改质沥青操作规程5PPT资料.pptx

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改质沥青操作规程5PPT资料.pptx

通过滞留塔A的液位调节,可以控制滞留时间。

沥青滞留塔A底部流出的沥青,经过液位调节后,进入到沥青滞留塔B,在沥青滞留塔B顶部闪蒸出部分闪蒸油气(主要成分为二蒽油),闪蒸油气经闪蒸油冷凝器III冷凝后,液相流入闪蒸油槽II;

需要进一步提高改质沥青软化点时,闪蒸油冷凝器III可以接真空系统;

沥青在充分保温的滞留塔B内,保持380-390,滞留4小时左右,使沥青发生缩合反应。

通过滞留塔B的液位调节,可以控制滞留时间。

滞留塔B底部流出的改质沥青经改质沥青泵送到焦油沥青换热器II、焦油沥青换热器I,与焦油换热后,去沥青高位槽。

沥青高位槽2022/10/303改质沥青操作规程改质沥青操作规程的烟气去沥青烟气洗涤塔洗涤,尾气去尾气净化塔处理后引致管式炉焚烧。

将沥青高置槽内的沥青送至沥青冷却器,使沥青冷却器出口沥青温度达到规定的温度,启动沥青成型泵将沥青送到沥青液下成型头。

成型后的沥青在沥青链板机上冷却后,经沥青皮带输送机送到沥青库房闪蒸油经闪蒸油泵送至油库。

工艺特点工艺特点a)采用管式炉加热,较传统的反应釜热效率大幅提高,节省了能耗。

b)沥青在滞留塔内的滞留时间可通过滞留塔液位来调节;

滞留塔内沥青温度可通过循环回管式炉的流量调节。

c)滞留塔为操作压力可调,由于缩合反映的进行;

闪蒸塔为负压操作,2022/10/304改质沥青操作规程改质沥青操作规程有利于沥青软化点的提高,软化点可通过负压度的高低调节。

d)改质沥青去焦油蒸馏换热,提高了热利用率,节约了能源。

主要操作指标闪蒸塔进口温度310-320闪蒸塔出口温度280-290闪蒸塔顶压力-0.02-0.06MPa沥青管式炉出口温度400-410滞留塔A出口温度380-390闪滞留塔A塔顶压力-0.020.02MPa滞留塔A内滞留时间4小时左右滞留塔B出口温度370-380闪滞留塔B塔顶压力-0.020.02MPa2022/10/305改质沥青操作规程改质沥青操作规程滞留塔B内滞留时间4小时左右改质沥青进高置槽出口温度230250闪蒸油冷却器油出口温度7090闪蒸油槽油温6070沥青烟吸收洗油温度60802022/10/306改质沥青操作规程改质沥青操作规程二、工艺流程图二、工艺流程图2022/10/307改质沥青操作规程改质沥青操作规程三、产品质量指标:

改质沥青YB/T5194-93指标名称(一级)(二级)软化点100115100120甲苯不容物%283418018022、混合油槽温度:

、混合油槽温度:

12012033、混合油槽上空温度:

、混合油槽上空温度:

150mm150mm44、混合油粘度:

、混合油粘度:

131355、每次配油打循环时间为:

、每次配油打循环时间为:

4455小时小时2022/10/3025改质沥青操作规程、生产操作、生产操作二、生产操作二、生产操作

(一)配合蒸馏工开、停工操作

(一)配合蒸馏工开、停工操作当蒸馏工通知清扫沥青管道时,正确切换阀门,把冷水及当蒸馏工通知清扫沥青管道时,正确切换阀门,把冷水及蒸汽扫入事故放空池,严禁扫入高置槽。

蒸汽扫入事故放空池,严禁扫入高置槽。

沥青进入高置槽后开动烟气洗涤装置。

蒸馏工停工切换沥青后,把阀门改至事故池蒸馏工停工切换沥青后,把阀门改至事故池(或混合油配或混合油配置槽),通知蒸馏工扫汽。

置槽),通知蒸馏工扫汽。

(二)开工准备

(二)开工准备检查皮带机、电动机、减速机等机体各部位螺丝是否紧固,检查皮带机、电动机、减速机等机体各部位螺丝是否紧固,润滑情况是否良好。

润滑情况是否良好。

空车试转。

观察皮带机运转是否正常。

开启管道保温,并将沥青池放满水。

与蒸馏工联系,对沥青管道扫汽(不准进高置槽)。

检查消烟系统是否好使。

2022/10/3026改质沥青操作规程改质沥青操作规程(三)开工操作(三)开工操作接到切换沥青通知后,检查高置槽进口阀门是否正确,将接到切换沥青通知后,检查高置槽进口阀门是否正确,将沥青改入沥青高置槽。

