安全基础知识手册-新编Word文件下载.docx

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9.高空作业

10.脚手架

11.吊装

12.进入封闭区域

13.防火

14.危险物资及压缩气体钢瓶

15.电焊和气割操作

16.压缩空气

17.电动设备和工具

18.临时用电

19.油漆

20.应急程序

21.现场急救

22.紧急联系电话

1、安全培训

1.职前培训课程

泰瑞公司新进员工进入泰瑞公司生产现场前，必须出席职前培训课程。

2.在职安全培训课程

公司将定期组织在职安全培训课程，增强员工对〖安全第一，预防为主〗的意识和警觉性。

3.特殊安全培训课程

视工种及工作的需要而举办，例如特种作业、特种设备操作人员或接触危险化学品的员工。

4.泰瑞公司各部门、车间负责人必须按要求安排员工参加公司组织的安全培训课程，并作相应的记录。

2、不可原谅地违规

如果发现有任何人发现以下情况，将导致被清除出泰瑞公司。

1.盗窃公司财物。

2.在公司打架（和你发生冲突的人员包括同事、警卫人员或者其他相关人员）。

3.故意毁坏公司明显标志或者其他重要警示标志等重要物品；

故意触动公司重要设施并会因此动作造成公司重大损失。

5.其他不可原谅违规。

3.一般安全和健康规定

1.了解所从事工作的特殊危险。

2.了解你的工作区域的应急程序。

3.找到紧急出口和紧急集合点。

4.熟悉灭火器和报警点及应急设施的位置。

5.报告所有事故和不安全行为，如遇火情、人员受伤及财产损坏，立即报告。

6.及时纠正不安全状况及行为。

7.不准嬉闹、打架。

8.听从保安及主管人员的指示。

9.穿戴工作所需的个人防护设备。

10.不得擅自卸除工具或设备上的防护设施或安全标记。

11.遵守现场的安全标志及现场警告牌。

12.不得使用损坏的工具或设备，应及时修理或更换。

13.保持工作场所整洁，及时清除废弃物或路障。

14.不得堵塞紧急出口或消防设备通道。

15.公司内不准抽烟,除指定的区域外。

16.工作场所禁止使用或饮用酒精类物品和非处方药品，禁止酒后工作。

17.不得将易燃液体用于清洁目的。

18.遵照安全和交通标志，使用指定的通道。

19.不爬越管道，钢结构和其它不安全区域。

20.无工作许可证不得进入或在限制区域工作。

21.现场未完工的楼梯口、电梯口、井架口、预留口及坑沟必须设围栏

和盖板。

22.工作场所必须有充足采光或照明。

23.禁止消防设施挪作它用。

24.接触危险化学品的职工进食或喝水前应先洗手。

4.安全标示

5.保持工作现场整洁有序

1.任何时候均应保持通道和紧急出口的畅通、无杂物。

2.工作结束后所有工具、设备和物质应放回各自的合适地方，做到物归原处。

3.车辆和设备必须停放在合适的地方。

4.长形物料如管子和钢材不能竖放；

容易滚动的钢管和圆形物应适当固定，且堆放整齐。

5.物料不得存放在正在建造中的脚手架或结构上。

6.物料不得存放在距任何洞孔/无遮挡的突出部或斜坡1米以内的范围。

7.物料不得存放通向灭火器或电器控制板通道的地方。

8.在物料库房或工作场所仅存放那些工作所需的物资，保持物料库房和工作场所的整洁。

整洁的工作场所意味着安全。

9.每日工作结束时或其它必要的时候清除多余的易燃物资。

10.及时倾倒垃圾桶或垃圾箱。

6.个人防护设备

1.在车间任何人都必须穿安全鞋，禁止穿凉鞋或其它鞋。

2.进入车间，必须戴好安全帽,上好系带。

3.在2米以上的高处工作且无护栏的情况下，必须系安全带（最好是全身五点式）。

4.使用必要的眼睛和面部护具，如使用护目镜或眼罩以防灰尘、飞粒、溶化物、液体、烟或有害光热线进入眼睛，电焊时要使用面罩等。

5.接触有毒、有害物质的职工（如喷漆工）必须使用呼吸保护用具，如防毒面具、口罩等。

6.在高噪声环境下使用听力保护装置，如耳塞或耳罩。

7.要求戴防护手套的岗位，必需按要求佩戴。

8.不穿宽松或破损的衣服，因其可能会被机器或工具挂住。

焊工要使用挡紫外线的专用防护衣或围裙。

9.如油类物质溅在衣服上，应立即换衣。

溅了油的衣服可能引起火灾或对你的皮肤造成伤害。

7.车辆和交通安全

1.车辆应具备有效的政府年检证。

2.司机必须具有有效的与所驾驶车辆级别和类型相应的驾驶证。

3.司机应遵守警示标牌上的限速标志和交通信号。

4.在施工车辆密集出入或当车辆在狭窄道路上倒车时或急转弯时,应有地面人员指挥。

5.当车辆和设备从高架电线、管架或其它障碍物下面通过时，司机应停车确认车辆或装载物有足够的净空。

6.车辆和设备不应停靠在离消防栓、消防设备或道路交叉口5米（16英尺）以内的地方。

7.当停放车辆和移动设备时，司机或操作员使用手刹和取下点火钥匙，司机不得未熄火而离开驾驶室。

8.用车辆运输散装物资时，尽量用绳子、带扣或织网加以固定；

必要时使用网和帆布。

9.车辆在行驶中时人员不得上车或下车。

10.驾驶员和前排乘客必须系好安全带。

11.人员不得乘坐挖掘机、拖拉机或其它非用于载人的车辆。

12.出车前要确保车况良好，特别要检查刹车、倒车报警、后视镜、车灯、仪表及轮胎等完好。

