真贯彻执行ISO9001：

2000质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。

③对项目施工人员进行安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术规程、规范。

对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

④操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

⑤建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高全员的安全生产意识，充分调动安全生产积极性。

⑥实行事故报告制度，无论何时，一旦发生危害工程安全事故时，应采取应急措施，开展施救，并及时将事故情况报告监理单位和业主。

七、环境保护与水土保持措施

1、施工准备阶段

①施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面规划、合理布局、统筹安排建设用地，堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。

混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远离居民集中点，并采取适当的防范和隔离措施。

②加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。

③为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行使车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。

对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。

④做好施工便道和施工场地的防护工作，保护自然景观，减少水土流失。

新修便道尽量少占耕地、少砍