物资采购质量要求文档格式.doc

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技质部负责编制《采购、质量标准》，并负责对采购物资的质量进行监督和检验，负责对供应商所提供的样品质量进行验证，负责对所有原材料的质量信息进行分析、记录、反馈和处理工作。

四、采购、质量控制的基本原则

1．采购必须向评定合格的供应商进行采购；

2．采购前应提供有效的采购文件和资料；

3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由品质部进行原材料的验证，验证合格后，即可进行采购。

五、采购的原材料验证

1、供应商所送的原材料在送到本公司时，应先通知采购部，采购部应电话方式或口头（执行送检程序）通知技质部进行检验，

2、技质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验，按《原材料检验工艺》的规定进行检验，并填写相应的《原材料检验报告单》。

3.采购原材料检验合格后，方可入库。

4.若采购原材料检验不合格，技质部及时通知采购部，采购部应及时与供应商进行沟通处理。

六、采购原材料质量要求

1、供货质量与时间执行与本采购部签订的合同条款。

2、原材料、外协件符合本公司工艺图纸要求。

3、提供有效的产品质量合格证明书。

4、部分原材料、外协件除执行相关国家行业技术标准，也要满足本公司特殊技术要求。

5、原材料、零部件包装标示符合相关标准要求，外协件及有特殊要求的包装标识要符合我公司技术要求。

6、批量供货前供应商提供小批次样品生产验证，批量供货质量应符合样品要求。

七、采购原材料质量检测的项目及方法

采购物资检测方法一览表

采购验收方法

具体说明

外观检测

一般用目测、手感、和样品进行对比来验证

尺寸检测

一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证

特性检测

物理、化学等特性，采用相应检测方法来验证

八、采购原材料检验方式

1.全数检验

适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。

2.抽样检验

适用于数量大，单件价值低，对产品无致命缺陷的原材料。

九、原材料质量要求

供应商所供原材料质量要求应符合本公司的要求，其具体要求见下表。

编制：

审核：

采购、质量要求

批准：

版本：

A

页码:

1

名称:

不锈钢管

测试项目

验证方法

检验内容

判定

等级

外观要求

目测

1、内外表面光洁度，无氧化、油污、锈斑等缺陷；

2、形状完整，无凹点、拉丝、破损、变形及开裂等缺陷；

3、每根管件标码清晰可见，与质保书相符合；

B

尺寸要求

测量

符合技术图纸、相关国家标准、行业标准及采购订单要求。

测试

1、管子物理性能符合标准，弯管时不能出现裂纹、起皮；

其他检查

检查

检测采购合同是否有其他处理要求:

1、质量证明书随材料到厂，合格有效。

2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。

C

备注：

1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定：

正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部，采购部与厂家对接，并在3小时内给出处理意见；

2、让步接收：

由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字；

3、返修处理：

原则上由供货厂家来我司进行返工返修，若厂家无法提供人员到现场返修，则由品管部开具《返工返修单》，技质部提供返工返修方案，并现场指导返工返修，返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。

4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成，则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出内部索赔。

2

框架类

1、各部件横平竖直，框体无疤痕、抛磨印迹；

2、框体各处油漆均匀，整体光洁无色差，漆厚符合技术图纸要求；

3、焊接连接部分平整，无凸点凹坑，无砂眼飞溅等，焊缝均匀饱满圆滑过渡。

符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。

不定期对材料进行测厚，材料的厚度需达到标准要求。

1、前后鞍座垫板确保前后左右平行，垫板弧度与气瓶筒体配合无间隙；

2、各筋板孔距、跨距要经过工装验证；

原则上由供货厂家来我司进行返工返修，若厂家无法提供人员到现场返修，则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案，并现场指导返工返修，返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。

3

压力表

1.表面光洁，无油污、杂质、氧化等；

2.形状完整，无变形、飞边、毛刺、破损等；

3.表盘刻度清晰，指针无变形；

1.测试压力表与有效的校正表进行对比，要求测试数据与校准表一致；

2.密封性测试，把压力表与气压连接，进行充气到4bar以上，要求无漏或闭气现象；

4

不锈钢板材

1、表面光洁，无油污、杂质；

2、形状完整，无缺损、划伤、凹坑、鼓包、起皮、夹层等；

3、卷圆、抛光等加工工序不得起皮或夹层等。

4、每张板标码清晰可见，与质保书符合；

1、内筒用板每批次需做元素分析及理化复检，不合格试验费用由供货商承担。

2、内筒用板实际厚度需达到图纸规定的数值，屈服强度必须达到技术图纸规定屈服数值的要求。

1、外筒用抛光板表面不得有任何伤痕。

2、质量证明书随材料到厂，合格有效。

3、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。

6

丁腈橡胶垫片

1.颜色一致，厚薄均匀。

2.表面无破损、裂开、边缘整齐。

3.卡槽周正，无歪斜。

1.取一定量的机油，把垫片放置在机油内，24小时后，形状正常；

2.把浸泡的取出晾晒6小时无变形、开裂、翘起现象；

5

铜管

1、表面光洁，无油污、氧化等。

2、形状完整，无变形、凹点、开裂、缺损等；

3、管子两端切口平整，无卷口现象；

1、密封性测试，把铜管连接到充气装置上，要求1.6MPa气压下，无漏气现象。

2、压力测试，管子不变形。

2、包装符合相关国家标准、行业