水利工程施工管理报告Word文件下载.doc

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3.4砼施工 7

3.5浆砌石施工 13

4.施工质量管理 13

4.1质量保证体系及执行情况 13

4.2工程施工质量自检 15

5.文明施工、安全生产及环保措施 18

5.1文明施工 18

5.2安全生产 19

5.3环境措施 20

6.合同管理 22

6.1工程价款管理 22

6.2工程合同管理 22

6.3财务管理 23

7.经验与建议 24

8.参照的相关技术标准 24

9.附件 24

9.1现场管理主要工作人员 25

9.2投入本合同工程的主要资源情况表 25

9.3江新水库已完工程量汇总表 27

9.4工程施工管理大事记 27

26

1.工程概况

1.1工程概况

江新水库位于衡阳衡南县云集镇小白竹村境内，位于北纬26°

41′15″，东经112°

37′15″，属湘江水系耒水支流。

江新水库建于1956年11月，水库总库容49万m³

，设计灌浆面积750亩，保护耕地3700亩。

根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的有关规定，江新水库为小（Ⅱ）水库，属Ⅴ等工程，枢纽建筑物为5级，设计洪水重现期采用20年一遇，校核洪水重现期采用200年一遇。

枢纽工程由大坝、溢洪道、输水高低涵及新开隧洞组成。

大坝坝型为均质土坝，最大坝高为11.16m，坝顶高程为93.95m,坝顶长度136.4m,坝顶宽度为3.65m。

该水库是一座具有防洪、灌浆、养鱼等综合效益的小（Ⅱ）型水库。

1.2现场条件

（1）水文气象

水库地处中亚热带南部湿润季风气候，库区内多年平均降雨量2252mm,年最大降雨量2621mm，年最小降雨量为1059.7mm，多年平均降水日数为160天。

历年最长连续无降水日数过41天（发生在1966年），多年平均蒸发量1487mm，多年平均气温为15.7℃，历年最高气温40.8℃，多年相对湿度为80%，年平均日照数1560小时，多年平均无霜期240d。

（2）地质、地形条件

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）查地震动峰加速度<

0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s。

水库大坝位于地震基本烈度Ⅵ度地区。

坝址区岩层为泥盆系中统佘田桥组的石灰岩，右岸基岩为燕山期粗粒黑云母花岗岩，坝型为均质土坝，大坝坝体各可分人工填筑Ⅰ区和坝坡排水棱体Ⅱ区二个区，其中人工填筑Ⅰ区主要由含低液限粘土夹石岩碎石或碎块组成，填筑材料不均匀，坝体底部见软塑状腐殖质，施工质量差，局部渗漏较严重，其中坝坝体右岸外坡与坝基接触渗漏局部较严重；

块石排水棱体Ⅱ区主要由石灰岩块石与碎石组成，表层局部风化较严重。

坝基持力于第四系残积层，下伏基岩为石灰岩，地基结构相对较为稳定。

坝基可分为基岩二个区，Ⅲ区为残积屋区，主要为含砂砾低液粘土，右岸坝肩局部为低液限粘土质砂，力学性能一般，透水性中等，Ⅳ区为基岩区（石灰岩与花岗岩），浅部破碎、岩液较发育的弱风化岩层透水性中等，下部稍完整-较完整弱风化岩层，浅部岩溶裂隙发育。

1.3对外交通条件

江新水库位于衡阳衡南县云集镇小白竹村境内，对外交通方便。

1.4施工材料

钢筋：

从湖南华菱涟源钢铁有限公司；

水泥：

从湖南金蕾水泥厂；

河砂：

衡南县云集沙场。

卵石、块石料：

衡南县云集沙场；

1.5施工条件

施工用水可直接从水库中抽取，施工用电就近接取电网，在水库旁建立配电房，再输送至各个施工用电点。

1.6施工组织管理机构

本工程实行项目法施工，我公司组建项目管理机构，本着“抓科学管理，建优质工程，创公司信誉”的质量方针，严格执行规程规范、合同文件，争取将本工程建成优良工程。

施工组织管理机构框图

项目经理

项目总工程师

项目副经理

安

保

部

文明施工活动

质检部

试验室

工程技术部

人事劳资部

财务部

生产计划部

机械材料部

土石工程队

操作架工程队

灌浆施工队

砼施工队

建筑施工队

道路施工队

2.施工总体进度管理

2.1施工总进度情况

江新水库除险加固工程自2013年月日正式开工以来，截止年月日已完成泄水工程，输水工程、挡水工程2个分部工程，三个分部工程已全部完工。

2.2各分部工程施工进度情况

江新水库除险加固工程主体工程开工日期为年月至年月日，总工期为工日。

2.2.1输水工程分部工程

该分部工程于年月日开工，于年月日完工，工期为天。

2.2.2挡水工程分部工程

该分部工程于年月日开工，于年月日完工，工期为天。

2.2.3泄洪工程分部工程

2.3影响施工进度的因素

（1）去年冬季及今年春季天气异常，雨量太大，雨季太长，不利于大坝上游工程水下部分工程施工；

由于雨水充足导致溢流，也不利于下游冲坑施工。

（2）因地关系难以协调，导致村民阻碍施工，使工地进展缓慢。

3.主要工程项目施工方法

本除险加固工程主要工程为大坝防渗、新建箱涵、截渗墙、六棱块护坡、卧管、溢洪道新建、土方工程、防汛公路等。

3.1土方开挖

施工前首先清理施工现场，测量人员按照设计图纸放样，放样开挖边线，标示开挖高度。

表层采用人工开挖，主要挖土方集中在下游河岸，开挖后的土方用人工挑运装车运至监理工程师指定的弃渣场。

河床清砂采用1.0m3的液压反铲挖掘机开挖，开挖按4.5～5m分层开挖，开挖深度小于4.5m时一次开挖成形，再用5t自卸汽车运至监理工程师指定的弃渣场。

3.2土方填筑

土方填筑的土料全部利用开挖料，填筑前，基础面先经监理工程师验收合格后，再进行施工。

施工采用5T自卸车从料场运料，进占法卸料，人工散土分层铺料。

土石料压实机具采用12T振动碾。

施工面积小的部位采用人工平整，手扶冲击夯夯实。

每层碾压后土料表层应进行刨毛处理，并洒水湿润，下层检测合格后，方可进行上层铺料碾压施工。

为防止雨水渗入松土层，填筑面略向外侧倾斜，以利雨水排出。

3.3淤泥挖运

淤泥挖运工程包括大坝库区清淤和下游冲坑淤泥挖运，开挖前经测量人员现场实测，监理旁站确定开挖前原始地形。

上游施工采用两台1.0m3开挖，再用50铲车转运的方法将淤泥装入5T自卸汽车内，根据监理制定的地点进行废渣处理。

下游冲坑淤泥挖运采用两台挖掘机同时开挖，在河床左、右岸坡坡脚处修建两条施工便道至大坝坝体，再由大坝向二道坝回退开挖，利用载重汽车将淤泥按照监理及业主要求运至管理局门口废渣场。

3.4砼施工

3.4.1模板

1、模板制安

①、木模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。

②、在混凝土浇筑过程中，派专人值班，不断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即采取有效措施解决、纠正，必要时停止混凝土浇筑。

模板制安工艺流程图

图纸技术交底

测量放样

固定支架

安装模板

不

合

格

检查验收

合格

下道工序

现浇结构模板安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差

1

板面缝隙

2

局部不平

±

5

3

截面内部尺寸

基础

10

相邻两板表面高低差

2、现场质量控制

①、在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位，一旦出现任何偏差立即予以纠正。

②、模板及支架上未堆放超过设计荷载的材料及设备。

混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，及时清除模板上的杂物。

③、混凝土浇筑过程中，安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.5倍。

并每班做好记录。

对承重模板，都加强检查、维护；

对重要部位的承重模板，安排有经验的人员进行监测，未发现模板有变形、位移。

④、混凝土浇筑过程中，随时监视混凝土下料情况，保证不得于靠近模板下料直接冲击模板；

混凝土翻斗车等机具无撞击模板现象。

3、模板拆除

现浇结构的模板拆除时的砼强度，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：

①、拆除侧面模板时保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，保证在砼强度达到2.5Mp以上时才可拆模。

墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，才可拆模。

②、底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。

③、模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。

拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。

④、拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时保证其上不承受施工荷载。

3.4.2钢筋

1、钢筋制作及安装

所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。

钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。

钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。

钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180º

的半圆满弯钩,弯钩的内径不小于2.5d，当手工弯钩时，带有适当的平直部分。

用圆钢筋制成的箍筋，其未端有弯钩，弯钩的长度应符合下表。

圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度（单位：

mm）

箍筋直径（mm）

受力钢筋直径（mm）

＜25

28～40

5～10

12

75

90

105

钢筋加工后的允许偏差不超过下表规定的数值。

加工后钢筋允许偏差

序号

偏差名称

允许偏差（mm或度）

受力钢筋全长净尺寸的偏差

箍筋各部分长度的偏差

钢筋转角的偏差

本工程钢筋安装采用人工绑扎及焊接的方式进行钢筋固定。

2、锚杆制作及安装

锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆。

锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。

3.4.3砼浇筑

1、砼原材料选择

（1）水泥

水泥选用32.5级以上普通硅酸盐水泥，本工程采用散装水泥。

所用水泥的厂家已报监理工程师批准。

到货的水泥均附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。

当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不再用于工程施工。

（2）骨料

①、细骨料

a、细骨料宜选用