沥青改入沥青高置槽。

启动消烟装置。

当沥青油温接近浇注温度时,启动皮带机进行空转,沥青当沥青油温接近浇注温度时,启动皮带机进行空转,沥青漏斗给汽加热。

漏斗给汽加热。

严格控制蒸汽压力。

停止槽出口管道扫汽,对槽出口管道加热。

打开槽出口阀停止槽出口管道扫汽,对槽出口管道加热。

打开槽出口阀门,浇铸沥青,开始时要控制沥青浇铸质量。

门,浇铸沥青,开始时要控制沥青浇铸质量。

启动循环水泵和冷却风机。

生产改质沥青时,协助改质沥青工进行操作。

2022/10/3027改质沥青操作规程改质沥青操作规程(四)正常操作(四)正常操作启动沥青皮带机使之正常运行。

启动沥青皮带机使之正常运行。

当高置槽沥青温度达到当高置槽沥青温度达到150150200200时开始浇铸沥青。

时开始浇铸沥青。

打开沥青高置槽下部的阀门,以沥青漏斗进料阀控制沥青放料量,拉出打开沥青高置槽下部的阀门,以沥青漏斗进料阀控制沥青放料量,拉出的沥青应为柱状。

的沥青应为柱状。

放沥青前应将所有沥青管道上的汽套管通入蒸汽,并保持至放沥青的全放沥青前应将所有沥青管道上的汽套管通入蒸汽,并保持至放沥青的全过程,始终保持放料管道畅通。

过程,始终保持放料管道畅通。

放沥青前要彻底扫清沥青分配盘并加热。

经常检查沥青浇铸质量,及时调节沥青流量。

经常检查冷却水温度,循环水泵和冷却风机运转情况,并对循环水泵定经常检查冷却水温度,循环水泵和冷却风机运转情况,并对循环水泵定期加油润滑。

期加油润滑。

经常检查高位槽内沥青和温度,防止因温度过低放不出来或温度过高,经常检查高位槽内沥青和温度,防止因温度过低放不出来或温度过高,沥青出料量大,堵塞皮带机。

沥青出料量大,堵塞皮带机。

经常检查皮带机的运转情况。

1010、经常检查清洗槽油出口是否畅通,接油槽将满时及时向油库送油。

、经常检查清洗槽油出口是否畅通,接油槽将满时及时向油库送油。

1111、按规定及时填写各种记录及取送样。

、按规定及时填写各种记录及取送样。

2022/10/3028改质沥青操作规程改质沥青操作规程(五)停工操作五)停工操作当管道不出沥青时,切换槽进口阀门,进行管道扫汽。

当管道不出沥青时,切换槽进口阀门,进行管道扫汽。

沥青槽的沥青放空后,停皮带机。

停止烟气洗涤装置和风机运转。

停止加入冷却水(冬季停工,应立即放空水,防止结冰)。

(六)特殊操作:

11、停电:

、停电:

立即关闭沥青放料阀。

关闭皮带机电源、循环水泵冷却风机和沥青消烟泵电源。

如长期停电,应请示车间后把沥青放入事故池。

22、停水:

、停水:

发现停水后,沥青池内的水不要放空,可维持对流段时间生产。

若长期停水,应把沥青放入事故池或混合油配置槽。

33、停汽:

正常放料时停汽不影响沥青浇铸。

应控制沥青流量,不使、停汽:

应控制沥青流量,不使沥青槽放空。

如长期停汽应经车间同意,把沥青放入事故池。

沥青槽放空。

2022/10/3029改质沥青操作规程改质沥青操作规程(七)沥青烟捕集系统的操作(七)沥青烟捕集系统的操作开工前,通知油库送开工前,通知油库送881010吨洗油入沥青烟捕集槽。

吨洗油入沥青烟捕集槽。

开工时,先对管道扫汽,然后打开沥青烟捕集槽底阀门,启动开工时,先对管道扫汽,然后打开沥青烟捕集槽底阀门,启动泵,先打开泵出入口阀门,再打开泵出口阀门,对沥青烟进行泵,先打开泵出入口阀门,再打开泵出口阀门,对沥青烟进行洗油喷洒处理。

洗油喷洒处理。

沥青烟由风机引入汽化冷却器后的烟汽,进入喷洒吸收器进行沥青烟由风机引入汽化冷却器后的烟汽,进入喷洒吸收器进行喷洒吸收,最后烟汽进入扑集器进行放散。

喷洒吸收,最后烟汽进入扑集器进行放散。

当焦油蒸馏停工沥青放完无烟气后,停洗油喷洒,并对有关管当焦油蒸馏停工沥青放完无烟气后,停洗油喷洒,并对有关管道扫汽。

道扫汽。

当洗油粘度较大影响喷洒效果时,应及时更换洗油,以保证废当洗油粘度较大影响喷洒效果时,应及时更换洗油,以保证废气净化效果。

气净化效果。

2022/10/3030改质沥青操作规程改质沥青操作规程谢谢!

2022/10/3031

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