世贸大厦1#、2#楼施工方案Word下载.doc
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1.2.2依据国家现行的施工规范标准,《建筑给水排水及采暖工程设计规范》(GB50242-2002);
《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82);
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。
1.2.3依据本公司企业标准:
质量、环境与职业健康安全综合管理体系。
2.工程概况
2.1.工程名称:
吉林市世贸广场1#、2#楼
2.2.工程地址:
松江东路一号
2.3.建设单位:
吉林市世广场建设有限公司
2.4.设计单位:
杭州浙华建筑设计事务所
2.5.施工单位:
长春建设股份有限公司
2.6.监理单位:
吉林建设监理有限公司
2.7.建设规模:
总建筑面积65000m2。
2.8.工程用途:
商业和住宅。
2.9.开竣工日期:
2009年4月15日至2011年1月15日。
2.10.质量目标:
合格。
2.11.室内给水系统:
系统分类:
室内生活给水系统。
2.11.1供水方式:
室内生活给水系统采用生活水箱、生活水泵联合供水形式。
系统共分两个区:
低区:
三~十八层;
高区:
十九层~三十三层。
商业部分由市政自来水直供。
2.11.2管材:
商业和住宅户内采用PPR管,热熔连接;
其余均采用钢塑复合管,大于DN100采用卡箍连接,不大于DN100采用丝接。
其中高区立管管材公称压力不应小于2.0Mpa,其余管道公称压力不应小于1.6Mpa。
2.11.3阀门:
生活系统采用明杆闸阀,型号Z41H-25Q,压力为2.5Mpa.
2.12.室内排水工程:
2.12.1排水方式:
排水室内外采用雨、污分流制,污水经汇总后,经化粪池处理后排入市政污水管网。
2.12.2排水管材:
地下室压力排水采用焊接钢管,焊接;
生活排水管立管为UPVC双壁螺旋消音管,支管采用普通UPVC管,粘接;
立管下第一个水平管后(包括该水平管和第一个弯头)至室外采用离心铸铁管,卡箍连接。
2.13.室内采暖系统:
2.13.1供暖方式:
地下室采用热风幕采暖供热系统;
地上分高、中、低三个区域,其中二~十一层为低区;
十二层~二十二层为中区;
二十三层~三十三层为高区。
热源由地下室换热站统一供给,采暖采用连续供暖,采用变频调速水泵进行控制。
一二层的公共卫生间及走廊等公共区域采用散热器系统;
其余户内采用地面辐射式系统,每户一个独立的系统,采暖立管设于管道井内与地下室的供回水干管连接。
2.13.2系统管材:
采暖管道高区采用无缝钢管,焊接;
低区、中区采用焊接钢管,当DN<
32㎜时采用螺纹连接,当DN≥32㎜采用焊接;
地热部份采用交联聚乙烯管。
2.13.3散热器:
散热器采用GGZD3-600型散热器,明装。
2.13.4阀门:
2.13.4.1采暖系统的阀门当DN<
50㎜时采用铜截止阀,当DN≥50㎜时采用普通闸阀。
2.13.4.2管道系统的最低点设置DN25泄水管并安装同口径闸阀,管道最高点,系统末端配置立式自动排气阀。
3.施工总体安排及施工顺序
3.1.施工总体安排:
参照土建工程的进度,当土建具备水暖安装条件时,立即组织人员进场施工。
水暖施工需穿插在土建某一工序之前进行的,要力保土建的总体进度不受影响。
3.2.施工顺序原则:
先干线后支线,先地下后地上,先主体后分支。
3.2.1给水系统施工顺序:
安装准备,预制加工,干管安装,立管安装,支管安装,管道试压冲洗。
3.2.2排水系统施工顺序:
安装准备,预制加工,地下部分干管安装,立管安装,支管安装,卡件安装,封口堵洞,卫生器具安装,通球通水试验。
3.2.3采暖系统施工顺序:
安装准备,管道支架安装,地下室干管安装,管道井立管安装,散热器水压试验、安装,分户水平支管安装,系统水压试验、冲洗,刷油保温,系统调试。
4.施工准备工作计划
4.1.图纸会审、会签工作已完成;
4.2.施工图预算已完成;
4.3.材料计划已提出;
4.4.机具计划已交有关部门进行审核。
5.施工方法及技术措施
5.1.给水系统施工方法:
5.1.1.PP-R管道的热熔连接:
5.1.1.1.管道的熔接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火
源,防止撞击和阳光直射。
5.1.1.2.在熔接之前,应先用干布将承插口处表面擦净。
5.1.1.3.熔接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,采用专用的熔断
器严格按照操作规程执行。
熔接的管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔熘或熔接圈凸凹不匀现象。
5.1.1.4.管材管件熔融或插接过程中不能转动,直接对直插入;
初熔接好
的接头,避免受力,须静置固化一定时间,牢固后才可继续安装。
5.1.1.5.塑料管与金属配件的丝接:
塑料管与金属件的连接,必须采用带
有螺纹的注塑管件,不得在塑料管上直接套丝。
5.1.1.6.管道的敷设:
5.1.1.6.1管道安装前,先按要求设置管卡,保证位置准确,埋设平整、
牢固;
管卡与管道接触应紧密,但不能损伤管道表面。
5.1.1.6.2若采用金属管卡固定管道时,金属管卡与塑料管间采用塑料带
或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。
5.1.1.6.3在给水管的各配水点,受力点处,加设管卡、支架固定。
