班组长生产现场质量管理能力(实战管理家刘老师)PPT资料.ppt

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4.密切配合品质部门做好质量的监控工作；

5.科学统计和分析质量问题发生的概率；

6.分析质量问题的具体表现，带领全体员工改进质量；

FTF-14二、生产现场质量问题焦点与分析方法二、生产现场质量问题焦点与分析方法l现场产品质量的问题焦点l现场质量问题的分析方法与应用l应用FTA故障树分析现场质量l案例分析与应用FTF-15现场产品质量的九大问题焦点现场产品质量的九大问题焦点1.质量标准的清晰程度：

标准2.严格的质量管理系统：

管理3.各级人员的质量意识：

意识4.产品质量环节的分析：

环节5.细致的质量提醒标识：

提醒6.科学理性的分析方法：

分析7.有效的质量改进方法：

改进8.及时的质量控制手段：

巩固9.持续改善的质量环境：

持续改善FTF-161、质量标准常见的表现形式、质量标准常见的表现形式l质量标准文件：

例如加工图纸、加工工艺标准、配方比例、作业指导书等；

l阶段工艺特别要求指导书；

l质量标准照片：

合格品与不合格品的区别表现照片等；

l不合格品的展示台：

把不合格品展示出来；

l优等产品展示台：

把优等的产品展示出来FTF-17质量展示台案例质量展示台案例良好表现良好表现FTF-18质量标准管理案例质量标准管理案例差表现差表现FTF-192、车间现场质量管理系统、车间现场质量管理系统1.组织工作与执行质量；

2.管理工作与执行质量；

3.技术工作与执行质量；

4.培训工作与执行质量；

5.现场5S与可视化管理工作与执行质量；

6.持续改善工作与执行质量；

7.公司内部服务工作与执行质量；

8.其他与质量相关的、制造系统的工作与执行质量；

9.FTF-20现场质量管理案例现场质量管理案例FTF-21质量问题分析方法质量问题分析方法鱼刺图鱼刺图FTF-22鱼刺图应用案例鱼刺图应用案例FTF-233、各级人员的质量意识、各级人员的质量意识ll质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具体工作的落实情况。

作的落实情况。

1.1.车间主任：

车间主任：

ll是否至少每周一次车间质量分析会议；

是否至少每周一次车间质量分析会议；

ll是否坚持现场监督与督促质量工作的落实；

是否坚持现场监督与督促质量工作的落实；

ll是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；

是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；

2.2.班组长：

班组长：

ll是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析；

是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析；

ll是否把是否把5S5S与可视化管理工作和质量工作结合；

与可视化管理工作和质量工作结合；

ll是否每天定时进行质量问题的统计；

是否每天定时进行质量问题的统计；

ll是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析；

是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析；

ll是否坚持执行质量改善小组的工作；

是否坚持执行质量改善小组的工作；

llFTF-24质量意识管理案例质量意识管理案例FTF-254、产品质量环节的分析、产品质量环节的分析1.制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、质检”为单位的质量形成过程流程图；

2.通过质量问题的统计分析，确定质量问题的“重灾区”；

3.通过数据统计，确定质量问题的性质，制定具有针对性的质量问题解决方案；

4.执行质量问题解决方案；

5.巩固改进效果，修订SOP,进行培训；

6.循环以上的工作过程，持续改进和提升各个质量环节。

FTF-26质量环节管理案例质量环节管理案例FTF-27物料的六种状态与符号物料的六种状态与符号1.加工2.搬运3.停留4.停滞5.数检6.质检FTF-28质量环节分析案例质量环节分析案例作业单元搬运中的搬运中的质量因素质量因素停留中的停留中的质量因素质量因素加工中的加工中的质量因素质量因素检查中的检查中的质量因素质量因素FTF-29关键点分析要点关键点分析要点1、要改进的过程是什么？

2、过程的范围是什么？

3、输出的是什么？

4、使用者是谁？

5、输出要求是什么？

6、输入的是什么？

7、供应者是谁？

8、输入要求是什么？

FTF-305、足够细致的质量提醒标识、足够细致的质量提醒标识l通过5S现场管理技术中的相关内容加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数；

通过红牌作战加强质量标示管理；

通过可视化管理进行质量标示管理。

FTF-316、科学理性的分析方法、科学理性的分析方法2、排列图、排列图3、控制图、控制图1、鱼刺图、鱼刺图FTF-32案例分析与应用案例分析与应用排列图排列图l意大利经济学家帕雷托所发明，朱兰博士将其应用到了质量管理工作中来。

l案例：

某化工机械厂对已经制造的15台尿素合成塔的焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表：

FTF-33排列图排列图1.确定分析对象2.确定问题分类项目3.收集和整理数据4.作排列图5.根据排列图，确定影响产品质量的主要因素FTF-34利用相关图确认质量问题的真实性利用相关图确认质量问题的真实性ll将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在将两个非确定关系的变量的数据对应列出，在坐标轴上用点来描述，并观察他们之间关系的坐标轴上用点来描述，并观察他们之间关系的图表。

