框架结构教学楼工程钢筋工程施工方案.docx
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框架结构教学楼工程钢筋工程施工方案
城东新区九年一贯制学校工程
钢筋专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
编制时间：
2015年7月10日
第一章工程概况
1.1项目概况
1、工程名称：
九年一贯制小学项目
2、建设地点：
3、建设单位：
4、监理单位：
5、施工单位：
6、要求工期：
360天（日历天）
7、质量要求：
符合国家验收规范的合格标准。
1.2工程概况
本工程主要包括新建行政图书馆、风雨操场、小学教学楼、实验艺术楼、中学教学楼、后勤服务中心、学生宿舍、篮球场、足球场、看台、2个门卫室，室外活动场地及相应的配套工程，用地面积约为80408平方米，总建筑面积65854平方米。
1.3工程建筑、结构概况
本工程的设计标高±0.000相当于绝对标高4.40m，室内外高差0.450m。
（其中南门卫室±0.000相当于绝对标高4.1500m；北门卫室±0.000相当于绝对标高4.3500m；篮球场±0.000相当于绝对标高4.20m；行政图书馆±0.000相当于绝对标高5.00m）。
序号
单位工程名称
建筑面积（㎡）
建筑高度（m）
层数
结构
1
行政图书楼
11591
21.300
5
框架
2
风雨操场
5258
22.000
4
框架
3
初中部教学楼
7689
16.900
4
框架
4
实验艺术楼
7579
16.900
4
框架
5
小学部教学楼
11232
16.900
4
框架
6
后勤服务中心
7456
20.900
4
框架
7
学生宿舍
6232
15.700
4
框架
8
体育看台
344
9.700
1
框架
9
门卫1
126
4.45
1
框架
10
门卫2
52
4.45
1
框架
墙体工程：
±0.000以下填充墙均采用M7.5水泥砂浆砌MU10水泥多孔砖，外墙粉刷采用M7.5水泥砂浆，内墙粉刷采用M7.5混合砂浆，贴面砖采用M15水泥砂浆；±0.000以上填充墙均采用MU7.5加气混凝土砌块，外墙均采用MU10长江淤泥烧结多孔砖，内墙填充采用Mb7.5混合砂浆砌筑，外墙采用Ms7.5混合砂浆砌筑。
屋面工程：
后勤服务中心、风雨操场设备平台、内院地下室顶板行屋面防水等级为一级，两道防水设防；室外连廊防水等级二级，一道防水设防，防水材料采用自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。
节能工程：
本工程外墙外保温采用发泡水泥板；屋面保温采用泡沫玻璃。
项目单体名称
小学
建筑层数
地上4层（局部5层）
抗震等级
楼梯间一级、其他部位二级
结构设计使用年限
50年
结构安全等级
一级
建筑防火分类等级
二类
耐火等级
二级
地基基础设计等级
乙级
建筑抗震设防类别
重点设防类（乙类）[门卫为丙类]
基础设计安全等级
二级
混凝土结构环境类别
室内正常环境一类，室外及地下环境为二a类
混凝土强度等级
梁、板、柱C30；基础垫层C15
钢筋等级
HPB235级、HRB350级、HRB400级
第二章编制依据
1.1城东新区九年一贯制学校工程施工图纸。
1.2国家及地方有关规范、规程和标准
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
2
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
3
国家
建筑抗震设计规范
GB50011—2010
4
国家
建筑物抗震构造详图
11GB329-1
5
国家
混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图
09G901-3
6
国家
碳钢焊条
GB/T5117—1995
7
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
8
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
9
行业
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、11G101-2
11G101-3
第三章设计及施工技术要求
3.1采用图集
各单体现浇结构（剪力墙）做法参照图集«11G101-1»；各单体楼梯做法参照图集«11G101-2»；各单体结构基础中桩基承台和地梁（或基础梁、承台梁、独立基础）做法参照图集«11G101-3»。
3.2配筋钢材型号
HPB300（A级钢筋）
钢筋强度设计值：
fy=270N/mm2
HRB335（B级钢筋）
钢筋强度设计值：
fy=300N/mm2
HRB400（C级钢筋）
钢筋强度设计值：
fy=360N/mm2
型钢、钢板Q235B
钢筋强度设计值：
fy=215N/mm2
3.3钢筋保护层厚度
钢筋保护层的厚度按照十个单体结构设计（见单体结构设计概况）要求执行（单位：
mm）
3.4钢筋连接方式及搭接长度
3.4.1钢筋接头
本工程钢筋设计有三级钢、二级钢、一级钢，钢筋的主要规格为32、28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、6.5等。
钢筋水平接头，直径≥28的采用滚压剥肋直螺纹接头，钢筋直径＜φ14的采用搭接接头；钢筋竖向接头，直径≥14的采用焊接，钢筋直径＜φ14的采用搭接接头。
后浇带部位的钢筋断开，全长搭接，搭接率为100%，并附加单面焊接长度10d+20。
3.4.2钢筋的最小锚固长度laE和搭接长度lLE
抗震等级
钢筋种类
C30
≥C40
laE
lLE
laE
lLE
一二级
HPB300
44d
62d
37d
51d
HRB335
42d
59d
37d
51d
HRB400
51d
71d
42d
58d
HRB500
62d
87d
52d
73d
说明：
（1）在任何情况下，纵向受力拉钢筋锚固长度不应小于250mm，纵向受压钢筋锚固度不应小于200mm，且搭接长度不应小于300mm。
