截水沟施工方案解析Word文件下载.docx
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基坑开挖到位后，经监理工程师检查合格后，方可砌筑片石。
3、浆砌片石砌筑
①、浆砌片石的石料必须符合技术规范要求，单块片石的中部厚度必须大于15cm，且无水锈、无风化。
卵石和薄片石不得使用，用作砌体外露面的片石，选择光面较平整，尺寸较大，交加以修整的片石。
②、砌筑之前，将基底夯实平整后，方可砌筑，严格按试验室提供的砂浆配合比计量施工。
③、砌体砌筑时，第一层如基底为土质不坐浆，如基底为岩层时，先将其表面清洗，湿润再坐浆砌筑，砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。
所有石块均需坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满。
④、砌体分层砌筑时，每层大致找平。
选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。
相对长和短的石块应交错在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，竖缝与邻层的竖缝应错开。
⑤、砌体砌筑完后，采用M7.5浆砌片石勾缝，勾缝应嵌入砌缝内不小于20mm，每15~20m设沉降缝一道。
⑥、砌体完工后，清除积土、整理现场，直到监理工程师满意为止。
三、施工进度计划：
见施工进度计划表
施工进度计划表
序号
工程项目
5月
6月
7月
8月
上旬
中旬
下旬
1
准备工作
2
基坑开挖
3
浆砌片石砌筑
四、质量安全保证措施
1、质量控制措施
①、推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动；
②、实行技术交底制度；
③、做好生产班组的自检、互检和交接检与专检工作；
④、加强质量教育，提高全体职工的质量意识；
⑤、完善经济责任制，严格奖惩制度；
2、安全技术措施
①、施工操作人员进场需戴安全帽，高空作业须系安全带；
②、对施工机具要定期进行自检和维修保养，保证使用安全；
③、采用必要的防火、防汛工作；
五、质量检验、评定标准，检查频率
1、浆砌砌体质量检验
①、基本要求
砌体砂浆配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实；
②、外观鉴定
砌体内侧及沟底应平顺、整齐，无裂缝、空鼓现象；
③、检查项目
截水沟检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录F检查
轴线偏差（mm）
50
经纬仪：
每200m测5点
沟底高程（mm）
水准仪：
4
墙面直顺度或
坡度（mm）
30
20m拉线，坡度尺：
每200m查两点
5
断面尺（mm）
尺量：
6
铺砌厚度（mm）
不小于图纸
规定
2、砂浆质量检验
①、原材料质量：
A水泥：
对进场的同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥以200T为一批（不足200T的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做强度（3d、7d、28d）安定性、凝结时间、细度等项目试验，若对水泥品质有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。
B水：
非饮用水，使用前应检查其质量。
如水源有变或对水质有怀疑时，应及时检查。
C砂：
对进场的同料源，同开采单位，每200m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分分析试验，视比重试验，容重试验，含泥量试验。
②、原材料称量
袋装水泥，进库前应酌情抽样检查包重；
每工作班至少检查二次；
③、砂浆检查
A取样
重要及主体砌筑物水泥砂浆每工作班分别制取2组试件，（每组试件，取6个70.7mm×
70.7mm×
70.7mm立方体），一般及次要砌筑物，每工作班取一组试件。
B一组砂浆试样的强度为该组试样6个试件28d抗压极限强度的平均值。
C砂浆试件强度应符合以下要求：
同一等级的各级砂浆试样的平均强度应不低于图纸规定的砂浆等级。
任一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。
护面墙施工方案
一、工程概况
襄十高速公路襄武段一期工程第十四合同段K385+722-K387+975段，部分路基边坡防护采用M7.5浆砌片石护面墙，长度946延米。
使用于土质及全，强风化岩质变坡且自身能够稳定的边坡防护。
二、施工准备
1.护面墙施工队伍已进场，共计40人。
其中砌工15人。
施工负责人：
2.砌筑所需砂采用谷城河砂，片石采用土关垭镇片石，水泥采用“三峡”牌葛洲坝P.O32.5级水泥
3.该工程施工现场水电路已通，砂浆搅拌机已进场，满足施工需要。
三、施工方案
1.测量放样，定出护面墙准确位置。
2.按设计图纸上规定的坡率，修整坡面，清除边坡松动岩石，清出新鲜面，基底修整到符合图纸要求
3.浆砌片石砌筑
基底及坡面检查符合要求后，开始砌筑片石。
①浆砌片石的石料，应符合技术规范的要求。
单块片石的中部厚度必须大于15cm，且无水锈、无风化。
卵石和薄片石不得使用，用作砌体外露面的片石，选择表面较平整，尺寸较大并加以修整的
②砌筑时，应立杆挂线，并经常符合验证，以保证线形顺适。
严格按试验室提供的砂浆配合比计量施工
③采用坐浆法砌筑，第一层如基底为土质不坐浆，如基底为岩层时，先将其表面清洗、湿润再坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。
所有石块需坐在新拌的砂浆上，砂浆缝饱满。
④砌体分层砌筑时，每层大致找平。
相对长和短的石块应交错铺在同一层，并和帮衬石或腹石交错锁结。
竖缝应与临层的竖缝错开
⑤护面墙每10m长为一段，分段砌筑，中间设伸缩缝。
泄水孔、耳墙与墙体同步进行，其位置应符合图纸要求。
砌到耳墙时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。
⑥砌体自上而下分层砌筑，直至墙顶。
当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，先砌上墙，以保证施工安全和进度
⑦砌体砌筑完后，采用M7.5级水泥砂浆勾凹缝，勾缝嵌入砌缝内不小于20cm。
⑧砌体完工后，整理现场，直到监理工程师满意为止。
四、施工进度计划见施工进度计划表
五、质量安全保证措施
K386+118盖板涵台背回填施工方案
K386+118钢筋砼盖板涵主体工程完成,现已具备台背回填条件，概述如下：
一、施工准备
1．台背回填施工队伍已进场，共计25人。
李彬。
技术负责人：
赵海绒。
质检工程师：
2．施工机具已进场，采用小型冲击夯及18T重型压路机配合施工。
3．填料采用碎石土，符合台背回填材料要求。
二、台后处理
采用机械配合人工清理两侧台背虚土至基础底，采用小型夯具夯实。
基底经检查合格后，方可进行回填。
三、台背回填技术要求
1．台背回填材料采用符合要求的填料，CBR大于15%。
不得用草皮土垃圾和有机土等不合格填料回填。
2．回填材料分层摊铺，并用符合要求的设备分层压实。
分层填筑松铺厚度视压实机具而定。
采用重型压路机每层松铺厚度不大于15cm，采用小型夯机每层松铺厚度不大于12cm，并在侧墙上做好松铺厚度标志。
回填用土的含水量应严格控制在最佳含水量的2%之间。
每层压实度都应达到95%以上。
经试验员检测，现场监理检查合格后，方可填筑下一层，否则应返工至检测合格层重填。
3．同时在涵身两侧及基本相同的标高上进行回填，特别要防止结构物形成单侧施压。
必要时，挖方内的边坡应修成台阶状。
4．基坑内应及时排水，若无法排除积水时，应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达到能充分压实的湿度时，再进行充分夯实。
四、施工进度计划
序号
11月
12月
台背处理
台背回填
1、质量控制措施
①、对施工机具要定期进行自检和维修保养，保证使用安全；
②、采用必要的防火、防汛工作；
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