图表。

ll相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程相关图法可以确定各种因素对产品质量影响程度的大小度的大小ll如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通如果两个数据之间的相关度很大，那么可以通过对一个变量的控制来简介控制另外一个变量过对一个变量的控制来简介控制另外一个变量ll对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否对相关图的分析，可以帮助我们肯定或者是否定关于两个变量之间可能关系的假设定关于两个变量之间可能关系的假设FTF-35相关图常见的六种形式相关图常见的六种形式FTF-36相关图应用案例相关图应用案例某材料强度和拉伸倍数有关，下表是一组测试数据：

某材料强度和拉伸倍数有关，下表是一组测试数据：

FTF-37相关图应用案例相关图应用案例FTF-387、有效的质量改进方法、有效的质量改进方法对策表对策表对策表对策表6W3H1C6W3H1C6W3H1C6W3H1C执行对策执行对策执行对策执行对策修订修订修订修订SOPSOPSOPSOP员工培训员工培训员工培训员工培训FTF-396W3H1C制作对策表的关键制作对策表的关键l6W：

What：

目标When：

时间Where：

地点Why：

依据Who：

负责人Whom：

配合者l3HHowMuch：

质量HowMany：

数量H：

How方法l1C：

cost：

预算、成本控制、效益核FTF-40SOP的修订与质量改进的修订与质量改进lSOP：

StandardOperationProcess，标准作业流程；

本课程中，泛指岗位操作说明书、设备操作说明书、岗位作业规程等文件；

l在解决了一个质量问题以后，必须把相关的改进写进相关的SOP中；

lSOP修订以后，必须对相关的员工进行作业培训，并确认员工已经掌握了改进后的方法。

FTF-418、及时的质量控制手段、及时的质量控制手段控制图控制图l控制图又称为管理图和监控图，用于分析和判断工序能力是否出于稳定状态，是否有不正常的现象出现等使用的，带有控制界限的一种图表。

l控制图，是把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。

l控制图的基本原理是把造成质量波动的六个原因（人机料法环和测量）分为两个大类，一类是随机性原因（偶然性原因），一类是非随机性原因（系统原因）。

FTF-42控制图控制图FTF-43控制图的作用控制图的作用l能够有效判断生产过程工序质量的稳定性；

l及时发现生产过程中的异常现象；

l查明生产设备和工艺装备的实际精度；

l为制定工艺目标和规格界限确立了可靠的基础；

l使得工序的成本和质量成为可预测的，并能够以较快的速度和准确性测量出系统误差的影响程度。

FTF-44控制图的主要形式控制图的主要形式FTF-459、持续改善的质量环境、持续改善的质量环境“戴明戴明戴明戴明”圆环四个阶段圆环四个阶段圆环四个阶段圆环四个阶段1、P（Plan）计划2、D（Do）执行3、C（Check）检查4、A（Action）行动APCD质量管理FTF-46现场质量问题的分析方法与应用现场质量问题的分析方法与应用TQM的基本工作思路就是PDCA即“四个阶段八个步骤”计划Plan1.分析现状、找出问题排列图、直方图、控制图2.分析问题产生的原因鱼刺图3.寻找核心原因排列图、相关图4.针对核心原因拟定措施、制定计划6W3H1CFTF-47PDCA四个阶段八个步骤四个阶段八个步骤实施Do5.执行和贯彻计划与措施按计划执行，严格落实检查Check6.检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图分析Action7.总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化8.把遗留问题转入下一个PDCA循环转入下一期计划FTF-48什么是什么是FTA故障树分析？

故障树分析？

lFTA：

FaultTreeAnalysis，故障树分析，是在可靠安全的基础上，对质量问题运用逻辑符号，追溯其发生的经过，并展开到树形图上，从而分析发生经过、发生原因与发生概率的方法。

FTF-49用于用于FTA的主要符号的主要符号FTF-50五大步分析质量问题五大步分析质量问题11、选定首要质量事件、选定首要质量事件22、展开第一层影响因素、展开第一层影响因素33、展开第二层影响因素、展开第二层影响因素44、简化、简化FTFT树形图树形图55、分析评价质量问题、分析评价质量问题FTF-51FTA应用案例应用案例FTF-52根据结果制定对策根据结果制定对策FTF-53制定措施检查改进制定措施检查改进被被检车间检车间班次班次现场现