（2）纵向钢筋搭接接头面积百分率S1≤25%时，其搭接长度LlE是钢筋最小锚固长度的1.2倍，纵向钢筋搭接接头面积百分率S1≤50%时，其搭接长度LlE是钢筋最小锚固长度的1.4倍，纵向钢筋搭接接头面积百分率S1≤100%时，其搭接长度LlE是钢筋最小锚固长度的1.6倍
3.4.3绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接位置
3.4.3.1基础梁和柱下板带钢筋的搭接位置
（1）基础梁顶部贯通纵筋可在支座1/4净跨长度范围内搭接，基础梁底部贯通纵筋可在跨中1/3净跨长度范围内搭接。
（2）柱下板带与跨中板带的底部贯通纵筋，可在跨中1/3净跨长度范围内采用搭接连接、机械连接或焊接；柱下板带与跨中板带的顶部贯通纵筋，可在柱网轴线附近1/4净跨长度范围内采用搭接连接、机械连接或焊接。
3.4.3.2框架结构梁板柱的搭接位置
（1）受力钢筋的接头应该位于受力较小处，并相互错开，任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，钢筋接头总量不得超过50%；同一钢筋上尽量减少接头。
（2）梁、板的下部钢筋应该尽量在支座内进行搭接，如果钢筋长度满足不了在支座1/3净跨内搭接。
（3）柱内钢筋应该在板面以上搭接位置应根据抗震等级和柱子净高度按照图集进行搭接，但至少应不小于500mm。
第四章施工准备
4.1测量准备
根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线：
底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
底板（承台）砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
根据平面控制网，在顶板（楼板）上预埋定位钢板，在板上放出该层平面控制轴线。
根据主控轴线放出梁、墙、柱位置线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
4.2钢筋施工机械准备
主要钢筋机械表：
名称
规格
数量
备注
钢筋切断机
GQ-40
10
钢筋弯曲机
GW-40
10
钢筋调直切断机
GT4/14
5
直螺纹套丝机
GSJ40
5
4.3材料准备
根据工程进度计划提前半个月进场加工。
进场的钢筋必须有质量证明文件，并经过项目自检合格和复试合格后方可投入工程使用，对自检和复试不合格的材料单独堆放，立好不合格材料标牌，坚决退场。
对进场钢材按照规格分类架空堆放，并立好标示牌。
加工好的成品和半成品分类堆放，并注明规格和使用部位等。
4.4技术准备
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。
根据施工图纸，进行钢筋下料和绑扎的放样工作。
做好操作工人的技术培训工作，在操作之前做好分项工程技术交底。
4.5人员准备
鉴于本工程工期紧、钢筋量大的实际特点，本工程的高峰期钢筋工人数达100人。
第五章主要施工方法
5.1钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
5.1.1钢筋调直
本工程的钢筋拉伸采用GT4-4型钢筋调直机。
5.1.2钢筋弯曲成型
1、钢筋的弯钩或弯折：
Ⅰ级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径）；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端做900或1350弯折其圆弧弯曲直径4d。
2、箍筋未端的弯钩：
钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的4~8倍（取其较大值）；弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍，且不应小于75mm，弯钩形式为1350。
5.1.3直螺纹加工
1、各种规格连接套筒采用成品套筒。
连接套筒采用45号优质碳素结构钢，连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准的1.10倍。
表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
规格标记：
各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
2、钢筋丝头加工
（1）工艺流程：
钢筋端面平头→钢筋直螺纹套丝→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
（2）操作要点：
钢筋端面平头：
采用切割机下料，保证切口端面平整，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
严禁用气割下料。
钢筋直螺纹套丝：
使用钢筋滚压剥肋直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：
对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：
用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：
经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：
按规格型号及类型进行分类码放。
5.1.4直螺纹连接
1、现场连接：
钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
3、连接钢筋注意事项：
1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
4、检查钢筋连接质量：
1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
3）、操作人员按如下规程进行自检：
a.外观质量：
目测牙形饱满，牙项宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不
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