PE天然气管线施工组织设计Word格式.doc

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1.3设计压力：

0.4MPa

1.4主要工作量：

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

钢管铺设，套管φ325*7

米

74

大开挖加套管

2

塑料管道铺设，de315

690

3

塑料管道铺设，de200

1600

4

塑料管道管件

个

12

5

阀门安装中压DN300

6

阀门安装中压DN200

7

牺牲阳极、测试桩

8

PE定向穿越

357

9

警示带

2290

2、工程特点：

2.1工程沿线状况

本次工程从久隆路同庐山中交界处的原有阀门，经沈陈桥河流，沿久隆路至南溪路，并穿越南溪路和久隆路（管径变de200），转至南溪路东侧，到儒浜路，大开挖并加套过儒浜路，并沿儒浜路（常熟高雅玻璃厂围墙）至苏嘉杭高速公路，定向穿越高速公路至常昆公路。

2.2工程总体评价

本次工程经过和道路及河流较多，道路分别为南溪路、久隆路、儒浜路、苏嘉杭高速公路和常昆路；

河流分别为：

沈陈桥河、倍腾国际边河流。

采用定向穿越解决道路及河流的管道敷设问题，但是久隆路、苏嘉杭高速公路穿越区域狭小，管道预制和定向钻机的站位相对困难。

在过儒浜路时，采用大开挖加套管的方式，套为φ325×

8，采用加强级防腐。

3、施工总体部署：

3.1施工组织与实施

3.1.1我公司选派在本地区具有丰富施工经验的管理人员和丰富施工技术的工作人员承担本工程的主要施工任务,并一如既往地做好各项文明、安全施工措施。

3.1.2本次管道基本采用PE，热熔对接焊，公司将派在PE焊接经验丰富的人员进行施工。

3.1.3根据现场的实际情况，安排好机械设备进场及材料运输进场的最佳线路；

以保证本线段作业均能同时展开，采用定向钻施工及线路施工齐头并进的方法，加快施工的进度,以确保工期。

3.2主要施工工艺

3.2.1管道采用PE（聚乙烯）热熔对接焊。

3.2.2钢管采用手工电弧焊，PE管同钢管之间采用钢塑过渡。

3.2.3钢管防腐对整个工程质量关系重大，我们制订了钢管绝缘层保护、现场补口、补伤、防腐检验的施工方法。

3.3工程要点控制措施

3.3.1对各专业小队专门编制作业手册,明确工作内容,制定操作工艺、质量和安全管理制度，上岗前进行专题教育，明确要求，强化意识；

3.3.2管道埋深决定着管道运行的安全，因此管沟开挖前，编制开挖线路纵断面图，开挖作业时，由专人配合开挖操作，确保开挖深度符合设计要求；

3.3.3由于施工沿线管网较多，配备水泵、泥浆泵等相关设备来加强管沟的排水，以保证管道的埋深；

3.3.4管线就位，采用三点定位测量的方法确保管道位于管沟中心位置，并与沟底表面贴实，对于局部小范围悬空，采取人工开挖清除高点，使管子紧贴沟底；

3.3.5管道下沟后，进行分段压填。

对地下水位高、土壤渗透系数大的地段，部分管道采用袋装土在管沟内分段压填，待接头处补口、补伤完成后，再完全回填。

在这段时间内，准备好足够的抽水装置，排除管沟内的积水；

3.3.6在管道敷设管顶上方400mm铺设警示带。

3.3.7防腐管吊装、运输时均要采取措施,保护好防腐层，现场堆放点要平缓，地表要避免石块等硬质物体。

两侧设有防滚支撑，防止管道滚动伤人。

3.4施工任务划分

为确保工程进度，本公司组织各专业小队，主要内容如下表所示：

名称

职责

项目部

负责指挥组织生产，对工程技术、质量、安全、进度全面管理

线路施工队

清理施工作业带、测量放线、开挖、管基处理、布管、下沟、回填、试压

焊接作业队

组装、对口、焊接

定向穿越队

高速公路、河流、道路等特殊地段的穿越施工

防腐安装队

焊缝防腐、管道补伤；

牺牲阳极、三桩安装

运输队

材料运输、余土外运、设备搬迁

后勤保障

4、编制依据

4.1《久隆路天然气管线施工图》；

4.2《城镇燃气设计规范》GB50028-93；

4.3《城镇燃气输配工程施工验收规范》CJJ33-2005；

4.4《燃气用埋地聚乙燃管材》GB1558.1-1995；

4.5《原油和天然气输送管道穿越工程设计规范，穿越工程》SY/T0015-98

4.6《聚乙烯管道工程技术规程》CJJ63-95；

4.7《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2002

