S德信诚教材文档格式.doc
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—→增强公司凝聚力
—→增进协作精神
3、8S说明书
成分：
使用范围：
车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所
作用：
消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。
主要作用有：
8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强公司团队协作精神。
注意事项：
一旦开始，请不要中途停止。
二、推行8S的目的及八大作用
ü
亏损为零
不良为零
浪费为零—8S是节约的能手
故障为零—8S是交货期的保证
切换产品时间为零
事故为零
投诉为零---标准化的推动者
缺勤率为零---创造出快乐的工作岗位
三、企业必须推行8S的理由
8S不良会产生下列不良结果：
·
影响员工工作情绪；
造成职业伤害，灾难；
减少设备精度及使用寿命；
因标识不清而造成误用；
阻碍生产效率；
影响工作或产质量量。
因此，企业推行8S的理由如下：
①．为了提供一个舒适的工作环境；
②．为了提供一个安全的作业场所；
③．为了提升全体员工的工作热情；
④．为了稳定产品的质量水平；
⑤．为了提高现场的工作效率；
⑥．为了增加设备的使用寿命；
⑦．为了塑造良好的公司形象；
⑧．为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房。
1.舒适的
工作环境
2.安全的
作业场所
3.员工的
工作热情
4.现场的
生产效率
5.良好的
公司形象
6.设备的
使用寿命
7.产品的
质量水平
8.让用户
参观的厂房
8S
四．8S活动的重心：
素养（修身）
整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约的对像是“场地”、“物品”、“设施”、“资源”。
教养（修身）及微笑的对象则是“人”。
而“人”是企业最重要的资源、所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。
在8S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度、标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操与平和心态的真正优秀员工。
这个道理，就象：
·
练拳：
要先站马步。
·
当兵：
要先学立正一样。
若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。
总之，8S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。
五、8S的效益
8S项目
活动对象
实施效果
目的
整理
Seiri
空间
减少库存量
有效地利用空间
东西不会遗失
消除资源浪费
消除多余的架子、橱柜
提高工作效率
整顿
Seiton
时间
减少浪费和不必须的作业
工厂安全
缩短换线、换工夹具的时间
创造一目了然的现场
清除“寻找”
清扫
Seiso
藏污
提高设备性能
贯彻保养计划
消除设备故障
减少生产误用
提高生产质量水平
提升作业质量
清洁
Seiketsu
异常
美化工作场所环境
根除发生灾害原因
遵守国家安全法规
延长使用寿命
增加客户的信心
创造明朗现场
教养
Shitsude
人员
减少不注意因素
遵守规定事项
培养良好的人际关系
遵章守纪
安全
Safety
设施
.按规章制度操作
.遵守安全规范
.预防安全隐患
减少故障
节约
Save
资源
.提高工作效率
.降低机器磨损
.减少材料浪费
.优化工艺流程
减少浪费
微笑
Smile
人员
.激发工作热情
.增进内部沟通
.调整工作心态
.增强公司凝聚力
增进协作
六、8S与其它体系的关系
²
JIT，前提
TQM，第一步
ISO，成功推行的快捷方式
第二章·
8S推进体制
一、8S的推进原理
1、基本原理
—形式化—行事化—习惯化
2、推进阶段
—秩序化阶段（规章制度的遵守）
l清理不要物品及废料
l红牌作战
l区域规划
l30钞锺找到工具
l标识使用
l大扫除：
清扫地面、清洁灰尘污垢
l清扫用具管理（数量、放置方法、设计改造）
—活力化阶段（提倡改善活动和竞赛）
l上下班5分钟8S
l值日制
l区域责任制
l巡视制度、设备管理制度等
l广告牌管理
l我是最棒的，联谊活动
—透明化阶段（自尊和成就感）
l活力化建议
l趣味竞赛
l博物馆
l报告会
l发表成果
二、推进组织
组织结构：
8S推进委员会
—最高责任者：
任命主任，批准8S推进计划书，评价8S改善成果；
—主任：
策划整体推进活动，领导推进各项工作，定期向最高责任者报告推进状况；
—委员：
推进工作的实施，各部门改善的评价确认；
—各部门主管：
责任范围8S推进。
阶段
项目
第一月
第二月
第三月
第四月
第五月
第六月
P
计划阶段
D
实施阶段
C
检查阶段
A
改进阶段
8S推进组织建立
8S活动计划检讨制定
前期工作准备
8S活动宣传，培训推广
现场诊断，样板区选定
样板区整理、整顿作选
破冰行动——宣誓大会
全厂整理整顿展开
寻宝活动
红牌作战
洗澡活动
目视管理
设备清扫的实施
广告牌管理
区域责任制度
安全通道制度的实施
考核标准的制定、完善
考核评分
改善后的跟踪验证
创意改善制度导入
问候、礼仪和岗位规范的实施
总结、检讨与奖惩
维持改善（现场管理进一步展开）
三、推进办法
u前期准备
—制作样办区域牌
—制作公司8S宣传栏
u宣传功势
—想一句宣传8S的口号
u样板先行
—选择有代表性、有借鉴意义的区域
—应该从好的区域选择还是差的区域选择？
—选择目前心态、素养最好，笑容最甜的人选。
u教育培训
—制定培训计划、执行
—培训内容包括：
8S知识培训
8S活动步骤
u现场巡视
—前期每周至少一次；
—发出《改善通知书》
—跟进不符合事项的改善进度
u评比考核
—可将部门分为2~3类
生产区域写字楼区宿舍区等
—可按照面积来定考核或者以人数来定考核
第三章·
8S推展手法
一、8S推行技巧
1、破冰行动—宣誓大会
2、巡宝活动
—寻找不要的物品
—确定区域和标识
—明确处理期限
—重申安全注意事项
3、定点摄影
—直观、说服力强、效果明显
4、红牌作战
—导入期每月可以执行两次
—以后每月可以一次
—决定在哪里挂红牌。
非必须品在工作台上挂
—人？
5、洗澡活动
—扫除垃圾
—修缮缝补
—油漆翻新
6、晨会制度
—主要是部门晨会和小组晨会
—通报生产、质量控制、绩效等各类情况。
—运用晨会记录表
7、组织活动
—定期或不定期组织公司员工举行联谊活动
—进行智慧比赛
—企业刊物投搞等
二、广告牌管理
广告牌内容
—质量信息
—成本和交货信息
—现场改善信息
—机器故障数值、效率
—8S活动等
三、目视管理
1、常见的目视管理的应用
—用显著的彩色线条标注某些最高点；
—在通道拐弯处设置反射镜，放置撞车；
—用小纸条挂在出风口，显示是否在工作；
—用图片作成操作指导书，直观易懂；
—设置“人员去向板”方便工作沟通安排等。
2、目视管理的类别
—红牌—区域线
—广告牌—示意板
—操作流程图—生产管理板
目视之整顿广告牌作战
“何处”
地方表示
“看什么“
品名表示
“几个”
数量表示
地号表示
架上品名表示
物品名表示
—内部刊物
3、库存状况目视管理
四、合理化建议的管理
1、合理化建议的推行方法
—设立创新改善奖
—以质量小组形式定期成果宣布
2、合理化建议的实施与推广
—制定提案目标
—合理化建议的登记
—合理化建议的实施
—标准化
第四章·
8S检查表编制
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