精细化管理系统开发方案Word下载.doc

精细化管理系统开发方案Word下载.doc

《精细化管理系统开发方案Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精细化管理系统开发方案Word下载.doc（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3月份开始在哈拉沟矿开始试用，在使用过程中根据哈矿的要求进行了各功能的修改和完善，现在各功能已满足了机电设备运行精细化管理的要求，系统运行情况良好稳定。

二设计原则

设计原则和功能满足并适合于“神华集团神东煤炭分公司”机电设备运行精细化的总体要求、管理思想和相关制度，做到检查项目按检修标准执行、检查发现问题要引用故障体系和行为指南，并留有电子痕迹，并将上报结果进行及时考核。

A.管理标准化：

l建立周期性检查检修标准；

l建立标准故障体系

l建立标准作业检修工单；

l建立故障体系与准作业检修工单的关联与对应；

B.工作过程规范化：

各岗位精细化管理人员在系统周期性检查检修计划（标准）的指导下完成精细化检查检修标作业，确保生产现场工作状态和质量的达标，发现问题要引用故障体系和行为指南，将神东煤炭分公司对机电设备精细化管理要求真正落实到日常工作中。

C.结果分析信息化：

使机电设备运行精细化管理信息与记录处理纳入计算机管理轨道，管理工作高效、设备信息数值化。

D.全局化设计：

着眼于神东整体使用原则，总公司的页面下分设各矿，各矿分设各队，各队对应各设备，按设备树展开各项查询工作。

E.设备分析：

对设备的状态进行数据分析和变化趋势描述，实现对设备状态全面、细致的掌握，为预知性检修奠定坚实的数据基础。

F.解决信息孤岛，《机电设备运行精细化管理系统》与企业现在EAM系统实现信息共享。

G.YHD10000A手持终端：

l可下载对应岗位周期性检查检修标准、标准故障体系、标准作业检修工单数据库；

l根据周期性检查检修标准自动计算每日工作任务；

不需要每日下载工作任务

l解决了周期性检查检修标准的工作过程规范化,做到检查项目按检修标准执行、检查发现问题可引用标准故障体系，和标准作业检修工单，并留有电子痕迹，提高工作效率及管理效率。

H.客户端免维护：

《机电设备运行精细化管理系统》采用纯B/S结构J2EE企业级应用开发架构,具有极强的稳定性、可移植性、可扩展性和易维护性，可实现远程控制与服务。

三、系统运行环境

n服务器端软硬件配置

u软件平台：

l数据库服务器：

中文Windows2000Server/Windows2003Server/UNIX（Solaris）

l数据库平台：

企业版ORACLE9I数据库,带300客户端以上

l应用服务器：

MSwindows2000

lweb服务器:

TOMCAT5.0以上

u硬件平台：

l数据库服务器

l系统数据记录占用空间：

以每天2000条精细化周期性检查检修标准计算，每年大约需要300M空间,

l数据保存三年，重要数据在五年以上，缺陷和经验值做为专家库永久保留供以后的精细化管理人员参考。

n客户端软硬件配置

l操作系统：

Windows98以上中文版

l浏览器：

Microsoft中文IE5.0及以上

u系统统模式：

《机电设备运行精细化管理系统》采用B/S结构模式，

开发工具：

为JAVAJ2EE平台，是企业版软件，软件可自动升级.