8.物料搬运

1.在装卸或运输物料时,小心不要伤及双手.必要时戴上手套,小心脚下移动。

2.在装卸危险物品时,阅读物品上的安全警示、危险物品的材料安全数据表或向你的主管请教有关危险情况.并佩带适当的个人防护设备。

3.了解你自己的提重能力，需要提重物或大型物体时应争取帮助；

必要时可使用现有的机械设备。

4.正确提举重物，应蹲下膝盖,背部挺直（不一定垂直）。

5.装卸物资时应注意与你的同伴协调。

设置标志以避免事故。

当装卸重物时应有人在现场指导。

6.为防止手推车和车辆滚动,应使用车轮垫块。

（检查所使用的机械设备确保其完好在建筑物内要使用垫保护地板）

7.装载的物料必须用合适的绳索、带扣和网环加以固定。

8.当运输超长物资时，车辆后边的物资末端应插上一红旗或装上灯光。

9.必须检查运输物料的超长和超宽情况。

装载超宽物资的车辆前部和后部必须有合适标志。

10.移动大型起重机和其它大型设备时，应有地面指挥人员,并身穿反光背心。

11.卡车、吊车和运输设备的载重不得超过其指定的载重限度。

12.禁止采取不恰当的工具或机具搬运物料。

（只要使用正确搬运姿势，腰伤都是可以避免的。

）

9.高空作业

1.当在2米以上的高处作业时，你必须使用安全带。

不使用有破损或缺陷的安全带/索。

2.如你无法找到用来固定安全带、索的牢固地方,可使用保险索。

固定点的牢固程度要相应高于安全带/索的强度。

3.掘进和挖沟作业深度超过1.2米时,每7.6米必须设置进出梯。

4.不要通过梯子或活动板搬运工具和物资，应使用绳索和吊桶以升降工具和物资。

5.竖放的梯子应超出平台至少1米，梯子应固定在平台上以防翻倒或滑动。

6.梯子应放置在坚实基础上，倾斜角度应大约为70度，即每120厘米高度的外伸宽度为30厘米。

7.不得一人以上同时在梯子上。

8.在使用梯子时如需要拆除已建的栏杆、挡脚板、安全网、平台或脚手架，结束时必须重新装上。

9.脚手架的建造、改建或拆除必须由专业人员进行。

必须对脚手架进行定期检查并验证是否适合使用。

10.感觉头晕或生病时，应立即告诉负责人，不要继续在高处作业。

11.不要从高处向地面扔工具、物资或其它物品。

1、严格按施工规范要求设计，搭建脚手架。

2、搭建脚手架材料的规格，质量必须符合施工规范要求。

3、必须按规定的间距尺寸搭设立竿、地拉竿、大小横竿、剪刀撑、斜撑、上中护栏、挡脚板等。

4、架子板必须满铺，并且两头用铁丝绑扎，不得有空隙和探头板。

5、脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2米上护栏和0.6米护栏。

6、脚手架必须有供工人上下阶梯、斜道，严禁工人攀爬脚手架。

7、金属脚手架必须设避雷针，遇附近有高压线，必须保持5m或相应水平距离，搭设隔离防护架。

8、各种脚手架在使用前，必须进行验收，合格后才准投入使用，使用期间遇有台风、暴雨，以及使用较长时间，要定期检查，发现隐患及时整改，确保安全使用。

9、移动脚手架的所有轮子均要有制动装置。

禁止在移动脚手架上有人情况下挪动脚手架。

10、除非经由授权，不可变更或拆除脚手架构件

1.所有起重工作应由具相应资质的人员（起重工）进行.

2.使用标准起重机手势信号.只能由一个信号员对操作员发出信号.

3.钢索和销子在使用前以及每月进行检查，检查内容：

a.钢索或销子破损

b.生锈和腐蚀

c.打结或弯曲

d.因过拉而受损

e.不采用有缺陷的钢索和销子。

钢索和销子应贴上标记，用颜色编号以显示检查日期

4.起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。

5.当销子与起重物的尖锐边缘时，应使用合适的衬垫加以保护。

6.起重物应正确吊挂。

最少使用两个销扣，销扣的角度绝对不能超过60度。

7.将起重钩放置在起重物的上方，以防提升时起重物晃动。

8.每次吊装时应使用至少两条导向绳。

9.起重操作时采用标准手势信号，必要时也可采用哨子。

10.只进行垂直吊装。

起重物不得拖动或拉动。

11.使用后将起重器具放回仓库。

12.起重机操作工严格执行“十不吊”规定。

1．要进入封闭区域必须持有封闭区域进入许可证，并且经过相应的培训合格。

2．进入封闭区域、罐、容器和检修孔等之前，首先必须确定是否有危险气体及是否缺氧。

3．进入封闭区域之前必须先锁定标定此封闭空间相关能源并释放，并确认是否还有其他的危险。

4．在封闭区域作业时应采取有效的通风措施，工作中还必须按要求定期检测氧气和其他危险气体。

测试仪器必须处于检验有效期内，方可使用。

5．当封闭区域光线不足时要采取相应安全照明,防爆灯等。

在封闭空间使用的电器要符合安全电压的要求（12－36v）。

6．当作业所处的封闭区域的氧气含量不适合进入作业时（19.5%-23.5%）应进行强制通风或采用自给式呼吸装置,符合，相应要求方可开始进入作业。

7．看护人应全程对封闭区域内的施工活动进行看护，并且接受过相关培训。

8．看管人员与封闭区域内工作人员必须根据距离远近配备相应的联络方式（口头,手机,对讲机等）。

9．在封闭区域进行焊接或切割时，必须有足