28

第二章施工平面布置图

第三章施工主要机械、劳动力进场计划

3.1施工主要机械进场计划

机具名称

型号

使用天数

15

18

21

24

37

30

33

36

39

42

挖掘机

CAT-320C

2辆

经纬仪

J2-2

1台

25

PE热熔机

2台

35

电焊机

ZX7400ST

4台

砂轮机

8台

34

发电机

30KW

40

抽水泵

4只

空压机

10.0m3/min

16

试压泵

10

上水泵

20

11

检漏仪

SL-68A

卡车

江铃

1辆

3.2施工主要劳动力进场计划

工种名称

总人数

放线、沟槽开挖

管子进场

组对、热熔焊

防腐

下管、回填

分段、试压

三桩埋设

定向钻

联头

吹扫、试压

项目管理部

PE组焊

管工

防腐工

后勤

设备工

起重工

普工

司机

测量工

3.3、项目部主要管理人员名单

3.4现场项目经理及组织机构见附表

职务

姓名

项目经理

杨健

现场负责人

季正法

技术负责人

陈海龙

质检负责人

白福林

安全负责人

黄洪明

技术员

刘云山

后勤人员

张进惠

3.5、特种作业人员名单

焊工姓名

焊工类型

朱新述

氩电联焊

刘忠会

3.4施工进度计划控制

3.4.1、施工进度计划控制

（见图一）

图一施工进度计划控制共计40天

分部分项工程名称

27

44

准备工作（人、机、料）、临时设施、管道运输

测量、放线、物探、沟槽开挖、管基处理

布管、组对、联接

防腐补口

下沟、回填、警示带、复土

定向穿越等穿越工程

分段清管通球、试压

三桩安装

大开挖加套管安装（儒浜路）

与穿越工程连头试压、吹扫

竣工资料

3.5、施工进度计划保证措施

3.5.1施工工期

本项目自报工期为40天。

3.5.2工期保证措施

为保证在计划工期内完成全部项目，特制定下列措施：

3.5.2.1在现场设立临昨工棚，作为材料集散点和机具的临时安放点，派三个人专监管。

3.5.2.2根据实际情况，仔细编制进度计划、材料和设备组织，对关键节点事先准备。

实行倒排计划法，日计划保证周计划，周计划保证月计划，使各组之间相互不干扰，做到前后各组之间工作紧密衔接。

从而提高劳动生产率，加快施工进度。

3.5.2.3由于施工区域地处郊区，水、电源点少，施工用电与沿线单位协商，尽可能借用，在不具备条件的情况下，自行配备发电设备。

3.5.2.4施工机械、材料运输尽量借用沿线道路。

根据现场勘探，发现部分施工区域无便道条件，因此需要做好自己修筑便道的准备。

3.5.2.5建立实施每周两次调度会制度，发现问题，及时沟通协调解决，制作进度计划图和实际进度比照表，严格控制施工进度。

3.5.2.6对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障率，确保工程进度。

3.6施工过程的控制

3.6.1项目经理对施工过程中的人员、设备、材料进行总体安排和调度，应用相应的计算机管理软件，及时掌握项目的动态，做到有计划、有控制的实施整个项目，各工序间要加强合作。

3.6.2为确保施工进度，对项目的各项工作内容进行合理安排，应用网络图等科学的方法，确定最佳顺序。

在进行直管敷设的同时，尽可能同期实施其它工作。

3.6.3加强与设计、业主和监理的联系，听取他们的要求和意见，及时调整施工部署，避免返工现象的发生。

3.6.4设备和材料的运输均提前查明路线，保证配合工程进度的需要。

3.6.5及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。

第四章焊接和检验施工方案

本工程采用管材的材质为PE管，等级为SDR11系列，分别为de300、de200，最大使用压力为0.4Mpa，连接的方式采用热熔连接，PE同钢管之间采用塑钢联接。

2、管道组对技术措施

2.1聚乙烯管道或管件采用热熔，聚乙烯管道与钢管采用钢塑过渡接头进行连接。

2.2组对前检查管件、管道内有无异物，并用铁丝拖洁净布进行清扫。

2.3组对时，要严格按照操作规范进行操作，并有专人进行负责记录对接数据。

3、管道热熔连接措施

3.1聚乙烯燃气管道连接工艺参数确认

对聚乙烯燃气管道对接热熔连接，根据具体加热时间、加热温度、加压时间、加压的压力、环境温度等进行记录。

3.2一般要求

3.2.1聚乙烯燃气管道对接热熔连