-7-

四、机电设备运行精细化管理工作流程图

下载

工作日志

工作周报

工作月报

异常备份

周期性检查检修标准

将标准下载到

手持终端

设备状态预测

标准故障体系

岗位标准

记录上

报

数据趋势图

日工作任务

设备

检查结果

异常数据

故障调用

工单引用

部件

异常数据统计

现场执行

检查记录

标准作业检修工单

项目

工单申请（EAM）

故障体系

标准工单

设备状态

数据标准

项目周期标准

记

录

上

优化

考核管理

漏项统计

工作信息

机电精细化管理系统

五、系统软件技术体系

监督与管理

系统自动跟踪

是否超时？

记录是否超标？

报警

集团公司

哈拉沟矿

图形导航设置

用户

对数据的操作更方便，安全；

可移值性，可靠性增强；

数据库

系统消息

接口服务

接入层

表示层

核心

业务

层

数据持久层

数据层

EAM

在线检测系统

图形化用户界面

给油脂标准

标准化管理

局域网

自

动

预

测

异

常

数

据

工

作

信

息

应用管理

检查检修记录管理

给油脂管理

电子工单管理

劣化趋势与预测

频谱分析

。

六机电设备运行精细化管理标准管理

u根据机电设备精细化管理原则确定精细化检查标准，检修标准，标准故障体系，标准作业检修工单；

u可不断完善和修改精细化管理体系。

6．1功能树：

·

标准化管理

o精细化管理标准

§

周期性检查检修标准

标准故障体系

标准作业检修工单

o岗位标准

序

系统模块

功能

3

机电设备运行精细化管理技术标准

■精细化管理基础信息数据库的建立

■周期性检查检修标准

■标准故障体系

■标准作业检修工单

■精细化标准、检修人员设备分工等。

■精细化任务的周期管理。

■设置岗位责任

■自动生成日精细化检查检修标工作任务

6．2、数据流程：

岗位

神东公司哈拉沟矿

综采队

连采队

主运队

精细化检查项目

运转队

主扇、供排水

七、机电设备运行精细化系统工作管理

1.标准制定：

编写各设备周期性检查检修标准，标准故障，标准作业检修工单，并制定了每个量化项目的操作越限、警告越限、趋势越限值。

然后将检查项目下载到YHD10000A手持终端，按照终端的自动提示进行逐条检查检修，并把结果自动记录在手持终端里，现场记录上传到服务器里，通过软件统计分析是否有漏检，并判断是否有操作值越限、警告值越限，趋势越限等变化形成汇总表。

各非量化值可以绘制各状态的柱状图。

各量化值可以与操作越限、警告越限值一起绘制趋势图，很直观的体现各设备的运行健康状态。

各量化值通过数理统计分析法，可推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态，预知设备尚可安全运行的期限及计划何时停机维修等。

2.机电设备运行精细化管理过程的要求：

具备按照预定路线提示设备名称，记录精细化检查检修到位信息，根据精细化周期的标准，自动计算日精细化检查检修项目，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次精细化检查检修内容；

3.数据的上报：

实现通过手持终端将精细化记录上传到上位机；

并自动录入到数据库；

同时完成缺陷报警过程（缺陷与超标自动识别）；

严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中；

并引用标准故障体系和标准作业检修工单。

4.机电设备运行精细化管理工作查询及考核管理：

根据不同专业、岗位、设备或项目查询设备精细化检查检修情况及状态；

可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；

到位、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、检查检修人员、故障类型查询、统计基础数据；

并详细列出岗位日工作结果

5.周期性检查检修日志、设备状态和工作周报、月报等

6.功能树和说明

工作管理

o机电设备运行精细化工作管理

周期性检查检修每日任务查询

手持终端通讯

ü

精细化工作记录查询标准化数据的导入、导出功能

数据下载至手持终端

上报周期性检查检修标记录

点位趋势图（比较）功能

操作越限、警告越限、趋势越限功能

故障预测分析功能

周期性检修项目

标准故障体系功能

查询报表功能

工作统计功能

给油脂任务绩效考核功能

多曲线趋势分析

设备状态预测

模块功能说明

任务的管理

系统自动产生每日每岗位的工作任务

通信模块

■完成对任务下载：

将周期性检查检修标准、标准故障体系、机电设备运行精细化管理，直接下载到手持终端里的功能

■周期性检查检修记录结果上传

信息查询、统计输出

■系统信息可按用户设置的条件（何人、何时、何地、何事、何结果等相关字段）任意组合查询。

系统提供多种查询方式，如：

按设备名查询、按精细化管理人员工号查询、按日期或时间段查询等

■系统信息可按用户的需求，以目前流行的格式（如：

EXCEL）进行转换输出

■系统提供的报表应能满足单位的实际需求，或够根据需求定制开发

漏检统计、到位统计、工时统计；

检查检修工作量统计

1，同型设备给油脂标准的设定。

规定设备的给油脂的部位、给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。

需要对具体的设备部位进行设定，设定后同设备按照统一标准。

2，给油脂周期设置。

设置具体设备的责任单位，责任人和提前提醒天数，并且可以对具体上次操作时间进行修改。

设定后具体设备将应有具体部门，责任人去负责，且系统将在设定