5.1.1.6.4塑料管道穿过墙壁和楼板时,设置钢套管。
安装在楼板内的
套管其顶部应高出装饰地面20mm;
安装在卫生间及厨房内的套管其顶
部应高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平;
安装在墙壁内的套管
其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和
防水油膏填实,端面光滑。
管道接口不得设在套管内。
5.1.1.6.5管道敷设严禁轴向扭曲。
穿楼板时不得强制校正。
5.1.2钢塑复合管安装工艺:
5.1.2.1管道工程在开工前应具有下列条件:
5.1.2.1.1设计图纸及其它技术齐全并经过汇审
5.1.2.1.2编制施工,组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底,各有关工种能互相配合和协调施工。
5.1.2.1.3材料施工场地,施工器具能保证正常正常施工要求。
5.1.2.1.4施工场地应具备安全条件,用电供应正常。
5.1.2.2钢塑复合管道安装:
5.1.2.2.1钢塑管的使用与普通镀锌管一样。
5.1.2.2.2切锯钢塑管时,切勿令管材变热,不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。
5.1.2.2.3锯片应与管材轴线垂直,切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)
5.1.2.2.4应选用自动带锯机式自动金属切锯机。
切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。
5.1.2.2.5采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙,用标准牙规检查螺纹是否正确。
5.1.2.2.6衬塑管安装时采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°
~15°
5.1.2.2.7安装时用刮刀去除PE管端披峰,并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2,以便安装。
5.1.2.2.8钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
5.1.2.2.9管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
5.1.2.2.10用厌氧密封胶的管接头,养护期不得小于24h,养护期内不得进行压力试验。
5.1.2.2.11:
给水水平管道支架的最大间距
管径(mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
最大间距(m)
3
3.5
4
4.5
5
6
6.5
7
5.1.3给水管道系统水压试验:
5.1.3.1管道在隐蔽之前,必须进行水压试验。
施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。
冬季进行水压试验和通水能力检验时,必须采取可靠的防冻措施。
5.1.3.2管道系统的水压试验应符合下列规定:
(1)给水系统管道水压试验分区依次进行。
(2)试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,且不得小于0.6Mpa。
各分区试验压力及试验时间等指标详见表5:
给水系统各分区水压试验表5
分区
部位
工作
压力
试验
试验
时间
(1)
1.15倍
工作压力
试验
时间
(2)
低区
0.6MPa
0.9MPa
1h
0.69MPa
2h
高区
1.0MPa
1.5MPa
1.15MPa
注:
上表中试验时间
(1)为在试验压力下稳压的时间,试验时间
(2)为在压力降至1.15倍工作压力下稳压的时间。
(3)水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位须明露。
5.2.排水系统施工方法:
5.2.1离心铸铁管安装工艺
5.2.1.1横管安装:
根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位,然后从管道的末端到管道的始端拉线,定坡度。
5.2.1.2横管的托吊架安装,在顶板打眼安装吊架,吊架间距为1.9m,根据设计要求的管道标高和坡度计算出吊杆的长度,在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架。
5.2.1.3根据施工图核对预留洞尺寸有无差错,标出立管的位置。
洞口不正确的地方需剔凿,需断筋的地方,必须征得本专业工程师同意,按技术交底要求进行处理。
5.2.1.4安装前,必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。
5.2.1.5将卡箍套在下端管口,拧松螺丝把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈上部翻下,安装时应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内设下一个绳头,下一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内,翻回橡胶圈后,套上卡箍,旋紧螺栓。
5.2.1.6拧紧螺栓。
上螺栓时要使胶圈均匀受力,两个螺栓同时拧,一次不要拧得太紧,逐个逐次拧紧。
5.2.2UPVC排水管安装: