热电厂技术监督管理制度及实施细则文档格式.docx

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6、节能监督：

刘玉江谢再海

黄守海付宝成

7、金属监督：

汽轮机：

李盛青

祝仁利

锅炉：

张君

董世杰郝德印赵里国

8、电气性能技术监督：

9环保监督：

刘玉江刘海荣郝德印赵里国付宝成黄守海谢再海

10、发电机组震动监督：

王汉伟李继成郑秀平

谢国柱张纯林王国聚

11、电测监督：

王泉岭供电：

程玉荣电气：

说明

1、吴承志是绝缘；

电能质量；

继电保护；

电测四个项目监督专责人

2、水化监督专责人：

廖新存

3、热工监督专责人：

4、节能监督专责人：

刘玉江

5、金属监督专责人：

6、电气性能监督专责人：

7、环保监督专责人：

刘海荣

8、发电机组震动监督专责人：

王汉伟

专责李盛青

专责廖新存

成员：

专责吴承

专责常津佳

专责刘玉江

专责刘海荣

李继成张纯林、郑秀平谢国柱、王国聚

祝仁利张君、董世杰郝德印、赵里国

谢再海黄守海、付宝成

刘玉江、郝德印、赵里国、黄守海、付宝成、谢再海

第一章、金属监督管理制度

第一条、主要内容与适应范围

1、本管理制度规定了热电厂金属监督管理内容

2、本管理制度适用于本厂金属监督管理

第二条、总则

1、金属技术监督工作的任务是通过技术管理和专业测试、检验、研究，了解并掌握高温承压金属部件的质量情况及其长期运行中的性能规律，通过静态和动态技术诊断，发现和消除金属事故隐患，提高火力发电厂高温承压及高速转动金属部件的健康水平。

2、金属技术监督工作实行从制造、安装、运行、修理、改造、报废等各个环节的全过程监督检查，从根本上提高火力发电厂和供暧车间金属设备的健康水平。

另一方面要加强金属设备隐患能得到及时、正确的消除和处理。

3、金属技术监督工作贯彻“预防为主”方针，实行专业监督与群众监督相结合的原则。

第三条、监督机构和职责

一、技术监督办公室

1、技术监督办公室是金属监督的管理部门，在总工程师的领导下开展工作，其它车间是金属监督计划的具体实施单位，技术监督办公室在总工程师的领导下，负责本单位金属监督的管理工作。

2、审查并落实金属监督年度工作计划；

3、定期召开会议，研究本厂金属技术监督方面存在的问题并制定相应的改进措施；

4、认真执行上级有关金属监督的规程、制度和技术标准；

纠正违反金属技术监督有关规程制度的错误行为；

5、建立健全有关金属监督的规章制度；

6、负责监督各车间金属监督的实施以及联系外委金属监督的试验检测工作；

7、参加有关金属事故的调查分析工作；

8、负责对本厂内的金属监督工作的落实情况进行监督、考核。

二、各车间金属监督专责职责：

1、各车间主管领导是金属监督的主要负责人，各分管责任人在主管领导下负责本车间的金属监督工作；

2、负责根据本车间的实际情况对金属监督制度、细则、技术标准进行修订；

3、参加有关金属事故的调查分析工作；

4、编制本车间的金属技术监督年度计划并组织实施；

5、负责本车间的金属监督的监测分析、总结、报表的上报工作。

三、技术管理

1金属技术监督工作应建立、健全技术档案、台帐、热力设备主要金属部件应建立专档。

如：

1.1按机组部件（蒸汽管道、给水管道、加热器、汽包、大轴、叶轮、叶片、汽缸、除氧器、联箱、高温螺栓等）分类的金属材料档案，包括设备规范、部件材料、制造和安装检验资料、运行后的试验、检验记录、更换部件及技术改造记录、运行情况、事故及异常情况等。

1.2工作计划、总结、大修计划、大修报告、大修总结、综合性单项试验报告、金属监督实验报告

1.3当热力设备在运行中发生重要金属部件损坏时，应在5日内将事故情况报上级有关部门。

三、监督范围

1、汽轮机大轴、叶轮、叶片。

2、发电机大轴、护环、风叶。

3、机组运行5万小时以前大修时应检验的项目

4、高温螺栓、高压螺栓：

大修时对主蒸汽管道、和汽轮机本体螺栓进行100%

无损坏探伤，发现裂纹及时更换

5、汽轮机、发电机转子：

大修中对大轴、叶轮、叶片、护环等重要高速转动部件进行宏观检查，并对如下重点部位进行无损探伤。

5.1汽轮机叶片根部、中部。

5.2套装叶轮轴向键槽。

5.3转子表面应力集中部位、尤其是调节级叶轮根部R角处等热应力集中部位。

5.4发电机护环，尤其是内表面。

6．机组运行5万小时后大修时检验的项目

6.1主蒸汽管道

6.1.1三通、弯头、阀门投运后，正常情况5万小时进行第一次检修，以后检查周期为3万小时。

6.1.2对启停次数较多（累计250次以上）原始椭圆度大且运行后明显复圆的弯管应特别注意，发现裂纹及时更换。

6.2受热面管道

6.2.1过热器管应在壁温最高处监察管、取样周期为5万小时。

6.2.2取样管监督内容：

壁厚、管径、金相组织、机械性能、碳化物、脱碳层。

6.3高温螺栓：

6.3.1螺栓使用5万小时应做金相检查，必要时做冲击韧性抽查，

6.3.2合格标准：

632.1对于25CR2M0IV和25CR2M0V钢

A、硬度241—277HB

B金相组织无明显网状组织

C冲击韧性：

门体螺栓aK>

60J/CM2

其他螺栓aK>

35J/CM2

6.4汽包、联箱、主给水

6.4.1运行5万小时时，对汽包进行第一次检查，以后每大修都要进行检查。

6.4.2三通、阀门进行宏观检查；

6.4.3弯头进行宏观和测厚检查；

6.4.4焊缝和应力集中部位进行宏观、无损探伤检查；

6.4.5阀门后管段进行测厚。

6.5大型铸件

汽缸、汽室、主汽门运行5万小时进行第一次内、外表面裂纹检查，发现裂纹应

根据具体情况处理，以后检查周期3—5万小时

第二章、节能监督管理制度

第一条、总则

1、本管理制度规定了热电厂节能监督管理内容

2、本管理制度适用于本厂节能监督第二条、主题内容与适用范围

1、为贯彻国家“资源开发和节约并举，把节约放在首位”的能源方针，强化企业节能管理，努力降低能耗，对节能技术监督，根据原电力部颁发的“电力工业部节能技术监督规定”的要求，特制定本制度。

2、节能技术监督，即对影响发电、供暖、供水、输变电设备经济运行的重要参数、性能指标进行监督、检查、调整及评价。

3、节能技术监督是节能工作的组成部分，应贯穿基建和生产全过程，按分阶段、分级管理原则，实行节能监督现任制。

4、节能技术监督指标实行考核制度并建立节能奖。

5、通过对耗能设备及系统在设计、安装、调试、运行、检修、技术改造等阶段的节能技术监督，使其电、煤、油、水等消耗达到最佳水平。

6、积极推广采用先进的节能技术、工艺、设备和材料，依靠技术进步，降低发供电、供暖、供水、设备和系统的能源消耗。

第四条、节能监督机构和职责：

1、技术监督办公室是节能监督的管理部门，在总工程师的领导下开展工作，其它各车间是节能监督计划的具体实施单位，技术监督办公室在总工程师的领导下，负责本厂节能监督的管理工作。

2、审查并落实节能监督年度工作计划，将能耗指标分解，逐步下达给有关车间，并监督其执行情况；

3、定期召开会议，贯彻执行上级的节能技术监督规定，监督检查本厂的贯彻执行情况。

4、总结交流监督经验，分析研究本厂节能技术监督效果存在的问题，提出并制定相应的改进措施。

5、认真执行上级有关节能监督的规程、制度和技术标准；

纠正违反节能技术监督有关规程制度的错误行为；

6、建立健全有关节能监督的规章制度；

7、对技术改造项目进行节能监督，包括节能技术改造项目效果的测算评定和效益评估。

8、及时上报节能技术监督报表、分析和总结材料。

9、负责对本厂内的金属监督工作的落实情况进行监督、考核。

二、各车间节能监督专责职责

1、各车间主管领导是节能监督的主要负责人，各分管责任人在主管领导下负责本车间的节能监督工作；

2、负责根据本车间的实际情况对节能监督制度、细则、技术标准进行修订；

3、参加有关节能工作分析会议；

4、编制本车间的节能技术监督年度计划并组织实施；

5、负责本车间的节能工作的分析、总结、报表的上报工作。

三、热电厂生产运行节能职责

1、按照各台机组的热力特性、主要辅机的最佳组合进行经济调度。

2、加强燃料管理，进行燃料及燃烧调整；

对入炉的低位发热量、灰份、分析成份进行监督。

3、能耗监督主要综合经济指标为供电煤耗及锅炉效率、机组热耗、厂用电率、水耗、汽耗、油耗等。

4、对反映机组经济特性的参数和指标，如主汽压力、温度、排烟温度、给水温度、汽机端差、主要辅机用电率等运行指标，进行监督、检查、调整、分析和考核。

5、按部颁《火电公司节约能源规定》的要求及有关规程规定，定期对锅炉漏风率、汽机真空严密性等进行测试；

对凝汽器胶球清洗、及效果进行监督、考核。

6、主要系统和设备大修以及进行重大技术实行改造后，参照有关试验规程标准，都应进行性能试验，为节能技术监督提供依据。

7、根据电力、热力系统的设备的优化分析，对低效水泵、电机和风机，积极采用调速、调频技术和设备，降低用电量。

8、做好设备、管道及阀门的保温工作，使外壁温度在规定值内，应用新工艺、新材料减少散热损失。

9、能源计量

9.1进厂燃料、供电、供热、用水及厂内用电、用热、用水及生产用电、用水、用热必须100%检测，并依次要求配备监测计量器具。

关于电能测量仪表，其不平稳率应符合部颁有关规定。

9.2能源计量器具配备率达到100%，计量监测率95%，在用计量器具周期检率达到100%。

9.3进厂、入炉煤计量装置按规定周期对皮带秤进行实物校验。

10、能耗监督内容

10.1供电煤耗，按上级部门下达指标考核。

10.2发电水耗，按上级部门下达指标考核。

10.3燃油油耗，按上级部门下达指标考核。

10.4厂用电耗，按上级部门下达指标考核。

11、机组热耗。

11.1锅炉效率。

11.2排烟温度，全天平均值不超过设计值10%。

11.3主蒸汽参数，按设备额定参数考核。

11.4锅炉漏风率按设计值考核。

11.5机炉主保护投入率，参照行业下达的热工考核指标。

12真空系统严密性：

大修后：

12.1给水温度：

按机组的满负荷工况下考核，报表按平均值上报。

12.2凝汽器端差：

不高于7摄氏度。

12.3晾水池温降：

一般为8-11摄氏度。

13定检项目及校验周期

13.1锅炉测试校验项目

13.1锅炉燃烧工况测定每年至少一次（对炉内各区域烟温过热器壁温和燃烧组的合理性能进行检查和测试）。

13.2锅炉效率各项损失测定每年每台炉至少一次。

13.3炉墙表面温度每年测一次。

14汽机测试检验项目

14.1机组热效率试验：

每年对公司内所有机组进行一次简易热效率试验。

14.2晾水池试验：

定期对晾水池进行出水温的测定，包括池内配水系统的检查消缺、喷嘴修补。

定期清理滤网，保持水池水位。

14.3真空系统严密性试验：

每月对各台机组进行一次真空严密性试验。

14.4凝汽器端差试验：

每月对各台机组凝汽器进行一次端差测定。

第五条、节能管理

1、节